彩膜光胶的制作方法及制作彩膜光胶的覆膜机循环系统技术方案

本发明专利技术涉及一种彩膜光胶的制作方法及制作彩膜光胶的覆膜机循环系统，该方法包括，步骤１：将闪粉以０．５％～０．７％的添加量添加到胶水中；步骤２：将胶水加入到设有浓度控制系统的覆膜机的盛胶盒中；步骤３：上述盛胶盒中安装有搅拌装置，该搅拌装置对盛胶盒中的胶水进行均匀搅拌；步骤４：将搅拌均匀的胶水涂布在胶膜上复合到印刷品的表面上。本发明专利技术制作出的彩膜光胶，不仅对印刷品包装的表面有一定的保护作用，增强了产品的视觉美感，同时也提高了印刷品的档次及商品价值；此外，本发明专利技术改变了传统印刷品包装腹膜不能直接涂布珠光闪粉的做法，解决了直接涂布会出现一条一条不均匀粉杠的不良问题，既满足了人们对印刷品包装的高品质要求，又开拓了一种新的覆膜加工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷包装领域，尤其涉及及制作彩膜光胶的覆膜机循环系统。种用于印刷包装中的彩膜光胶的制作方法
技术介绍
随着物质生活水平的提高，人们对美的追求与享受也越来越高，相应地对产品的 外包装的要求也越来越高。覆膜加工工艺是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面 光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段。传 统的产品外部印刷包装过程中通常会用到过胶工艺，而传统的过胶工艺只是把胶水涂布在 胶膜上复合在印刷品纸张的表面上，其仅可以对印刷品纸张表面的印刷油墨起到一定的保 护作用，不具有外部的视觉美感，不能满足人们对产品外包装的高要求。此外，传统的过胶 中采用直接添加粉的操作，由于直接将粉添加到胶水中涂布出来的产品会有一条一条不均 匀的粉杠，因此做出来的包装产品不能符合产品质量的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种彩膜光胶的制作方法，采用该方法制作出来的彩膜 光胶，其不仅对印刷品表面起到一定的保护作用，同时又给印刷品包装带来装饰效果，增强 了产品的视觉美感，提高了印刷品的档次及商品价值。 本专利技术的又一 目的在于，提供一种彩膜光胶的制作方法，该方法可以解决传统印 刷品包装上经常会出现一条一条不均匀粉杠的不良问题，既满足了人们对印刷品包装的高 品质要求，又开拓了一种新的覆膜加工工艺。 本专利技术的另一目的在于，提供一种制作彩膜光胶的覆膜机循环系统，该系统增设了胶水循环系统，从而解决了传统印刷品包装上经常会出现一条一条不均匀粉杠的不良问题，既满足了人们对印刷品包装的高品质要求，又开拓了一种新的覆膜加工工艺。 为实现上述目的，本专利技术提供一种彩膜光胶的制作方法，包括 步骤1 :将闪粉以0. 5% 0. 7%的添加量添加到胶水中； 步骤2 :将胶水加入到设有浓度控制系统的覆膜机的盛胶盒中； 步骤3 :上述盛胶盒中安装有搅拌装置，该搅拌装置对盛胶盒中的胶水进行均匀 搅拌； 步骤4 :将搅拌均匀的胶水涂布在胶膜上复合到印刷品的表面上。 所述闪粉的粒径为50 150 ii m。 所述盛胶盒的一端底部设有入胶口，另一端设有出胶口，该出胶口接一第一胶水 管，该第一胶水管另一端导入胶水桶内，该胶水桶内设有一潜水泵，该潜水泵一端连接一第 二胶水管，该第二胶水管的另一端连接到入胶口处。 所述搅拌装置是通过一根带有磁性的搅胶辊，将该搅胶辊在覆膜机的盛胶盒内， 通过磁力吸附在覆膜机的胶水涂布钢辊的底部，通过该胶水涂布钢辊的转动带动搅胶辊的3转动，从而对盛胶盒中的胶水进行均匀搅拌。 所述搅胶辊为一带螺纹的铝棒。 所述搅拌均匀的胶水通过胶水涂布钢辊涂布到胶膜上，进而复合到印刷品的表面。 本专利技术提供的制作彩膜光胶的覆膜机循环系统，其包括机架、两端固定于机架内 侧的盛胶盒、设于该盛胶盒上方的数个辊轮、及设于机架一侧的胶水桶，所述盛胶盒内设有 搅拌装置，盛胶盒一端底部设有入胶口 ，另一端设有出胶口 ，该出胶口接一第一胶水管，该 第一胶水管另一端导入胶水桶内，该胶水桶内设有一潜水泵，该潜水泵一端连接一第二胶 水管，该第二胶水管的另一端连接到入胶口处。 所述机架前方还设有一进料辊。 所述搅拌装置为两端固定于盛胶盒内壁的搅胶辊，该搅胶辊带有磁性，其为一带 螺纹的铝棒。 所述数个辊轮包括紧贴该搅胶辊一侧上方设置的胶水涂布钢棍、设于该搅胶辊另一侧上方的主动棍、设于该主动轮上方的压紧棍、及两个设于该主动轮一侧下方的从动棍。 本专利技术有益效果本专利技术的彩膜光胶的制作方法及制作彩膜光胶的覆膜机循环系统，其制作出的彩膜光胶，不仅对印刷品包装的表面有一定的保护作用，且由其最终制作出来的印刷品包装，在光亮下可以看到包装表面有星星闪闪的彩色亮点，变换角度观看包装整体具有闪烁效果，不仅增强了产品的视觉美感，同时也提高了印刷品的档次及商品价值；此外，该彩膜光胶的制作方法可以解决传统印刷品包装腹膜不能直接涂布珠光闪粉的做法，解决了直接涂布会出现一条一条不均匀粉杠的不良问题，既满足了人们对印刷品包装的高品质要求，又开拓了一种新的覆膜加工工艺。 为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细 说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明 下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案 及其它有益效果显而易见。图1是本专利技术彩膜光胶的制作方法流程示意图； 图2是本专利技术制作彩膜光胶的覆膜机循环系统的结构示意图。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其装饰效果，以下结合本专利技术的优选 实施例及其附图进行详细描述。 如图1所示，为本专利技术的彩膜光胶的制作方法流程示意图。本专利技术方法包括 步骤1 :将闪粉以0. 5% 0. 7%的添加量添加到胶水中。在本专利技术实施例中，该 闪粉的粒径大约为50 150 ii m。 步骤2 :将胶水加入到设有浓度控制系统的覆膜机的盛胶盒中。传统的过胶工艺 直接将粉添加到胶水中进行涂布，粉在胶水中会有沉淀，在机器运转过程中，盛胶盒的胶水 不变，而粉越来越多，胶水的浓度会逐渐增大，不能控制粉的含量在0.5% 0.7%范围内，其涂布出来的产品会有一条一条不均匀的粉杠，因此本专利技术通过研究，对传统的过胶机器 上做了针对此工艺的改进，就是在机器上增加了一套自行设计的胶水浓度控制系统，该胶 水浓度控制系统进一步分为两块进行控制。 一块为胶水流动循环控制，其在盛胶盒的一端 底部设有入胶口，另一端设有出胶口，该出胶口接一第一胶水管，该第一胶水管另一端导入 胶水桶内，该胶水桶内设有一潜水泵，该潜水泵一端连接一第二胶水管，该第二胶水管的另 一端连接到入胶口处，胶水要求出胶口强劲有力，这样盛胶盒中的胶水可以保证充分的循 环流动，可以将胶水的含量控制稳定。在本专利技术实施例中，在盛胶盒的右端底部开一口安装 入胶口接第二胶水管，盛胶盒左端安装出胶口 。 步骤3 :上述盛胶盒中安装有搅拌装置，该搅拌装置对盛胶盒中的胶水进行均匀 搅拌。本专利技术中胶水浓度控制系统的另一块控制，即为安装在盛胶盒中的搅拌装置，该搅拌 装置是通过一根带有磁性的搅胶辊，将该搅胶辊在覆膜机的盛胶盒内，通过磁力吸附在覆 膜机的胶水涂布钢辊的底部，通过该胶水涂布钢辊的转动带动搅胶辊的转动，从而对盛胶 盒中的胶水进行均匀搅拌。作为一种选择性实施例，该搅胶辊可以为一带螺纹的铝棒。该 搅拌装置可以将沉淀在盛胶盒中的闪粉搅拌起来，再配合胶水流动循环可以将胶水的含量 控制在比较稳定和准确的范围内，从而解决了包装上一条一条不均匀的粉杠的不良问题， 既满足了客户的要求，又开拓了一种新的腹膜加工工艺。 步骤4 :将搅拌均匀的胶水涂布在胶膜上复合到印刷品的表面上。搅拌均匀的胶 水通过胶水涂布钢辊涂布到胶膜上，进而复合到印刷品的表面，最终制作出来的印刷品包 装，在亮光下可以看到包装品表面有星星闪闪的彩色亮点，变换角度观看包装整体有闪烁 效果，从而既保护了印刷品，同时又给包装带来装饰效果，对传统的过胶工艺也是一种提高 和拓宽。 本专利技术还提供一种制作上述彩膜光胶的覆膜机循环系统，如图2所示，该覆膜机 循环系统包括机架1、两端固定于机架1内侧的盛胶盒2、设于该盛胶盒2上方的数个辊 轮、及设于机架1 一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩膜光胶的制作方法，其特征在于，包括：步骤１：将闪粉以０．５％～０．７％的添加量添加到胶水中；步骤２：将胶水加入到设有浓度控制系统的覆膜机的盛胶盒中；步骤３：上述盛胶盒中安装有搅拌装置，该搅拌装置对盛胶盒中的胶水进行均匀搅拌；步骤４：将搅拌均匀的胶水涂布在胶膜上复合到印刷品的表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国义，
申请(专利权)人：深圳市柏星龙创意包装设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]