一种极片间歇覆膜补锂一体机制造技术

本发明专利技术属于极片加工设备技术领域，尤其涉及一种极片间歇覆膜补锂一体机，包括第一锂膜传动机构、第二锂膜传动机构、极片传动机构和覆膜机构，所述第一锂膜传动机构、所述第二锂膜传动机构以及所述极片传动机构分别通过所述覆膜机构，所述极片传动机构间隔设置于所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构，所述极片传动机构设置有第一色标传感器和第二色标传感器，所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构均设置有间歇反向辊、张力传感器和单向辊。相对于现有技术，本发明专利技术能够准确地对极片间歇覆膜，实现对极片的补锂，提高电池容量及使用寿命。

The utility model relates to a pole piece intermittent film covered lithium filling machine

The invention belongs to the technical field of sheet processing equipment, in particular to a pole piece of lithium coated batch machine comprises a first transmission mechanism, the second film lithium lithium film transmission mechanism, transmission mechanism and sheet laminating mechanism, wherein the first lithium film transmission mechanism, the second lithium film transmission mechanism and the pole piece the transmission mechanism respectively through the laminating mechanism, the pole piece interval transmission mechanism are arranged on the first lithium film transmission mechanism and the second lithium film transmission mechanism, transmission mechanism of the pole piece is provided with a first color sensor and the second sensor, the first lithium film transmission mechanism and the second transmission lithium membrane mechanism is provided with intermittent reverse roller, a tension sensor and a one-way roller. Compared with the prior art, the invention can accurately cover the pole piece by intermittent film mulching, and realize the lithium supplement to the pole piece, thereby improving the capacity and service life of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种极片间歇覆膜补锂一体机
本专利技术属于极片加工设备
，尤其涉及一种极片间歇覆膜补锂一体机。
技术介绍
锂离子电池由于具有高电压、高能量密度和长循环寿命的优势，成为应用范围最广泛的二次电池之一。但随着便携式电子设备微型化、长待机的不断发展，以及电动自行车、电动汽车等大功率、高能量设备的启用，都对作为储能电源的锂离子电池的能量密度提出越来越高的要求。对极片来说，在电池的首次充电过程中都会由于固体电解质膜（SEI）膜的形成而消耗部分锂，由此而造成正极材料锂的损失，从而降低了电池的容量，造成首次效率的降低。现有技术中，在电池生产过程中，锂离子电池极片的补锂工艺是提高锂离子电池容量的关键技术。补锂工艺的关键在于压延与覆膜，覆膜工艺就是把压延好的锂膜分段复合在锂离子电池极片上的一种工艺。由于电池极片的涂布区是分段涂布的，中间间隔有铜膜留白区，在覆膜过程中涂布区是要施压覆膜的，而铜膜留白区是禁止施压的，且施压覆膜的区域和涂布区的重叠位置要求精度高，一般在-2mm~2mm范围内，这对于一个线速度在50m/min以上的在线对接，工艺控制要求非常高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种极片间歇覆膜补锂一体机，能够准确地对极片间歇覆膜，实现对极片的补锂，提高电池容量及使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种极片间歇覆膜补锂一体机，包括第一锂膜传动机构、第二锂膜传动机构、极片传动机构和覆膜机构，所述第一锂膜传动机构、所述第二锂膜传动机构以及所述极片传动机构分别通过所述覆膜机构，所述极片传动机构间隔设置于所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构，所述极片传动机构设置有第一色标传感器和第二色标传感器，所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构均设置有间歇反向辊、张力传感器和单向辊。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，所述第一色标传感器和所述第二色标传感器安装于所述覆膜机构的上游，并且所述第一色标传感器位于所述第二色标传感器的上游。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，所述间歇反向辊和所述张力传感器安装于所述覆膜机构的上游，所述单向辊安装于所述覆膜机构的下游，并且所述间歇反向辊安装于所述张力传感器的上游。通过间歇反向辊、张力传感器和单向辊三者的配合，以调节第一锂膜和第二锂膜的传动状态。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，所述间歇反向辊设置有电磁离合器。电磁离合器主要是用于控制间歇反向辊的转动状态，当其合上时，间歇反向辊反转；当其离开时，间歇反向辊正常转动。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，所述单向辊设置有单向轴承。单向轴承使得单向辊只能沿一个方向转动，本专利技术中的单向辊只向收卷方向转动。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，所述覆膜机构包括上覆膜辊和下覆膜辊，所述上覆膜辊和所述下覆膜辊并列设置，并且所述上覆膜辊和所述下覆膜辊形成一覆合点。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，所述上覆膜辊和所述下覆膜辊之间具有间隙，所述间隙的大小为120~140um。上覆膜辊和下覆膜辊之间的间隙控制在此范围内，确保第一锂膜和第二锂膜不动时，极片铜膜区可以轻松地从该间隙经过，而不粘上锂膜。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，还包括避空位加工机构，所述避空位加工机构设置于所述第一锂膜传动机构和第二所述锂膜传动机构，所述避空位加工机构位于所述间歇反向辊的上游。作为本专利技术所述的极片间歇覆膜补锂一体机的一种改进，还包括调节机构，所述调节机构与所述避空位加工机构配合设置。调节机构可以使避空位加工机构沿传动方向作位置调整，确保避空位与极片铜膜区中心重叠。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种极片间歇覆膜补锂一体机，包括第一锂膜传动机构、第二锂膜传动机构、极片传动机构和覆膜机构，所述第一锂膜传动机构、所述第二锂膜传动机构以及所述极片传动机构分别通过所述覆膜机构，所述极片传动机构间隔设置于所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构，所述极片传动机构设置有第一色标传感器和第二色标传感器，所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构均设置有间歇反向辊、张力传感器和单向辊。相对于现有技术，本专利技术能够准确地对极片间歇覆膜，实现对极片的补锂，提高电池容量及使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中覆合点的结构示意图。其中：1-第一锂膜传动机构，2-第二锂膜传动机构，3-极片传动机构，4-覆膜机构，5-第一色标传感器，6-第二色标传感器，7-间歇反向辊，8-张力传感器，9-单向辊，10-避空位加工机构，11-调节机构，12-第一锂膜，13-第二锂膜，14-极片，41-上覆膜辊，42-下覆膜辊，43-覆合点。具体实施方式下面将结合具体实施方式和说明书附图对本专利技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本专利技术的具体实施方式并不局限于此。如图1~2所示，一种极片间歇覆膜补锂一体机，包括第一锂膜传动机构1、第二锂膜传动机构2、极片传动机构3和覆膜机构4，第一锂膜传动机构1、第二锂膜传动机构2以及极片传动机构3分别通过覆膜机构4，极片传动机构3间隔设置于第一锂膜传动机构1和第二锂膜传动机构2，极片传动机构3设置有第一色标传感器5和第二色标传感器6，第一锂膜传动机构1和第二锂膜传动机构2均设置有间歇反向辊7、张力传感器8和单向辊9。第一色标传感器5和第二色标传感器6安装于覆膜机构4的上游，并且第一色标传感器5位于第二色标传感器6的上游。间歇反向辊7和张力传感器8安装于覆膜机构4的上游，单向辊9安装于覆膜机构4的下游，并且间歇反向辊7安装于张力传感器8的上游。间歇反向辊7设置有电磁离合器。单向辊9设置有单向轴承。覆膜机构4包括上覆膜辊41和下覆膜辊42，上覆膜辊41和下覆膜辊42并列设置，并且上覆膜辊41和下覆膜辊42形成一覆合点43。上覆膜辊41和下覆膜辊42之间具有间隙，间隙的大小为120~140um。本专利技术还包括避空位加工机构10，避空位加工机构10设置于第一锂膜传动机构1和第二锂膜传动机构2，避空位加工机构10位于间歇反向辊4的上游。本专利技术还包括调节机构11，调节机构11与避空位加工机构10配合设置。本专利技术的使用操作过程是：1）第一锂膜12、第二锂膜13和极片14分别通过第一锂膜传动机构1、第二锂膜传动机构2和极片传动机构3传动；2）当第二色标传感器6感应到极片涂布区的末端时，其给系统发出信号，系统根据第二色标传感器6到覆合点43的距离计算出时间，并发出信号使间歇反向辊7的电磁离合器合上，间歇反向辊7反转，给第一锂膜12和第二锂膜13施加一个反向张力，系统根据张力传感器8反馈的张力的大小调节间歇反向辊7的转速使张力达到恒定状态，第一锂膜12和第二锂膜13同时处于停顿状态；当第二色标传感器6感应到极片涂布区的前端时，其给系统发出信号，系统根据第二色标传感器6到覆合点43的距离计算出时间，并发出信号使间歇反向辊7的电磁离合器离开，间歇反向辊7失去反向张力，恢复普通过辊的功能，覆膜工艺处于正常状态；3）当第一传感器5感应到极片涂布区的前端时，其给系统发出信号，系统根据避空位加工机构10到覆合点43的距离与第一色标传感器4到覆合点4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片间歇覆膜补锂一体机，其特征在于：包括第一锂膜传动机构、第二锂膜传动机构、极片传动机构和覆膜机构，所述第一锂膜传动机构、所述第二锂膜传动机构以及所述极片传动机构分别通过所述覆膜机构，所述极片传动机构间隔设置于所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构，所述极片传动机构设置有第一色标传感器和第二色标传感器，所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构均设置有间歇反向辊、张力传感器和单向辊。

【技术特征摘要】
1.一种极片间歇覆膜补锂一体机，其特征在于：包括第一锂膜传动机构、第二锂膜传动机构、极片传动机构和覆膜机构，所述第一锂膜传动机构、所述第二锂膜传动机构以及所述极片传动机构分别通过所述覆膜机构，所述极片传动机构间隔设置于所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构，所述极片传动机构设置有第一色标传感器和第二色标传感器，所述第一锂膜传动机构和所述第二锂膜传动机构均设置有间歇反向辊、张力传感器和单向辊。2.根据权利要求1所述的极片间歇覆膜补锂一体机，其特征在于：所述第一色标传感器和所述第二色标传感器安装于所述覆膜机构的上游，并且所述第一色标传感器位于所述第二色标传感器的上游。3.根据权利要求1所述的极片间歇覆膜补锂一体机，其特征在于：所述间歇反向辊和所述张力传感器安装于所述覆膜机构的上游，所述单向辊安装于所述覆膜机构的下游，并且所述间歇反向辊安装于所述张力传感器的上游。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥领，
申请(专利权)人：广东基泰智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44