带状板料覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带状板料覆膜机，包括中空的滚筒以及内置在该滚筒内的内胆，滚筒上均匀地设有多个通孔，内胆的外表面相对应设置有多个凸块，凸块穿过通孔向外伸出，内胆的一端设有进气阀，另一端设有出气阀。本实用新型专利技术的优点在于：当卷状的不锈钢胚料在分条机上分条的同时，可以将卷状的镀膜安装在镀膜机上，利用分条机把卷状的不锈钢胚料展开的牵引力，牵引镀膜机上的薄膜贴附在不锈钢表面上，提高了覆膜效率，节省了人力和工时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带状板料覆膜机。
技术介绍
不锈钢板成品必须覆盖一层PVC膜以保护其表面不被擦伤或者受潮等损害，不同的不锈钢板成品对保护膜的图案和厚度有不同的要求。在有些情况下会出现更换不锈钢板成品的胶膜或者在原胶膜上多覆盖一层胶膜。现有做法是将成卷的不锈钢板成品开成一块块的平板之后再人工覆盖胶膜，这需要耗费很多的人力和时间，效率比较低。
技术实现思路
本技术提供了一种带状板料覆膜机，以解决上述问题的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种带状板料覆膜机，包括中空的滚筒以及内置在该滚筒内的内胆，滚筒上均匀地设有多个通孔，内胆的外表面相对应设置有多个凸块，凸块穿过通孔向外伸出，内胆的一端设有进气阀，另一端设有出气阀。进一步的，还包括支架，支架包括座体以及相对地设在座体上的两个支撑体，滚筒的一端通过第一转轴与其中一个支撑体转动连接，滚筒的另一端通过第二转轴与另一个支撑体转动连接。进一步的，滚筒在进气阀相对应的位置设有进气阀孔，进气阀穿过进气阀孔，滚筒在所述出气阀相对应的位置上设有出气阀孔，出气阀穿过所述出气阀孔。进一步的，还包括充气泵，充气泵通过气管与所述进气阀连接。进一步的，两个支撑体上均设有轴承，轴承的外圈卡接在支撑体中，第一转轴及第二转轴卡接在轴承的内圈中。进一步的，内胆的材质为橡胶，凸块的材质为工程塑料，凸块粘结在内胆上。本技术的优点在于：当卷状的不锈钢胚料在分条机上分条的同时，可以将卷状的镀膜安装在镀膜机上，利用分条机把卷状的不锈钢胚料展开的牵引力，牵引镀膜机上的薄膜贴附在不锈钢表面上，提高了覆膜效率，节省了人力和工时。附图说明图1为本技术一种实施方式的带状板料覆膜机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了本技术一实施例的带状板料覆膜机。如图1所示，带状板料镀膜机，包括滚筒1，滚筒1为中空的圆管，在滚筒1内内置有内胆2，内胆2的材质为橡胶，通过内胆一端的充气阀21可以往内胆里面充气(例如可以通过气管7将内胆的进气阀21和充气泵6连接，通过充气泵5给内胆2充气)使内胆2鼓起，在内胆2的外壁均布有凸块20，当内胆2鼓起时，可以将凸块20外推，使凸块20从滚筒1上设置的通孔10中向外伸出，滚筒1上的通孔10的位置与内胆2上的凸块2的位置相对应。滚筒1在进气阀21相对应的位置设有进气阀孔，进气阀21穿过进气阀孔，滚筒1在出气阀22相对应的位置上设有出气阀孔，出气阀22穿过出气阀孔。可以通过出气阀22将内胆2内的气体排出，使内胆2收缩，从而迫使凸块20从通孔10中向里退回。凸块20可以和内胆2一体或者通过胶粘剂粘贴在内胆2的外表面上，凸块20的材质可以为工程塑料，例如ABS或PP等，因此，凸块20具有减轻内胆2的整体重量，并且具有较好的耐磨性能。如图1所示，滚筒1被安装在支架3上，该支架3包括座体31以及相对地设在座体31上的两个支撑体(32,33)，滚筒1的一端通过第一转轴4与其中一个支撑体32转动连接，滚筒1的另一端通过第二转轴5与另一个支撑体33转动连接。优选的，两个支撑体(32,33)上均设有轴承，轴承的外圈卡接在支撑体(32,33)中，第一转轴4及第二转轴5卡接在轴承的内圈中。如此，可以减小滚筒转动时的摩擦力，防止滚筒上的薄膜由于受到过大的阻力而被撕破。本技术的覆膜机安装在分条机的进料口处，当成卷的不锈钢胚料被放在分体机的滚轴上时，将薄膜卷筒套接在滚筒1外表面，然后给内胆2充气，内胆压迫凸块20抵紧在薄膜卷筒的内壁上；从薄膜卷筒上剥离一段薄膜吸附在不锈钢胚料上，当分条机将不锈钢胚料向外扯的同时，将会同步的从薄膜卷筒上将薄膜剥离，并且受表面薄膜受表面张力的作用吸附在不锈钢胚料的表面上，从而实现自动覆膜的功能。通过以上描述可知，本技术的优点在于：当卷状的不锈钢胚料在分条机上分条的同时，可以将卷状的镀膜安装在镀膜机上，利用分条机把卷状的不锈钢胚料展开的牵引力，牵引镀膜机上的薄膜贴附在不锈钢表面 上，提高了覆膜效率，节省了人力和工时。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带状板料覆膜机，其特征在于，包括中空的滚筒以及内置在该滚筒内的内胆，所述滚筒上均匀地设有多个通孔，所述内胆的外表面相对应设置有多个凸块，所述凸块穿过所述通孔向外伸出，所述内胆的一端设有进气阀，另一端设有出气阀。

【技术特征摘要】
1.带状板料覆膜机，其特征在于，包括中空的滚筒以及内置在该滚筒内的内胆，所述滚筒上均匀地设有多个通孔，所述内胆的外表面相对应设置有多个凸块，所述凸块穿过所述通孔向外伸出，所述内胆的一端设有进气阀，另一端设有出气阀。2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，还包括支架，所述支架包括座体以及相对地设在座体上的两个支撑体，所述滚筒的一端通过第一转轴与其中一个支撑体转动连接，滚筒的另一端通过第二转轴与另一个支撑体转动连接。3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于，所述滚筒在所述进气阀相对应的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴柏清，肖镇核，朱凯圭，张伟裕，龙向坤，
申请(专利权)人：肇庆市森美金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44