【技术实现步骤摘要】
预涂膜覆膜机胶面加热系统
本技术涉及一种预涂膜覆膜机胶面加热系统,属于预涂膜覆膜机设备
。
技术介绍
目前,市场上现有的预涂膜覆膜机,都是采用导热油加热及简单的穿膜发布方式,即预涂膜直接经过展膜辊、弯曲辊,再经过热贴合钢辊后热压贴合,由于预涂膜在贴合钢辊表面的受热时间短,膜上胶水不能完全溶化,机器高速运行时,造成纸张与薄膜贴合不实,而且有白点,影响覆膜质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种预涂膜覆膜机胶面加热系统,利用翅片管,采用水加热,增加轴流风机,使预涂膜上的胶水充分融化,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种预涂膜覆膜机胶面加热系统,包含轴流风机、翅片管加热系统、贴合钢辊、贴合胶辊、弯曲辊和覆膜机机架,贴合钢辊和贴合胶辊设在覆膜机机架上,且上下平行布置,贴合胶辊由液压缸驱动,贴合钢辊上面设有一层翅片管加热系统,翅片管加热系统上面设有轴流风机,贴合钢辊相邻位置设有弯曲辊,弯曲辊与架膜装置之间设有展膜辊一,贴合钢辊预涂膜出膜口处设有展膜辊二和展膜辊三,翅片管加热系统由多个翅片管构成,多个翅片管相互平行,围绕贴合钢辊上部,整体呈圆弧状布置;贴合钢辊下部与贴合胶辊匹配。所述翅片管加热系统上面均匀设置三个轴流风机。采用本技术,架膜装置上的预涂膜经过展膜辊、弯曲辊后,在贴合钢辊与翅片管加热系统之间通过,使预涂膜上的胶水瞬时间充分融化,最后经过贴合胶辊热压贴合。本技术的有益效果是:能够使预涂膜上的胶水瞬时间充分融化,使预涂膜与印刷后的纸张贴合更牢固,覆膜后的纸张表面亮度更高,同时采用模温机加热水的循环加热方式,节能环保,在保证温度稳定 ...
【技术保护点】
一种预涂膜覆膜机胶面加热系统,其特征在于包含轴流风机(3)、翅片管加热系统(4)、贴合钢辊(5)、贴合胶辊(6)、弯曲辊(7)和覆膜机机架(11),贴合钢辊(5)和贴合胶辊(6)设在覆膜机机架(11)上,且上下平行布置,贴合胶辊(6)由液压缸(10)驱动,贴合钢辊(5)上面设有一层翅片管加热系统(4),翅片管加热系统(4)上面设有轴流风机(3),贴合钢辊(5)相邻位置设有弯曲辊(7),弯曲辊(7)与架膜装置(1)之间设有展膜辊一(2),贴合钢辊(5)预涂膜出膜口处设有展膜辊二(8)和展膜辊三(9),翅片管加热系统由多个翅片管构成,多个翅片管相互平行,围绕贴合钢辊上部,整体呈圆弧状布置;贴合钢辊下部与贴合胶辊匹配。
【技术特征摘要】
1.一种预涂膜覆膜机胶面加热系统,其特征在于包含轴流风机(3)、翅片管加热系统(4)、贴合钢辊(5)、贴合胶辊(6)、弯曲辊(7)和覆膜机机架(11),贴合钢辊(5)和贴合胶辊(6 )设在覆膜机机架(11)上,且上下平行布置,贴合胶辊(6 )由液压缸(IO )驱动,贴合钢辊(5)上面设有一层翅片管加热系统(4),翅片管加热系统(4)上面设有轴流风机(3),贴合钢辊(5)相邻位置设有弯曲辊(7),弯曲辊(7)与架膜装置(I)之间设有展膜辊一(2),贴合钢辊(5)预涂膜出膜口处设有展膜辊二(8)和展膜辊三(9),翅片管加热系统由多个翅片管构成,多个翅片管相互平行,围绕贴合钢辊上部,整体呈圆弧状布置;贴合钢辊下部与贴合胶辊匹配。2.根据权利要求1所述的预涂膜覆膜机胶面加热系统,其特征在于所述的贴合钢辊,包含金属软管、旋转接头(14)、虹吸...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶理明,吴春来,王新利,
申请(专利权)人:玉田县盛田印刷包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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