一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统技术方案

技术编号:9983717 阅读:125 留言:0更新日期:2014-05-01 05:42
本发明专利技术公开了一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统,其包括对套印、干燥预处理后的纸带进行双面涂布处理,完成对纸板进行上淀粉和光油的双面涂布装置;对涂布处理后的纸带沿纸带上印刷的第一基准线进行切条处理的中分装置,以及对切条处理后的纸条带沿纸条带上印刷的第二基准线进行切分处理的精切装置。本发明专利技术提供的上述系统可有效的改善扑克牌的生产方式,有效提高扑克牌的生产效率和产品的成品率,提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统,其包括对套印、干燥预处理后的纸带进行双面涂布处理,完成对纸板进行上淀粉和光油的双面涂布装置;对涂布处理后的纸带沿纸带上印刷的第一基准线进行切条处理的中分装置,以及对切条处理后的纸条带沿纸条带上印刷的第二基准线进行切分处理的精切装置。本专利技术提供的上述系统可有效的改善扑克牌的生产方式,有效提高扑克牌的生产效率和产品的成品率,提高生产效益。【专利说明】一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统
本专利技术涉及扑克牌生产设备领域,具体涉及一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统。
技术介绍
扑克牌是全世界最为流行的娱乐工具之一,每年的消耗量极大。目前,扑克牌的生产主要采用正反两次胶印工艺,该工艺的生产效率底,而且成品率低,严重影响着扑克牌生广厂家的效益,因此,有必要提供一种新的扑克牌生广系统,提闻扑克牌的生广效率和广品的成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统,其可有效提高扑克牌的生产效率和产品的成品率。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: 一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统,其包括沿纸板输送方向依次设置的:对套印、干燥预处理后的纸带进行双面涂布处理,完成对纸板进行上淀粉和光油的双面涂布装置; 对涂布处理后的纸带沿纸带上印刷的第一基准线进行切条处理的中分装置,第一基准线的线长方向与纸带输送方向一致,第一基准线沿纸带带宽方向间隔平行布置; 以及,对切条处理后的纸条带沿纸条带上印刷的第二基准线进行切分处理的精切装置,第二基准线的线长方向与纸条带带宽方向一致,第二基准线沿纸条带带长方向间隔平行布置。精切装置、双面涂布装置可采用扑克牌生产过程中的纸板切分机以及双面涂布机构成。进一步的方案为: 精切装置、中分装置中设置有对纸带、纸条带的输送进行检测和纠偏的纠偏机构。中分装置包括对纸带进行输送的第一输送辊,第一输送辊的旁侧设置对输送纸带进行切条的切刀,切刀包括刀轴,刀轴与第一输送辊平行布置,刀轴的轴身上间隔设置有圆形刀片,圆形刀片转动的回转面与纸带的带面相垂直,圆形刀片与第一基准线相对应设置。中分装置还包括对切条后的纸条带进行卷收的第一、二储料轴,第一、二储料轴在铅垂方向上、下平行布置,第一、二储料轴的两端分别转动固定在第一、二滑动轴承座上,第一、二滑动轴承座分别固定在机架上且分别与机架沿铅垂方向构成滑动导向配合,第一、二储料轴的旁侧分别设置第一、二驱动轴,第一、二驱动轴分别较低于第一、二储料轴设置,第一、二储料轴上收集的纸条带卷的外周面分别与第一、二驱动轴的轴身相切贴合,第一、二驱动轴带动第一、二储料轴转动对切条后的纸条带进行收卷储料,中分装置切分后相邻的两条带分别在第一、二储料轴上进行收卷储料。本专利技术提供的上述系统可有效的改善扑克牌的生产方式,有效提高扑克牌的生产效率和产品的成品率,提高生产效益。【专利附图】【附图说明】图1为中分装置的结构简图; 图2为本专利技术系统简图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术提供的系统包括如下部分: 一种机组式凹印扑克牌涂布中分精切系统,其包括沿纸板输送方向依次设置的:对套印、干燥预处理后的纸带进行双面涂布处理,完成对纸板进行上淀粉和光油的双面涂布装置; 对涂布处理后的纸带沿纸带上印刷的第一基准线进行切条处理的中分装置,第一基准线的线长方向与纸带输送方向一致,第一基准线沿纸带带宽方向间隔平行布置; 以及,对切条处理后的纸条带沿纸条带上印刷的第二基准线进行切分处理的精切装置,第二基准线的线长方向与纸条带带宽方向一致,第二基准线沿纸条带带长方向间隔平行布置。精切装置、双面涂布装置可采用扑克牌生产过程中的纸板切分机以及双面涂布机构成。精切装置、中分装置中设置有对纸带、纸条带的输送进行检测和纠偏的纠偏机构。其中套印、干燥前处理采用如下机构进行: 放卷装置,其可实现零速接纸,可以完全在不停机、不降速、不用人工对接的状态下实现自动对接原纸,储料系统有效储料长度保证了主机高速工作时放料、换料的零速对接,每卷原纸减少浪费约150米。5正5反的卷纸两面同步印刷装置,采用的是电子连轴自动调节机构,加上横向版辊安装尺寸可自动修正纠偏,保证了 10组版辊初始位的统一性,版轴控制系统所包含的套色系统是通过光电传感器实时检测套印误差,由PCC通过对误差信号的实时快速地处理,及时直接调整版辊相位,为实现更高精度的套色提供了保证。使得正面套印、反面套印和正反两面的同步套印都可以达到正负15个丝(0.15mm)以内,完全符合扑克牌印刷的国家标准。干燥装置采取智能化的单色组独立烘干装置和整箱内负压设计,实现连续恒温控制,操作方便而精确全封闭的烘箱,大风速高流量,可营造低温度高风速的烘干方式并防止热风外溢。有效的保证了纸张水分的充分烘干,大大降低了纸张横向收缩、伸展而造成的套印误差。高精度在线印品双面瑕疵检测装置,配置了彩色线性扫描像机、管式光源、旋转编码器和工业PC。该装置分为印前校样检测机构,印刷在线检测机构,印后瑕疵剔除机构三个部分。将印刷过程出现的印品瑕疵进行报警和干预,并具有将瑕疵信息进行储存和传输等功能。具体的:双面涂布装置可一次完成扑克牌的上淀粉和上光油,该装置首先是在双面涂布前利用热风预热箱对纸张进行涂布前的预处理。然后采用部分浸涂和两辊压涂相结合的方式进行涂布。为满足大涂布量的要求,两辊涂布结构呈对称分布,完成双面涂布浸涂形式,带有液位检测报警,带有胶桶循环以及胶水清洗桶,涂光油为两次涂光油,增加涂光油量,淀粉及光油分别独立干燥,烘箱三段式结构,结合处封闭,每段内有保温层热风交换干燥系统,蒸汽加热为主,电加热辅助,温控阀控制智能化的连续恒温控制,方便精确。收料部带有直线式自动裁刀结构系统,具有间隙收料功能带有收卷压辊,进中分前有纠偏装置,中间行进间纠偏,电机执行机构,跟线(印品中间在印刷时已经印好一条基准线,按此线中分,误差±0.2mm。气动控制中分为二个收卷,两卷之间距离大于5mm,端面平整。具体实施时,中分机构可按照如图1所示的方案进行实时,亦即中分装置包括对纸带进行输送的第一输送辊11,第一输送辊11的旁侧设置对输送纸带进行切条的切刀,切刀包括刀轴12,刀轴12与第一输送辊11平行布置,刀轴12的轴身上间隔设置有圆形刀片13,圆形刀片13转动的回转面与纸带的带面相垂直,圆形刀片13与第一基准线相对应设置。中分装置还包括对切条后的纸条带进行卷收的第一、二储料轴14、15,第一、二储料轴14、15在铅垂方向上、下平行布置,第一、二储料轴14、15的两端分别转动固定在第一、二滑动轴承座上,第一、二滑动轴承座分别固定在机架上且分别与机架沿铅垂方向构成滑动导向配合,第一、二储料轴14、15的旁侧分别设置第一、二驱动轴16、17,第一、二驱动轴16、17分别较低于第一、二储料轴14、15设置,第一、二储料轴14、15上收集的纸条带卷的外周面分别与第一、二驱动轴16、17的轴身相切贴合,第一、二驱动轴16、17带动第一、二储料轴14、15转动对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪成海聂展翔黄学峰莫学信姜伟
申请(专利权)人:浙江万峰包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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