一种伺服换向阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服换向阀结构，包括底座和阀体，阀体固定安装于底座上，阀体包括阀壳和转动安装在阀壳内部的阀芯，且阀体的两侧分别通过两个气管接头与鼓风机、吸风盒连通；所述阀芯的两端均安装有轴承，由两端设置的轴端压盖固定于阀体内部；所述阀体的一端通过梅花联轴器与伺服电机的输出轴连接；所述阀芯中设置有条状分隔元件，分隔元件将处于吸风状态时的阀体分为上下两个通道，分隔元件还将处于泄压状态时的阀体分为左右两个气室。本实用新型专利技术有效的解决了大流量换向阀和底纸吸风皮带使用寿命低的问题，提高了吸风皮带的使用寿命，降低了检修故障率，明显提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服换向阀结构
本技术涉及换向阀
，具体是一种伺服换向阀结构。
技术介绍
目前，市场上的高速裱纸机底纸吸风都是通过电磁阀控制大流量换向阀的换向实现鼓风机与吸风盒的通断的状态，保证纸张能够顺利送出。由于高速裱纸机的生产效率高，机械速度快，而大流量换向阀的使用寿命有限，加之大流量阀的内部结构决定了对工作环境的要求比较高，在底纸输送机构位置安装纸屑，灰尘比较大，造成气动件的寿命进一步降低，在这种情况下，设备的维修率增加，造成保修期能成本增加。同时由于受气源本身因素的影响，导致换向阀本身动作不到位，造成风路过早断开或者是延后断开，导致吸风皮带使用寿命降低。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种伺服换向阀结构，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服换向阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服换向阀结构，包括底座和阀体，阀体固定安装于底座上，阀体包括阀壳和转动安装在阀壳内部的阀芯，且阀体的两侧分别通过两个气管接头与鼓风机、吸风盒连通；所述阀芯的两端均安装有轴承，由两端设置的轴端压盖固定于阀体内部；所述阀体的一端通过梅花联轴器与伺服电机的输出轴连接；所述阀芯中设置有条状分隔元件，分隔元件将处于吸风状态时的阀体分为上下两个通道，分隔元件还将处于泄压状态时的阀体分为左右两个气室。作为本技术进一步的方案：所述底座与阀体之间设有阀座垫板。作为本技术进一步的方案：所述梅花联轴器的连接方式为软连接。作为本技术进一步的方案：所述伺服电机通过伺服电机固定座固定安装，伺服电机与阀体处于同一高度。作为本技术进一步的方案：所述阀体的另一端安装有检测套，检测套与检测开关连接，检测开关通过开关座安装于阀体上。作为本技术进一步的方案：所述阀体位于气管接头两侧开设有两个密封泄压口，密封泄压口上安装有滤网消音装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术有效的解决了大流量换向阀和底纸吸风皮带使用寿命低的问题，提高了吸风皮带的使用寿命，降低了检修故障率，明显提高生产效率，同时利用伺服电机控制阀芯更加精准，使产品质量得到保证。附图说明图1为伺服换向阀结构的结构示意图。图2为伺服换向阀结构中吸风状态的正视剖视图。图3为伺服换向阀结构中吸风状态的侧视剖视图。图4为伺服换向阀结构中泄压状态的正视剖视图。图5为伺服换向阀结构中泄压状态的侧视剖视图。图中：1-底座、2-阀体、3-阀座垫板、4-气管接头、5-伺服电机、6-伺服电机固定座、7-梅花联轴器、8-轴端压盖、9-滤网消音装置、10-检测开关、11-开关座、12-阀芯、13-检测套、14-密封泄压口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种伺服换向阀结构，包括底座1和阀体2，阀体2固定安装于底座1上，阀体2包括阀壳和转动安装在阀壳内部的阀芯12，且阀体2的两侧分别通过两个气管接头4与鼓风机、吸风盒连通；所述阀芯12的两端均安装有轴承，由两端设置的轴端压盖8固定于阀体2内部；所述阀体2的一端通过梅花联轴器7与伺服电机5的输出轴连接，伺服电机5工作时带动阀芯12在阀体2的内部转动；所述阀芯12中设置有条状分隔元件，分隔元件将处于吸风状态时的阀体2分为上下两个通道，分隔元件还将处于泄压状态时的阀体2分为左右两个气室；具体的，本实施例中，所述底座1与阀体2之间设有阀座垫板3；具体的，本实施例中，所述梅花联轴器7的连接方式为软连接，从而降低了同轴度的精度要求；进一步的，本实施例中，所述伺服电机5通过伺服电机固定座6固定安装，伺服电机5与阀体2处于同一高度，以满足精度要求；所述阀体2的另一端安装有检测套13，检测套13与检测开关10连接，检测开关10通过开关座11安装于阀体2上；所述阀体2位于气管接头4两侧开设有两个密封泄压口14，密封泄压口14上安装有滤网消音装置，降低工作环境噪音。一种伺服换向阀结构的工作原理为：伺服电机5转动带动阀芯12在阀壳内转动，正常情况下，底纸皮带处于吸风装配，即吸风盒口与鼓风机口相通，此时阀芯12将阀壳分为上下两个通道，而且两个通道全部接通；当伺服电机5转动90°时，阀芯12将阀体2内空腔分成两个独立的气室，吸风盒方向的气室两侧密封泄压口14与大气相通，起到给吸风盒泄压的作用，而鼓风机方向的气室同样两侧密封泄压口14与大气相通，即鼓风机吸风口与大气相通，伺服电机5持续进行一个反向90°不停的旋转，电机负载相对较小，避免了电机频繁正反转。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服换向阀结构，包括底座(1)和阀体(2)，阀体(2)固定安装于底座(1)上，其特征在于，阀体(2)包括阀壳和转动安装在阀壳内部的阀芯(12)，且阀体(2)的两侧分别通过两个气管接头(4)与鼓风机、吸风盒连通；所述阀芯(12)的两端均安装有轴承，由两端设置的轴端压盖(8)固定于阀体(2)内部；所述阀体(2)的一端通过梅花联轴器(7)与伺服电机(5)的输出轴连接；所述阀芯(12)中设置有条状分隔元件，分隔元件将处于吸风状态时的阀体(2)分为上下两个通道，分隔元件还将处于泄压状态时的阀体(2)分为左右两个气室。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服换向阀结构，包括底座(1)和阀体(2)，阀体(2)固定安装于底座(1)上，其特征在于，阀体(2)包括阀壳和转动安装在阀壳内部的阀芯(12)，且阀体(2)的两侧分别通过两个气管接头(4)与鼓风机、吸风盒连通；所述阀芯(12)的两端均安装有轴承，由两端设置的轴端压盖(8)固定于阀体(2)内部；所述阀体(2)的一端通过梅花联轴器(7)与伺服电机(5)的输出轴连接；所述阀芯(12)中设置有条状分隔元件，分隔元件将处于吸风状态时的阀体(2)分为上下两个通道，分隔元件还将处于泄压状态时的阀体(2)分为左右两个气室。


2.根据权利要求1所述的伺服换向阀结构，其特征在于，所述底座(1)与阀体(2)之间设有阀座垫板(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶理明，刘贺静，张艳霞，卢杰，王洪丽，晁鸿儒，彭天娇，
申请(专利权)人：玉田县盛田印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13