半自动接膜手推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动接膜手推车，设有车体、放膜平台和推膜机构；车体的底面安装有车轮，放膜平台安装在车体的前部，推膜机构由脚踏板、脚踏板连杆、转轴、两根轴连杆、滚轮轴和滚轮组成，其中，转轴和滚轮轴的延伸方向均沿车体的左右方向设置，转轴的两端分别通过轴承安装在车体的后部，且转轴的两端部均穿过对应的轴承伸出到车体外，脚踏板位于转轴其中一个端部的后下方，脚踏板连杆固定连接在该转轴端部与脚踏板之间，滚轮轴的两端部分别通过两根轴连杆与转轴固定连接，滚轮安装在滚轮轴上，并且，滚轮轴和滚轮在脚踏板未被踩下时位于放膜平台的后方。本实用新型专利技术能够降低换膜时的人工劳动强度、提高接膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
半自动接膜手推车
本技术涉及一种半自动接膜手推车。
技术介绍
裹膜机从成卷的膜中逐段将膜卷出，并用卷出的膜对各种散装物体或整装物体进行卷绕包装；现有技术中，当裹膜机中成卷的膜将要用完之前，采用利用不干胶将当前使用的膜的旧膜尾与新一卷的膜的新膜头进行粘合的的接膜方式,该方式人工操作难度大因为膜软而且宽。而且不干胶时间长或者因为不干胶质量不好又或者粘得不好还会出现脱落等现象。还有利用不干胶粘合在进入收缩时也有出现局部或者全部脱开的现象。并且，膜比较重30KG，人工搬运以及接好后放进自动送膜处劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种半自动接膜手推车。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种半自动接膜手推车，其特征在于：所述的半自动接膜手推车设有车体、放膜平台和推膜机构；所述车体的底面安装有车轮，所述放膜平台安装在所述车体的前部，所述推膜机构由脚踏板、脚踏板连杆、转轴、两根轴连杆、滚轮轴和滚轮组成，其中，所述转轴和滚轮轴的延伸方向均沿所述车体的左右方向设置，所述转轴的两端分别通过轴承安装在所述车体的后部，且所述转轴的两端部均穿过对应的轴承伸出到所述车体外，所述脚踏板位于所述转轴其中一个端部的后下方，所述脚踏板连杆固定连接在该转轴端部与所述脚踏板之间，所述滚轮轴的两端部分别通过所述两根轴连杆与所述转轴固定连接，所述滚轮安装在所述滚轮轴上，并且，所述滚轮轴和滚轮在所述脚踏板未被踩下时位于所述放膜平台的后方。为了提高新膜头与旧膜尾的接膜质量，作为本技术的改进实施方式：所述车体的后部安装有用于将新膜头与旧膜尾热熔熔接在一起的热熔式接膜装置。为了进一步降低接膜劳动强度，作为本技术的优选实施方式：所述热熔式接膜装置为电驱动自动式热熔式接膜装置。作为本技术的优选实施方式：所述安装在车体底面的车轮包括两个前轮和两个后轮，所述前轮为定向轮，所述后轮为带刹车的万向轮。作为本技术的优选实施方式：所述车体的后部安装有手推扶手。为了确保成卷的膜能够稳定的放置在放膜平台上，作为本技术的改进实施方式：所述放膜平台由依次相连的前平板、前斜板、后斜板和后平板构成，其中，所述前平板和后平板均水平设置，所述前斜板与后斜板形成V形构造；成卷的膜以轴向沿左右方向布置的方式坐落在所述前斜板和后斜板的顶部位置。为了确保成卷的膜在收到推膜机构的作用力后能够定向向前滚动，作为本技术的改进实施方式：所述的半自动接膜手推车还设有两根导向杆，所述导向杆沿所述车体的前后方向设置，所述导向杆均固定在所述车体的前部并位于所述放膜平台的左右两侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术能够利用车体运送成卷的新膜，并能够利用推膜机构将成卷的新膜推入裹膜机中，因此，本技术能够降低换膜时的人工劳动强度；并且，由于本技术能够省力方便的运送新膜，使得成卷的膜无需放在离裹膜机很近的地方而可以另设储物间规范摆放，因此间接节省了现场的空间。第二，本技术用热熔式接膜装置对新膜头和旧膜尾进行接膜，完全避免了现有技术中的脱落现象，有效提高了接膜的质量。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的半自动接膜手推车的立体结构示意图；图2为本技术的半自动接膜手推车的侧视图；图3为本技术的半自动接膜手推车的俯视图；图4为本技术的半自动接膜手推车放置有成卷的膜9时的立体结构示意图；图5为本技术的半自动接膜手推车放置有成卷的膜9时的侧视透视图；图6为本技术的半自动接膜手推车被踩下脚踏板31时的动作示意图。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的半自动接膜手推车，设有车体1、放膜平台2和推膜机构3；车体1的后部安装有手推扶手7、底面安装有两个前轮5和两个后轮6，前轮5为定向轮，后轮6为带刹车的万向轮；放膜平台2安装在车体1的前部，推膜机构3由脚踏板31、脚踏板连杆32、转轴33、两根轴连杆34、滚轮轴35和滚轮36组成，其中，转轴33和滚轮轴35的延伸方向均沿车体1的左右方向设置，转轴33的两端分别通过轴承安装在车体1的后部，且转轴33的两端部均穿过对应的轴承伸出到车体1外，脚踏板31位于转轴33其中一个端部的后下方，脚踏板连杆32固定连接在该转轴33端部与脚踏板31之间，滚轮轴35的两端部分别通过两根轴连杆34与转轴33固定连接，滚轮36安装在滚轮轴35上，并且，滚轮轴35和滚轮36在脚踏板31未被踩下时位于放膜平台2的后方。为了提高新膜头与旧膜尾的接膜质量，作为本技术的改进实施方式：上述车体1的后部安装有用于将新膜头与旧膜尾热熔熔接在一起的热熔式接膜装置4。其中，热熔式接膜装置4优选为电驱动自动式热熔式接膜装置。为了确保成卷的膜9能够稳定的放置在放膜平台2上，作为本技术的改进实施方式：上述放膜平台2由依次相连的前平板21、前斜板22、后斜板23和后平板24构成，其中，前平板21和后平板24均水平设置，前斜板22与后斜板23形成V形构造；成卷的膜9以轴向沿左右方向布置的方式坐落在前斜板22和后斜板23的顶部位置。为了确保成卷的膜9在收到推膜机构3的作用力后能够定向向前滚动，作为本技术的改进实施方式：上述半自动接膜手推车还设有两根导向杆8，导向杆8沿车体1的前后方向设置，导向杆8均固定在车体1的前部并位于放膜平台2的左右两侧。参见图6，本技术的半自动接膜手推车的使用方式如下：首先，裹膜机的自动送膜机构101在检测到膜少后报警(此时预留膜的长度约10米，有足够时间给人工去操作)，此时，工作人员将新的成卷的膜9放置在本技术的半自动接膜手推车的放膜平台2上，并用本半自动接膜手推车将膜9运送到裹膜机的自动送膜组件处；然后，工作人员把裹膜机上的旧膜用完的纸筒拿走，并利用热熔式接膜装置4将放置在放膜平台2上的膜9的新膜头102与裹膜机上的旧膜尾103热熔熔接在一起；最后，工作人员通过踩下脚踏板31，使得脚踏板31通过脚踏板连杆32带动转轴33，并使得转动的转轴33通过两根轴连杆34带动滚轮轴35和滚轮36向上运动，从而利用滚轮36与成卷的膜9滚动接触推动成卷的膜9向车体1的前方滚动，令成卷的膜9滚动进入自动送膜处自动送膜。本技术不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，本技术还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动接膜手推车，其特征在于：所述的半自动接膜手推车设有车体(1)、放膜平台(2)和推膜机构(3)；所述车体(1)的底面安装有车轮，所述放膜平台(2)安装在所述车体(1)的前部，所述推膜机构(3)由脚踏板(31)、脚踏板连杆(32)、转轴(33)、两根轴连杆(34)、滚轮轴(35)和滚轮(36)组成，其中，所述转轴(33)和滚轮轴(35)的延伸方向均沿所述车体(1)的左右方向设置，所述转轴(33)的两端分别通过轴承安装在所述车体(1)的后部，且所述转轴(33)的两端部均穿过对应的轴承伸出到所述车体(1)外，所述脚踏板(31)位于所述转轴(33)其中一个端部的后下方，所述脚踏板连杆(32)固定连接在该转轴(33)端部与所述脚踏板(31)之间，所述滚轮轴(35)的两端部分别通过所述两根轴连杆(34)与所述转轴(33)固定连接，所述滚轮(36)安装在所述滚轮轴(35)上，并且，所述滚轮轴(35)和滚轮(36)在所述脚踏板(31)未被踩下时位于所述放膜平台(2)的后方。

【技术特征摘要】
1.一种半自动接膜手推车，其特征在于：所述的半自动接膜手推车设有车体(1)、放膜平台(2)和推膜机构(3)；所述车体(1)的底面安装有车轮，所述放膜平台(2)安装在所述车体(1)的前部，所述推膜机构(3)由脚踏板(31)、脚踏板连杆(32)、转轴(33)、两根轴连杆(34)、滚轮轴(35)和滚轮(36)组成，其中，所述转轴(33)和滚轮轴(35)的延伸方向均沿所述车体(1)的左右方向设置，所述转轴(33)的两端分别通过轴承安装在所述车体(1)的后部，且所述转轴(33)的两端部均穿过对应的轴承伸出到所述车体(1)外，所述脚踏板(31)位于所述转轴(33)其中一个端部的后下方，所述脚踏板连杆(32)固定连接在该转轴(33)端部与所述脚踏板(31)之间，所述滚轮轴(35)的两端部分别通过所述两根轴连杆(34)与所述转轴(33)固定连接，所述滚轮(36)安装在所述滚轮轴(35)上，并且，所述滚轮轴(35)和滚轮(36)在所述脚踏板(31)未被踩下时位于所述放膜平台(2)的后方。2.根据权利要求1所述的半自动接膜手推车，其特征在于：所述车体(1)的后部安装有用于将新膜头与旧膜尾热熔熔接在一起的热熔式接膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，陈冀鹏，叶彩莉，李俊毅，陈少武，林辅钦，彭志立，伍境伦，
申请(专利权)人：广州祺盈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44