一种紫外光固化组合物及其制备方法、图纹制备方法技术

技术编号:3871711 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及紫外光固化组合物领域,具体公开一种紫外光固化组合物及其制备方法、图纹制备方法。该紫外光固化组合物,包括聚氨酯丙烯酸树脂、活性单体、光引发剂和环氧丙烯酸树脂,所述聚氨酯丙烯酸树脂的重均分子量为15000-25000。上述图纹制备方法,包括:a、将紫外光固化组合物设置于基材与模具之间,并与基材和模具接触;在模具上,与紫外光固化组合物相接触的部位设置有纹路;基材和/或模具透明;b、从透明的基材和/或模具方向进行紫外光照射;c、移开模具;其中,紫外光固化组合物为上述紫外光固化组合物。采用本发明专利技术公开的紫外光固化组合物制备图纹时,紫外光固化组合物不会产生严重收缩,能避免基材变形,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其是图纹转 印用紫外光固化组合物及其制备方法,以及利用该组合物制备图纹的方法。
技术介绍
目前,装饰膜或装饰图案越来越多的应用到各种电子产品的表面,由于其良好的 三维立体效果和斑斓绚丽的色彩而被消费者所青睐;其中,各种全息图案,尤其是CD纹以 其五彩缤纷的璇光效果,倍受消费者喜爱,带有璇光效果的CD纹按键和屏幕具有广大的市 场,各大厂商纷纷推出类似产品。市场上生产各种全息图案的主要方法是通过激光雕刻技术,在镀有二氧化硅和二 氧化钛交替叠加的金属、石英或PC薄片上雕刻出图案,从而实现五彩缤纷的璇光效果。例 如,现有技术中公开了一种彩色显示屏镜片的制造工艺,通过在透明的塑料或玻璃薄片上 真空电镀各种色彩的膜层,用激光雕刻掉不需要的膜层和所需的图型,最后在产品镀膜层 表面印刷保护层得到能变化不同颜色的幻彩效果,且具有金属质感。但是,用该方法生产幻 彩的透明薄片,对真空镀膜的膜厚均勻性,激光雕刻的参数设定要求很高;膜厚不均勻或激 光强度偏差将导致图案不清晰、边缘漏光、镀膜层残留等问题,从而使得良率难以提高,制 造成本大幅增加。作为对上述方法的改进,现有技术中又公开了一种制备全息图纹的方法,通过在 基材上涂覆涂料,然后用具有全息图纹的模板对涂料进行模压,再对涂料进行固化,最后将 模板分离开,即得到全息图纹。该方法具有工艺简单,容易实现等优点。但由于涂料在固化 过程中会产生严重收缩,产生变形,从而导致与涂料结合的基材变形,产生褶皱,严重影响 了产品的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术中采用涂覆的方法制备图纹时,由于涂料严重收缩导致基材变 形的缺陷,本专利技术公开了一种紫外光固化组合物。采用该紫外光固化组合物制备图纹时,基 材不会变形,提高了产品质量。本专利技术公开了一种紫外光固化组合物,包括聚氨酯丙烯酸树脂、活性单体、光引发 剂和环氧丙烯酸树脂,其中,聚氨酯丙烯酸树脂的重均分子量为15000-25000。本专利技术还公开了上述紫外光固化组合物的制备方法,包括将聚氨酯丙烯酸树脂、 活性单体、光引发剂和环氧丙烯酸树脂混合,其中,聚氨酯丙烯酸树脂的重均分子量为 15000-25000。另外,本专利技术还公开了一种图纹制备方法,包括a、将紫外光固化组合物设置于基材与模具之间,并与基材和模具接触;在模具上, 与紫外光固化组合物相接触的部位设置有纹路;基材和/或模具透明;b、从透明的基材和/或模具方向进行紫外光照射;C、移开模具;其中,紫外光固化组合物为上述紫外光固化组合物。采用本专利技术公开的紫外光固化组合物制备图纹时,紫外光固化组合物不会产生严 重收缩,能避免基材变形,提高了产品质量。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下对 本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术提供了一种紫外光固化组合物,包括聚氨酯丙烯酸树脂、活性单体、光引发 剂和环氧丙烯酸树脂,聚氨酯丙烯酸树脂的重均分子量为15000-25000。上述聚氨酯丙烯酸酯树脂为本领域常用的各类聚氨酯丙烯酸酯树脂,其重均分子 量为15000-25000,优选为18000-22000。上述聚氨酯丙烯酸酯树脂可通过商购得到,如日 本合成化学公司生产的UV-3000B。可在购买时选择重均分子量在上述范围内的聚氨酯丙烯 酸酯树脂。在本专利技术公开的紫外光固化组合物中,由于采用聚氨酯丙烯酸酯树脂,并且其重 均分子量在15000-25000范围内,能保证组合物的柔韧性,使紫外光固化组合物在基材表 面固化过程中,不出现断裂等现象,并且紫外光固化组合物的不会产生大量形变,从而避免 基材不会产生褶皱。根据本专利技术,在上述紫外光固化组合物中,活性单体含有己二醇二丙烯酸酯、丙烯 酰吗啡中的一种或几种;优选情况下,活性单体为丙烯酰吗啡。通常,在紫外光固化涂料中, 都会加入大量的活性单体作为稀释剂,对主体树脂进行溶解,调节涂料的粘度;不同于现 有技术,在本专利技术提供的紫外光固化组合物中,采用的活性单体含有己二醇二丙烯酸酯、丙 烯酰吗啡中的一种或几种。专利技术人通过实验意外的发现,本专利技术中所采用的活性单体在紫 外光固化组合物中,对提高紫外光固化组合物固化后与基材的附着力十分有利。本专利技术中 所采用的己二醇二丙烯酸酯和丙烯酰吗啡均可通过商购得到,如日本太阳化学公司生产的 ACMO。本专利技术公开的紫外光固化组合物中,还含有环氧丙烯酸树脂,该环氧丙烯酸树脂 可以为本领域常用的各种环氧丙烯酸树脂。优选情况下,环氧丙烯酸树脂含有双酚A型环 氧树脂。本专利技术中,添加环氧丙烯酸树脂,保证紫外光固化组合物能良好固化,提高紫外光 固化组合物对基材的附着力。。本专利技术中所采用的双酚A型环氧树脂可通过商购得到,如美 国沙多玛公司生产的CN111。本专利技术中采用的光引发剂为本领域常用的光引发剂,如瑞士汽巴公司生产的 Irgacure65K Irgacurel84、Irgacure369、Irgacure2022、darocurll73 中白勺一禾中或JL禾中0根据本专利技术,上述各种组分的含量可在较大范围内变动,以紫外光固化组合物总 重量为基准,聚氨酯丙烯酸树脂含量为45-55wt%、活性单体含量为30-40wt%、光引发剂 含量为1. 5-3wt%、环氧丙烯酸树脂含量为10-15衬%;优选情况下,聚氨酯丙烯酸树脂含量 为48-52wt%、活性单体含量为34-36wt%、光引发剂含量为2_2. 5wt%、环氧丙烯酸树脂含 量为 12-14wt%。为了提高紫外光固化组合物固化后的综合性能,上述紫外光固化组合物中还 含有消泡剂和流平剂;本专利技术中采用的消泡剂含有有机硅类消泡剂;流平剂为含氟流平剂。具体的,有机硅类消泡剂选自BYK-052或BYK065中的一种或几种,含氟流平剂选自 AFC0NA-S370.3M公司的FC4430、3M公司的FC4432中的一种或几种。上述有机硅类消泡 剂和含氟流平剂均可通过商购得到,如德国毕克化学公司生产的BYK-052,美国3M公司生 产的FC-4430。根据本专利技术,上述有机硅类消泡剂和含氟流平剂的含量可以在较大范围内 变动,以紫外光固化组合物总重量为基准,所述消泡剂含量为0. 5-1. 5wt%、流平剂含量为 0. 1-0. 5wt%。本专利技术还提供了上述紫外光固化组合物的制备方法,包括将聚氨酯丙烯酸树脂、 活性单体、光引发剂和环氧丙烯酸树脂混合,其中,聚氨酯丙烯酸树脂的重均分子量为 15000-25000。在上述制备过程中,以所需制备的紫外光固化组合物总重量为基准,聚氨酯 丙烯酸树脂含量为45-55wt%、活性单体含量为30-40wt%、光引发剂含量为1. 5_3wt%、环 氧丙烯酸树脂含量为10-15wt%。具体的本专利技术的紫外光固化组合物的制备方法可以将聚氨酯丙烯酸树脂、活性单 体、光引发剂和环氧丙烯酸树脂一次性进行混合也可以分步进行混合。在优选情况下,先将 光引发剂与部分活性单体混合,使光引发剂充分溶解,得到光引发剂浆液;然后将聚氨酯丙 烯酸树脂与另一部分活性单体混合均勻,得到树脂成分浆液;接着将光引发剂浆液与树脂 成分浆液混合均勻。上述混合通常在常温下进行,也可以轻微加热至30-60°C,以加速混合。同样,在制备上述紫外光固化组合物的过程中,还可以加入消泡剂和流平剂。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外光固化组合物,包括聚氨酯丙烯酸树脂、活性单体、光引发剂和环氧丙烯酸树脂,所述聚氨酯丙烯酸树脂的重均分子量为15000-25000。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萌
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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