光固化3D打印材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种光固化3D打印材料及其制备方法，所述制备方法包括：将邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂混合，加热反应后得到预聚液；将所述预聚液、1‑羟基环己基苯甲酮和光敏树脂混合加热，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料；解决了普通的光固化打印材料，长时间存放后粘度会上升，材料易变质，大大影响了其储存性能的问题。

Light cured 3D printing material and preparation method thereof

The invention discloses a light curing 3D printing material and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: two formic acid diallyl phthalate and initiator mixture, heating reaction to obtain the prepolymerization liquid; the prepolymerization liquid, 1 hydroxy phenylcyclohexyl ketone and photosensitive resin are mixed and heated, the the light cured 3D printing materials obtained by light cured; to solve the ordinary light curing printing materials, the viscosity will rise after long time storage, perishable materials, greatly affect the performance of the storage.

【技术实现步骤摘要】
光固化3D打印材料及其制备方法
本专利技术涉及3D打印材料，具体地，涉及光固化3D打印材料及其制备方法。
技术介绍
光固化3D打印材料即为光敏树脂，光敏树脂与传统的光固化涂料组成大致相同，主要由反应性低聚物(齐聚物)、活性稀释剂(反应性单体)，光引发剂以及各种各样的添加剂组成。普通的光固化打印材料，长时间存放后粘度会上升，材料易变质，大大影响了其储存性能。因此，提供一种能长时间存放，且不易变质的光固化3D打印材料及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光固化3D打印材料及其制备方法，解决了普通的光固化打印材料，长时间存放后粘度会上升，材料易变质，大大影响了其储存性能的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种光固化3D打印材料的制备方法，所述制备方法包括：(1)将邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂混合，加热反应后得到预聚液；(2)将所述预聚液、1-羟基环己基苯甲酮和光敏树脂混合加热，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料；其中，相对于100重量份的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为20-40重量份，所述引发剂的用量为2-8重量份，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为2-6重量份。本专利技术还提供了一种光固化3D打印材料，所述光固化3D打印材料由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种光固化3D打印材料的制备方法，所述制备方法包括：将邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂混合，加热反应后得到预聚液；将所述预聚液、1-羟基环己基苯甲酮和光敏树脂混合加热，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的光固化3D打印材料具备优良的储存性能，能长时间存放，不易变质，同时用于制备该材料的方法简单、原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种光固化3D打印材料的制备方法，所述制备方法包括：(1)将邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂混合，加热反应后得到预聚液；(2)将所述预聚液、1-羟基环己基苯甲酮和光敏树脂混合加热，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料；其中，相对于100重量份的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为20-40重量份，所述引发剂的用量为2-8重量份，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为2-6重量份。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的存放能力，提高材料的性能，相对于100重量份的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为25-35重量份，所述引发剂的用量为4-6重量份，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为3-5重量份。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰和过氧化二叔丁基中的一种或多种。为了使得邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂能够更好的发生聚合反应，在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤(1)中加热反应的温度为200-210℃，加热反应的时间为20-40min。为了防止制得的光固化3D打印材料发黄，色泽不佳，步骤(1)加热反应过程中需通入保护气体氮气。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的存放能力，提高材料的性能，步骤(2)中混合加热的温度为35-45℃，混合加热的时间为1-1.5h。本专利技术还提供了一种光固化3D打印材料，所述光固化3D打印材料由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1将25g邻苯二甲酸二烯丙酯和4g过氧化苯甲酰混合，在氮气保护环境中进行加热反应(加热反应的温度为200℃，加热反应的时间为20min)后得到预聚液；将所述预聚液、3g1-羟基环己基苯甲酮和100g光敏树脂混合加热(混合加热的温度为35℃，混合加热的时间为1h)，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料。实施例2将35g邻苯二甲酸二烯丙酯和6g过氧化月桂酰混合，在氮气保护环境中进行加热反应(加热反应的温度为210℃，加热反应的时间为40min)后得到预聚液；将所述预聚液、5g1-羟基环己基苯甲酮和100g光敏树脂混合加热(混合加热的温度为45℃，混合加热的时间为1.5h)，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料。实施例3将30g邻苯二甲酸二烯丙酯和5g过氧化二叔丁基混合，在氮气保护环境中进行加热反应(加热反应的温度为205℃，加热反应的时间为30min)后得到预聚液；将所述预聚液、4g1-羟基环己基苯甲酮和100g光敏树脂混合加热(混合加热的温度为40℃，混合加热的时间为1.2h)，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料。实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为20g，所述过氧化苯甲酰的用量为2g，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为2g。实施例5按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为40g，所述过氧化苯甲酰的用量为8g，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为6g。对比例1按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为15g，所述过氧化苯甲酰的用量为1g，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为1g。对比例2按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为45g，所述过氧化苯甲酰的用量为10g，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为8g。测试例1将制得的光固化3D打印材料分别存放10天和20天，并测定其黏度。表1实施例编号10天后的黏度(mPa·s)20天后的黏度(mPa·s)实施例110201120实施例210101135实施例310151125实施例412101280实施例511901200对比例115201650对比例215501640通过上表数据可以看出，在本专利技术范围内制得的打印材料，存放10天和20天后，其黏度较低，而在本专利技术范围外制得的打印材料，存放10天和20天后，其黏度相对较高，在本专利技术优选的范围内制得的打印材料，其性能更优，因此，制得的打印材料能够储存较长的时间，不易变质。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光固化3D打印材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂混合，加热反应后得到预聚液；(2)将所述预聚液、1‑羟基环己基苯甲酮和光敏树脂混合加热，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料；其中，相对于100重量份的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为20‑40重量份，所述引发剂的用量为2‑8重量份，所述1‑羟基环己基苯甲酮的用量为2‑6重量份。

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将邻苯二甲酸二烯丙酯和引发剂混合，加热反应后得到预聚液；(2)将所述预聚液、1-羟基环己基苯甲酮和光敏树脂混合加热，经光固化成型后得到所述光固化3D打印材料；其中，相对于100重量份的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为20-40重量份，所述引发剂的用量为2-8重量份，所述1-羟基环己基苯甲酮的用量为2-6重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的光敏树脂，所述邻苯二甲酸二烯丙酯的用量为25-35重量份，所述引发剂的用量为4-6重量份，所述1-羟基环己基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲佳，王心生，杨军，姚春，李思文，郑兰斌，吴志华，吕晨，
申请(专利权)人：安徽省春谷三D打印智能装备产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34