一种金属锻造炉的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属锻造炉的除尘装置，包括底座，所述底座上固定连接有机体，所述底座上设置有升降结构，所述升降结构上固定连接有电机，所述升降结构上固定连通有喷水结构，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板。该金属锻造炉的除尘装置，通过转轴、喷水装置、刮板等的配合使用，在对机体内壁进行刮除清扫的同时还对机体内部进行了降温处理，避免杂质粘附，提高了锻造效率，保证了后续的生产加工；通过设置敲击结构，使刮板发生震动，刮板上粘附的杂质受到敲击震动掉落，从而提高刮板的清洁性能，大大提高除尘效率，满足了使用需求。了使用需求。了使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻造炉的除尘装置


[0001]本技术涉及锻造炉
，具体为一种金属锻造炉的除尘装置。

技术介绍

[0002]锻造炉就是将铜棒、铝棒材等金属原料进行加热，能再极短的时间达到所需温度，极大的减少了金属的氧化，是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻压品种多、规格多、批量小；锻件重量大小不一，小的到几十克，大的到几百吨，因而被广泛运用于工业生产和精密锻造。
[0003]锻造炉在长期使用后过滤内壁会积攒大量杂质，影响锻造效果，现有的除尘装置除尘效果不佳且大多需要人工配合，需要工人手动对金属锻造炉内部以及除尘装置进行清扫，无法达到自动清理，费时费力，工作效率低，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求，鉴于此，我们提出一种金属锻造炉的除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种金属锻造炉的除尘装置，能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种金属锻造炉的除尘装置，包括底座，所述底座上固定连接有机体，所述底座上设置有升降结构，所述升降结构上固定连接有电机，所述升降结构上固定连通有喷水结构，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板。
[0006]优选的，所述机体下方开设有出尘口。
[0007]优选的，所述升降结构包括安装板，所述安装板上固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的端部固定连接有固定架。
[0008]优选的，所述转轴上固定连接有椭圆块，所述椭圆块被转轴贯穿。
[0009]优选的，所述喷水结构包括进水管，所述进水管固定连通有喷头，所述喷头上固定连接有连杆，所述连杆贯穿有连接框且与连接框滑动连接，所述连接框固定连接在固定架上，所述连杆上固定连接有弹簧一，所述弹簧一固定连接在连接框的内壁上。
[0010]优选的，所述连接杆上固定连接有敲击结构，所述敲击结构包括固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有击打杆和弹簧二，所述弹簧二远离滑板的端部固定连接在固定筒上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属锻造炉的除尘装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该金属锻造炉的除尘装置，通过转轴、喷水装置、刮板等的配合使用，电机的输出轴转动，带动转轴转动，进而带动刮板转动，对机体内壁进行刮除清扫，避免杂质粘附，影响锻造效率，从而影响后续的生产加工，省时省力，减轻了工人的劳动强度，同时带动椭圆块转动，触碰并且挤压连杆，使其向外运动，从而带动喷头运动，使得喷头进行往复运动，
扩大了喷头喷洒的范围，对除尘装置进行清理的同时还达到了对机体内部进行降温的效果。
[0014](2)、该金属锻造炉的除尘装置，通过设置敲击结构，连接杆在旋转过程中，重力作用下，滑板沿固定筒内壁向外滑动，从而击打杆向外滑动对刮板进行敲击，使其发生震动，刮板上粘附的杂质受到敲击震动掉落，从而提高刮板的清洁性能，大大提高除尘效率，满足了使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术喷水俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]1、底座；2、机体；21、出尘口；3、升降结构；31、安装板；32、电动伸缩柱；33、固定架；4、电机；5、转轴；51、椭圆块；6、喷水结构；61、进水管；62、喷头；63、连杆；64、连接框；65、弹簧一；7、连接杆；71、敲击结构；711、固定筒；712、滑板；713、击打杆；714、弹簧二；8、刮板。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提出一种金属锻造炉的除尘装置，包括底座1，底座1上固定连接有机体2，机体2下方开设有出尘口21，底座1上设置有升降结构3，升降结构3上固定连接有电机4，升降结构3上固定连通有喷水结构6，电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5上固定连接有连接杆7，连接杆7上固定连接有刮板8，启动电机4，电机4的输出轴转动，带动转轴5转动，进而带动连接杆7转动，其端部固定连接的刮板8转动，对机体2内壁进行刮除清扫，避免杂质粘附，影响锻造效率，从而影响后续的生产加工，省时省力，减轻了工人的劳动强度，升降结构3包括安装板31，安装板31上固定连接有电动伸缩柱32，电动伸缩柱32的端部固定连接有固定架33，通过伸缩电动伸缩柱32，带动固定架33升降，将除尘装置放入机体2内部或者取出，方便了使用者对机体2内部锻造元件进行检修与维护，同时方便对除尘装置进行清理，避免除尘装置粘附杂质，影响除尘效果，从而保证了后续的生产加工，转轴5上固定连接有椭圆块51，椭圆块51被转轴5贯穿，喷水结构6包括进水管61，进水管61固定连通有喷头62，将混合清洗液的水加入进水管61中，通过喷头62进行喷洒，对除尘装置进行清理的同时还达到了对机体2内部进行降温的效果，避免高温对除尘装置的损坏，大
大增加了除尘装置的使用寿命，节约了成本，喷头62上固定连接有连杆63，连杆63贯穿有连接框64且与连接框64滑动连接，连接框64固定连接在固定架33上，连杆63上固定连接有弹簧一65，弹簧一65固定连接在连接框64的内壁上，在转轴5转动的过程中，同时带动椭圆块51转动，当椭圆块51转动至其直径较大的方向时，触碰并且挤压连杆63，使其向外运动，从而带动喷头62运动，当椭圆块51转动至其直径较小的方向时，无法触碰到连杆63，因此使得喷头62进行往复运动，扩大了喷头62喷洒的范围，更好的对机体2内进行喷洒清洁以及降温。
[0024]在本技术的实施例中，连接杆7上固定连接有敲击结构71，敲击结构71包括固定筒711，固定筒711内壁滑动连接有滑板712，滑板712上固定连接有击打杆713和弹簧二714，弹簧二714远离滑板712的端部固定连接在固定筒711上，连接杆7在旋转过程中，重力作用下，滑板712沿固定筒711内壁向外滑动，并且挤压弹簧二714，从而击打杆713向外滑动对刮板8进行敲击，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属锻造炉的除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有机体(2)，所述底座(1)上设置有升降结构(3)，所述升降结构(3)上固定连接有电机(4)，所述升降结构(3)上固定连通有喷水结构(6)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上固定连接有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属锻造炉的除尘装置，其特征在于：所述机体(2)下方开设有出尘口(21)。3.根据权利要求1所述的一种金属锻造炉的除尘装置，其特征在于：所述升降结构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)上固定连接有电动伸缩柱(32)，所述电动伸缩柱(32)的端部固定连接有固定架(33)。4.根据权利要求1所述的一种金属锻造炉的除尘装置，其特征在于：所述转轴(5)上固定连接有椭圆块(51)，所述椭圆块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德友，
申请(专利权)人：临海市百爱金属锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：