一种去渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去渣装置，包括底座和捞渣部，所述捞渣部包括：捞渣箱：其两侧外壁均焊接有L型板，且L型板表面开设的通孔内壁活动连接有调节杆；铲板：其焊接于调节杆一侧外壁，且铲板内壁焊接有滤网；支撑架：其固定于底座顶部外壁，且支撑架一侧外壁焊接有横向板；中间柱：其焊接于捞渣箱两侧内壁，且中间柱顶部焊接有竖状杆，且竖状杆活动连接于横向板表面开设的通孔内壁。本实用新型专利技术通过设置有捞渣箱可以将炉渣罩住，利用两个铲板可以对捞渣箱底部进行封闭，从而可以实现捞渣作业，通过设置有双向螺纹杆和驱动电机可以驱动两个滑块沿着相反的方向进行移动，从而可以控制两个铲板的横向运动。板的横向运动。板的横向运动。

【技术实现步骤摘要】
一种去渣装置


[0001]本技术涉及炉渣清理
，尤其涉及一种去渣装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，金属冶炼的过程中，对于双渣及多功能炼钢法一般分为脱磷期﹑脱碳期，脱磷期结束后需要倒出脱磷渣，脱磷渣的主要特点为渣中磷含量高、渣中sio2含量高，大量去除脱磷渣有利于降低炉内磷含量，还可以提高脱碳期炉渣碱度，提高脱磷效果；
[0003]现有技术中对脱磷渣进行去除的方式主要采用对钢包进行倾倒的方式进行去渣，但是通过此种去渣方式使得倒渣量达到一定比例后，炉内的炉渣不能继续倒出，如果继续倒渣则容易出现倒出钢水的现象，从而会影响去渣过程中的安全性；
[0004]基于此，本申请提出一种去渣装置，可以适用于金属冶炼领域，可以利用相应的结构可以对钢包内的脱磷渣进行高效安全的捞取，从而保证去渣过程的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种去渣装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种去渣装置，包括底座和捞渣部，所述捞渣部包括：
[0008]捞渣箱：其两侧外壁均焊接有L型板，且L型板表面开设的通孔内壁活动连接有调节杆；
[0009]铲板：其焊接于调节杆一侧外壁，且铲板内壁焊接有滤网；
[0010]支撑架：其固定于底座顶部外壁，且支撑架一侧外壁焊接有横向板；
[0011]中间柱：其焊接于捞渣箱两侧内壁，且中间柱顶部焊接有竖状杆，且竖状杆活动连接于横向板表面开设的通孔内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架一侧外壁固定有容置架，所述容置架两侧内壁活动连接有双向螺纹杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述容置架一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器连接于双向螺纹杆一端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述容置架两侧内壁通过销固定有滑杆，且滑杆圆周外壁活动连接有滑块。
[0015]作为本技术再进一步的方案：两个所述滑块内部均嵌入有和双向螺纹杆外径适配的螺母，所述滑块和铲板一侧外壁之间设置有伸缩组件。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩组件包括电动伸缩杆和衔接杆，所述电动伸缩杆固定于滑块底部外壁。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述衔接杆通过销固定于电动伸缩杆输出端。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述衔接杆远离电动伸缩杆的一端焊接于铲板一侧外壁。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种去渣装置，具备以下有益效果：
[0020]1.通过设置有捞渣箱可以将炉渣罩住，利用两个铲板可以对捞渣箱底部进行封闭，从而可以实现捞渣作业。
[0021]2.通过设置有双向螺纹杆和驱动电机可以驱动两个滑块沿着相反的方向进行移动，从而可以控制两个铲板的横向运动。
[0022]3.通过设置有电动伸缩杆可以驱动衔接杆进行上下移动，进而可以使得捞渣箱可以伸入到钢包内部进行捞渣作业，通过设置有竖状杆和横向板可以对捞渣箱的移动路径进行导向。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种去渣装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种去渣装置的侧方向结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种去渣装置的捞渣部整体结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种去渣装置的捞渣部爆炸结构示意图。
[0028]图中：1
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底座、2
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支撑架、3
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横向板、4
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容置架、5
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捞渣箱、6
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万向轮、7
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电动伸缩杆、8
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滑杆、9
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滑块、10
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双向螺纹杆、11
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驱动电机、12
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竖状杆、13
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衔接杆、14
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中间柱、15
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滤网、16
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L型板、17
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调节杆、18
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铲板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]一种去渣装置，为了进行捞渣作业，如图1
‑
4所示，包括底座1和捞渣部，所述捞渣部包括：
[0032]捞渣箱5：其两侧外壁均焊接有L型板16，且L型板16表面开设的通孔内壁滑动连接有调节杆17；
[0033]铲板18：其焊接于调节杆17一侧外壁，且铲板18内壁焊接有滤网15；
[0034]支撑架2：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且支撑架2一侧外壁焊接有横向板3；
[0035]中间柱14：其焊接于捞渣箱5两侧内壁，且中间柱14顶部焊接有竖状杆12，且竖状杆12滑动连接于横向板3表面开设的通孔内壁；
[0036]通过将捞渣箱5伸入到钢包内部，从而可以利用捞渣箱5将炉渣罩住，通过设置有调节杆17可以在铲板18沿着横向移动的过程中对其移动路径进行导向，使得两个铲板18在相对运动的过程中，可以对捞渣箱5底部进行封闭，从而利用捞渣箱5和两个铲板18可以实现对于炉渣的收集，通过设置有滤网15可以将钢水滤除，从而便于对炉渣进行收集。
[0037]所述支撑架2一侧外壁通过螺栓固定有容置架4，所述容置架4两侧内壁转动连接有双向螺纹杆10，且容置架4一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机11，且驱动电机11输出端通过联轴器连接于双向螺纹杆10一端，所述容置架4两侧内壁通过销固定有滑杆8，且滑杆8圆周外壁滑动连接有滑块9，两个滑块9内部均嵌入有和双向螺纹杆10外径适配的螺母，所述滑块9和铲板18一侧外壁之间设置有伸缩组件；
[0038]通过设置驱动电机11可以驱动双向螺纹杆10进行旋转，所述双向螺纹杆10圆周外壁设置有正反螺纹，从而使得两个滑块9可以在滑杆8的导向作用下沿着相反的方向进行运动，进而使得两个铲板18可以在伸缩组件的衔接作用下沿着横向进行移动，从而可以实现捞渣作业。
[0039]所述伸缩组件包括电动伸缩杆7和衔接杆13，所述电动伸缩杆7通过螺栓固定于滑块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去渣装置，包括底座(1)和捞渣部，其特征在于，所述捞渣部包括：捞渣箱(5)：其两侧外壁均焊接有L型板(16)，且L型板(16)表面开设的通孔内壁活动连接有调节杆(17)；铲板(18)：其焊接于调节杆(17)一侧外壁，且铲板(18)内壁焊接有滤网(15)；支撑架(2)：其固定于底座(1)顶部外壁，且支撑架(2)一侧外壁焊接有横向板(3)；中间柱(14)：其焊接于捞渣箱(5)两侧内壁，且中间柱(14)顶部焊接有竖状杆(12)，且竖状杆(12)活动连接于横向板(3)表面开设的通孔内壁。2.根据权利要求1所述的一种去渣装置，其特征在于，所述支撑架(2)一侧外壁固定有容置架(4)，所述容置架(4)两侧内壁活动连接有双向螺纹杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种去渣装置，其特征在于，所述容置架(4)一侧外壁固定有驱动电机(11)，且驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文魁，
申请(专利权)人：上海贸雅国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：