一种金属锻造用吊钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属锻造用吊钩装置，涉及金属锻造技术领域。该金属锻造用吊钩装置，包括主钩，所述主钩固定连接有框体，所述框体的内壁滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有吊杆，且所述吊杆贯穿框体的内壁，所述主钩通过铰接块铰接有副钩，所述副钩设置有铰接组件，所述副钩靠近主钩一端设置有限位装置，所述主钩靠近限位装置一端设置有按压装置。该金属锻造用吊钩装置通过吊杆、铰接组件与副钩的配合使用，使吊杆在向上拉动时，通过铰接组件拉动副钩，从而保证副钩在使用时能达到钩紧的效果，又通过限位装置与按压装置的配合使用，保证副钩在达到钩紧状态后被限位锁定，在完成钩紧任务后轻松解除限位，方便好用。方便好用。方便好用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻造用吊钩装置


[0001]本技术涉及金属锻造
，具体为一种金属锻造用吊钩装置。

技术介绍

[0002]金属在外力作用下产生塑性变形称为金属锻造，它取决于金属的塑性大小，塑性越好,金属的锻造性能越好，各种钢和大多数有色金属及合金都有一定的塑性，因此它们可以在热态或冷态下进行锻造加工，金属材料经过锻造以后，可以使内部气孔焊合，分散细微的缩孔压实，增加金属的致密度；可使铸态的柱状晶体和粗大晶粒被击碎为细小的晶粒，提高金属的力学性能。
[0003]在对金属进行锻造的过程中，往往需要使用吊钩装置对金属进行移动，方便后续进行锻造加工操作，经检索，公告号为CN213445786U公开了一种金属锻造用吊钩装置的中国专利，该装置通过主吊钩与辅助吊钩配合，通过双轴电机、输出轴、行动齿轮与活动轴承的配合使用，调整辅助吊钩的位置，达到使辅助吊钩可以配合主吊钩使用的效果。
[0004]但是，该装置在使用过程中仍存在以下弊端：虽然该装置对钩取金属的防倾斜效果较好，但是在使用过程中，需要大量的人工辅助调整位置，且无法应对实际操作中可能出现的意外造成的金属掉落问题，工作效率低，因此，我们提出一种金属锻造用吊钩装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种金属锻造用吊钩装置，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的一种金属锻造用吊钩装置，包括主钩，所述主钩固定连接有框体，所述框体的内壁滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有吊杆，且所述吊杆贯穿框体的内壁，所述主钩通过铰接块铰接有副钩，所述副钩设置有铰接组件，所述副钩靠近主钩一端设置有限位装置，所述主钩靠近限位装置一端设置有按压装置。
[0007]优选的，所述主钩靠近副钩一端开设有通口。
[0008]优选的，所述铰接组件包括连接杆一，所述连接杆一的一端铰接在副钩靠近铰接块的一端，所述连接杆一的另一端铰接有连接杆二，所述连接杆二铰接在吊杆靠近连接杆一一端的外壁上。
[0009]优选的，所述限位装置包括壳体，所述壳体滑动连接有滑动板，所述滑动板与壳体通过弹簧弹性连接，所述滑动板固定连接有梯形块，且所述梯形块贯穿壳体的内壁。
[0010]优选的，所述按压装置包括套管，所述套管的内壁滑动连接有滑片，所述滑片固定连接有压板，且所述压板贯穿套管的内壁，所述压板远离梯形块的一端固定连接有下压按钮。
[0011]优选的，所述壳体固定连接在副钩靠近主钩一端。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种金属锻造用吊钩装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该金属锻造用吊钩装置通过框体、滑板、吊杆、铰接组件与副钩的配合使用，使吊杆在向上拉动时，通过铰接组件拉动副钩，并带动滑板在框体内滑动，当滑板滑动到最顶端时，铰接组件的连接杆一与连接杆二恰好处于拉伸最长位置，从而保证副钩在使用时能达到钩紧的效果。
[0015](2)、该金属锻造用吊钩装置通过设置限位装置，使副钩在吊杆与铰接组件的带动下从开合达到闭合状态时，该组件通过主钩开设的通口进入主钩内部，在此过程中，该组件的梯形块受力带动滑板朝着靠近弹簧一端挤压，在该组件到达主钩侧壁开设的孔洞位置后弹簧复位，从而使梯形块与主钩卡接，完成限位，当需要开合时，工作人员手动按压下压按钮，通过下压按钮带动压板朝着靠近梯形块一端移动，从而压紧梯形块，解除限位，达到使副钩与主钩开合的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正式剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖视结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]1、主钩；2、框体；3、滑板；4、吊杆；5、铰接块；6、副钩；7、铰接组件；71、连接杆一；72、连接杆二；8、限位装置；81、壳体；82、滑动板；83、弹簧；84、梯形块；9、按压装置；91、套管；92、滑片；93、压板；94、下压按钮；10、通口。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提出一种金属锻造用吊钩装置，包括主钩1，主钩1固定连接有框体2，框体2的内壁滑动连接有滑板3，滑板3固定连接有吊杆4，且吊杆4贯穿框体2的内壁，主钩1通过铰接块5铰接有副钩6，副钩6设置有铰接组件7，铰接组件7包括连接杆一71，连接杆一71的一端铰接在副钩6靠近铰接块5的一端，连接杆一71的另一端铰接有连接杆二72，连接杆二72铰接在吊杆4靠近连接杆一71一端的外壁上，通过滑板3的限位，控制吊杆4上下移动的幅度，保证副钩6不会因吊杆4的移动而挤压主钩1的力，防止使用过程中对主钩1造成损坏，通过连接杆一71与连接杆二72连接吊杆4与副钩6，保证了向下按压吊杆4时，连接杆一71与连接杆二72处于没有拉直的状态，主钩1与副钩6属于开合状态，此时通过副钩6钩住需要使用的金属，钩住后，向上拉动吊杆4，从而使连接杆一71与连接杆二72拉
直，进而使副钩6与主钩1呈闭合状态，同时，滑板3朝着靠近吊杆4一端移动，且保证在滑板3刚好处于最高位时，连接杆一71与连接杆二72处于拉直状态，并恰好使副钩6与主钩1闭合，达到通过吊杆4控制副钩6的开合状态的效果。
[0025]在本技术的实施例中，副钩6靠近主钩1一端设置有限位装置8，限位装置8包括壳体81，壳体81固定连接在副钩6靠近主钩1一端，壳体81滑动连接有滑动板82，滑动板82与壳体81通过弹簧83弹性连接，滑动板82固定连接有梯形块84，且梯形块84贯穿壳体81的内壁，在副钩6朝着主钩1方向转动的过程中，通过设置限位装置8，使限位装置8通过主钩1的通口10进入主钩1的内部，当限位装置8的梯形块84与主钩1的内壁接触后，梯形块84受力朝内移动，从而带动滑动板82朝内移动，从而使弹簧83被压紧，当副钩6与主钩1闭合后，弹簧83回弹，从而带动滑动板82朝外移动，进而使梯形块84朝外移动，并通过主钩1开设的孔洞与主钩1卡接，主钩1靠近限位装置8一端设置有按压装置9，按压装置9包括套管91，套管91的内壁滑动连接有滑片92，滑片92固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属锻造用吊钩装置，包括主钩(1)，其特征在于：所述主钩(1)固定连接有框体(2)，所述框体(2)的内壁滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)固定连接有吊杆(4)，且所述吊杆(4)贯穿框体(2)的内壁，所述主钩(1)通过铰接块(5)铰接有副钩(6)，所述副钩(6)设置有铰接组件(7)，所述副钩(6)靠近主钩(1)一端设置有限位装置(8)，所述主钩(1)靠近限位装置(8)一端设置有按压装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属锻造用吊钩装置，其特征在于：所述主钩(1)靠近副钩(6)一端开设有通口(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属锻造用吊钩装置，其特征在于：所述铰接组件(7)包括连接杆一(71)，所述连接杆一(71)的一端铰接在副钩(6)靠近铰接块(5)的一端，所述连接杆一(71)的另一端铰接有连接杆二(72)，所述连接杆二(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德友，
申请(专利权)人：临海市百爱金属锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：