一种等离子体高压电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子体高压电源，包括发生器架和壳体，所述发生器架的顶端设置有封装架，且封装架的前端安装有加固架，所述壳体设置于加固架的前端，所述壳体的前端安装有操作面板架，所述封装架的后端安装有内置嵌入散热机构，且内置嵌入散热机构的内部贯穿有散热组，所述散热组的两侧安装有封装滑轨。该等离子体高压电源，等离子体高压电源需要散热时，使用者手动推动散热组沿着封装滑轨进行展开，等离子体高压电源内部热量通过散热组进行向外扩散，不需要散热时，滑动卡合散热组，改变高压电源两侧散热采用网状结构，预防散热同时灰尘经过网状网孔进入高压电源内部，降低高压电源检测故障率。电源检测故障率。电源检测故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体高压电源


[0001]本技术涉及高压电源
，具体为一种等离子体高压电源。

技术介绍

[0002]输出电压在五千伏特以上的电源，一般高压电源的输出电压可达几万伏，甚至高达几十万伏特或更高，用于离子束沉积、离子束辅助沉积、电子束蒸发、电子束焊接、离子源、直流磁控反应溅射、玻璃/织物镀膜、辉光放电、微波处理高压电容测试、CRT显示器测试、高压电缆故障测试等，电器产品检测、调试，电子产品检测、老化、气体放电、气体除尘、真空电镀。如：电镀电源、溅射镀膜电源等，用于电子元器件的例行试验，速调管、磁控管、电子枪试验供电、X射频测试电源等，但是高压电源使用检测时，两侧散热灰尘附着，接端防护等缺陷。
[0003]市场上的高压电源两侧散热采用网状结构，散热的同时灰尘经过网状网孔进入高压电源内部，容易造成高压电源检测故障，检测接端处绝缘效果不佳，触电松动等，插件接端处固定结构过于简易，长时间束线松动等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种等离子体高压电源，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高压电源两侧散热采用网状结构，散热的同时灰尘经过网状网孔进入高压电源内部，容易造成高压电源检测故障，检测接端处绝缘效果不佳，触电松动等，插件接端处固定结构过于简易，长时间束线松动等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子体高压电源，包括发生器架和壳体，所述发生器架的顶端设置有封装架，且封装架的前端安装有加固架，所述壳体设置于加固架的前端，所述壳体的前端安装有操作面板架，所述封装架的后端安装有内置嵌入散热机构，且内置嵌入散热机构的内部贯穿有散热组，所述散热组的两侧安装有封装滑轨，所述发生器架的外部两侧设置有发生器接端机构。
[0006]进一步的，所述发生器架与内置嵌入散热机构之间为活动连接，且内置嵌入散热机构嵌入安装于封装架内部。
[0007]进一步的，所述加固架与壳体之间为固定连接，且壳体与操作面板架之间为螺纹连接。
[0008]进一步的，所述封装滑轨与散热组之间为活动连接，且封装滑轨通过散热组与封装架构成滑动结构。
[0009]进一步的，所述发生器架包括绝缘垫板和检测接端架，所述发生器架的底端设置有绝缘垫板，且绝缘垫板的一端安装有检测接端架。
[0010]进一步的，所述发生器接端机构包括接端槽架、定位栓和线束插槽，所述发生器接端机构的内部安装有接端槽架，且接端槽架的四周设置有定位栓，所述接端槽架的后端开设有线束插槽。
[0011]进一步的，所述接端槽架与定位栓之间为螺纹连接，且接端槽架通过定位栓与发生器接端机构构成卡扣结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该等离子体高压电源，等离子体高压电源需要散热时，使用者手动推动散热组沿着封装滑轨进行展开，等离子体高压电源内部热量通过散热组进行向外扩散，不需要散热时，滑动卡合散热组，改变高压电源两侧散热采用网状结构，预防散热同时灰尘经过网状网孔进入高压电源内部，降低高压电源检测故障率。
[0013]1.本技术，等离子体高压电源用于电子元器件例行试验时，便于将速调管、磁控管、电子枪试验供电、X射频测试电源等接端插入绝缘垫板和检测接端架内侧，提高检测接端处绝缘效果，绝缘垫板预防触电松动等。
[0014]2.本技术外接线束嵌入安装于，线束插槽和接端槽架内部进行安装，使用者再采用定位栓固定安装，利于外接插件接端处固定连接，避免长时间束线松动脱落而造成的接触不良现象。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术发生器架的底端结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、发生器架；101、绝缘垫板；102、检测接端架；2、内置嵌入散热机构；201、封装滑轨；202、散热组；3、封装架；4、加固架；5、壳体；6、操作面板架；7、发生器接端机构；701、接端槽架；702、定位栓；703、线束插槽。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种等离子体高压电源，包括发生器架1和壳体5，发生器架1的顶端设置有封装架3，且封装架3的前端安装有加固架4，壳体5设置于加固架4的前端，壳体5的前端安装有操作面板架6，封装架3的后端安装有内置嵌入散热机构2，且内置嵌入散热机构2的内部贯穿有散热组202，散热组202的两侧安装有封装滑轨201，发生器架1的外部两侧设置有发生器接端机构7，发生器架1与内置嵌入散热机构2之间为活动连接，且内置嵌入散热机构2嵌入安装于封装架3内部，将内置嵌入散热机构2组件活动安装于发生器架1上，封装架3固定连接在发生器架1顶端，壳体5固定封装在发生器架1和加固架4上，加固架4与壳体5之间为固定连接，且壳体5与操作面板架6之间为螺纹连接，壳体5固定封装在发生器架1和加固架4上时，使得操作面板架6螺纹连接加固在壳体5、发生器架1和加固架4上，可将等离子体高压电源组件封装在壳体5、发生器架1和加固架4内部，封装滑轨201与散热组202之间为活动连接，且封装滑轨201通过散热组202与封装架3构成滑动结构，内置嵌入散热机构2组件活动安装于发生器架1上时，内置嵌入散热机构2组件整体滑动嵌入封装架3内部，封装滑轨201能够滑动安装于，内置嵌入散热机构2和封装架3内部，等离子体高压电源需要散热时，使用者手动推动散热组202沿着封装滑轨201进行展开，等离子体高压电源内部热量通过散热组202进行向外扩散，不需要散热时，滑动卡合散热组202，改变高压电源两侧散热采用网状结构，预防散热同时灰尘经过网状网孔进入高压电源
内部，降低高压电源检测故障率。
[0020]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种等离子体高压电源，发生器架1包括绝缘垫板101和检测接端架102，发生器架1的底端设置有绝缘垫板101，且绝缘垫板101的一端安装有检测接端架102，将绝缘垫板101分布安装在发生器架1底端，使得检测接端架102滑动嵌入安装于，绝缘垫板101和发生器架1底端，等离子体高压电源用于电子元器件例行试验时，便于将速调管、磁控管、电子枪试验供电、X射频测试电源等接端插入绝缘垫板101和检测接端架102内侧，提高检测接端处绝缘效果，绝缘垫板101预防触电松动等。
[0021]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种等离子体高压电源，发生器接端机构7包括接端槽架701、定位栓702和线束插槽703，发生器接端机构7的内部安装有接端槽架701，且接端槽架701的四周设置有定位栓702，接端槽架701的后端开设有线束插槽703，接端槽架701与定位栓702之间为螺纹连接，且接端槽架701通过定位栓702与发生器接端机构7构成卡扣结构，将发生器接端机构7分布安装在等离子体高压电源两侧，使得定位栓702螺纹连接贯穿安装在接端槽架701四周，等离子体高压电源进行外接安装时，使用者手动松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子体高压电源，包括发生器架(1)和壳体(5)，其特征在于；所述发生器架(1)的顶端设置有封装架(3)，且封装架(3)的前端安装有加固架(4)，所述壳体(5)设置于加固架(4)的前端，所述壳体(5)的前端安装有操作面板架(6)，所述封装架(3)的后端安装有内置嵌入散热机构(2)，且内置嵌入散热机构(2)的内部贯穿有散热组(202)，所述散热组(202)的两侧安装有封装滑轨(201)，所述发生器架(1)的外部两侧设置有发生器接端机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种等离子体高压电源，其特征在于：所述发生器架(1)与内置嵌入散热机构(2)之间为活动连接，且内置嵌入散热机构(2)嵌入安装于封装架(3)内部。3.根据权利要求1所述的一种等离子体高压电源，其特征在于：所述加固架(4)与壳体(5)之间为固定连接，且壳体(5)与操作面板架(6)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种等离子体高压电源，其特征在于：所述封装滑轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦章，于非非，
申请(专利权)人：沈阳麦科诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：