一种制箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制箱装置，包括多个输送轨道和位于所述输送轨道末端的下压装置，所述下压装置包括多个水平设置的下压块，多个所述下压块与多个输送轨道一一对应，并能够将位于所述输送轨道上的纸卡下压至定位转运机构；所述定位转运机构包括转运输送皮带和连接于所述转运输送皮带的多个定位组件，所述定位组件位于所述下压块的正下方，并与所述下压块相互配合使用，以将纸卡固定，采用了自动化的冲压方式能够快速的将纸卡冲压成型，相对于人工折叠提高了效率，加大了生产产能。加大了生产产能。加大了生产产能。

【技术实现步骤摘要】
一种制箱装置


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体涉及一种制箱装置。

技术介绍

[0002]纸卡为包装盒的原材料，当纸卡完成下料工序之后，需要将纸卡进行折叠成型，纸卡折叠之前需要在表面相对应的位置喷涂胶水，然后再沿着纸卡表面的折痕折叠成纸箱。目前传统的方式是人工在流水线将纸卡折叠成纸箱，该方式不仅效率低下，而且还容易出错，折叠成的纸箱质量不一。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种制箱装置，采用该制箱装置能够快速的将纸卡折叠成纸箱，减少了人力成本，大大提高了生产效率。
[0004]本技术的技术方案是：一种制箱装置，包括多个输送轨道和位于所述输送轨道末端的下压装置，所述下压装置包括多个水平设置的下压块，多个所述下压块与多个输送轨道一一对应，并能够将位于所述输送轨道上的纸卡下压至定位转运机构；
[0005]所述定位转运机构包括转运输送皮带和连接于所述转运输送皮带的多个定位组件，所述定位组件位于所述下压块的正下方，并与所述下压块相互配合使用，以将纸卡固定。
[0006]进一步的，定义一个下压块为一组，所述下压块至少设有两组，两组所述下压块的一侧均连接于线性模组，所述线性模组能够驱动所述下压块竖直上下运动。
[0007]进一步的，所述下压块的下方设有位于所述输送轨道末端的支撑组件，所述支撑组件包括对称式连接于所述输送轨道的两个侧块、位于两所述侧块一侧的垫块以及位于两所述侧块另一侧的挡片，两所述侧块、垫块和挡片围合成一个供所述下压块穿过的开口，以将纸卡折叠至定位转运机构。
[0008]进一步的，所述垫块的上端与侧块的上端不属于同一平面。
[0009]进一步的，所述定位组件包括连接于所述转运输送皮带的承载座以及连接于所述承载座的弹性夹持组件，所述弹性夹持组件能够沿着所述承载座的长度方向线性移动，以对放置在承载座上的纸卡抵接。
[0010]进一步的，定义两个所述承载座为一组，所述承载座设有多组，多组所述承载座排列设置于所述转运输送皮带，以对所述纸卡支撑。
[0011]进一步的，所述弹性夹持组件包括设于所述承载座的推杆、连接于所述推杆一端的抵接块以及弹性组件，所述推杆的另一端设有横向移动模组，所述横向移动模组相对于所述推杆存在抵接和分离两种状态；
[0012]所述横向移动模组与所述推杆抵接时，所述推杆移动并带动抵接块线性移动，以使纸卡放置于所述承载座；
[0013]所述横向移动模组与所述推杆分离时，所述弹性组件驱动所述推杆反向移动，并
带动抵接块线性移动，以对放置于所述承载座的纸卡抵接。
[0014]进一步的，所述弹性组件包括对称式设于所述承载座的滑杆、套设与所述滑杆的弹簧以及滑动连接于所述滑杆的推块，所述推块的下端连接于所述推杆。
[0015]进一步的，所述转运输送皮带转动连接于输送平台，所述定位组件的下端通过锁止块连接于所述转运输送皮带，所述锁止块的相对侧设有轴承，所述输送平台设有配合所述轴承使用的滑槽，所述轴承与所述滑槽滑动连接并对所述定位组件支撑。
[0016]本技术的有益技术效果是：
[0017]1、侧块、垫块、挡片以及下压块相互配合使用，能够将纸卡快速的折叠。
[0018]2、定位组件的设置能够将折叠后的纸卡固定，保证了纸卡在运输过程中不会发生脱落。
[0019]3、锁止块和轴承的设置保证了承载座的稳定性，避免纸卡折叠时不稳定。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的下压装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧块、垫块连接于输送轨道的示意图；
[0024]图4为本技术的定位转运装置的结构示意图；
[0025]图5为本技术的定位组件与转运输送皮带连接的结构示意图；
[0026]图6为本技术的定位组件的结构示意图。
[0027]附图标记为：
[0028]100、纸卡；330、输送轨道；410、下压装置；411、线性模组；412、下压块；413、侧块；414、垫块；415、挡片；420、定位转运机构；421、转运输送皮带；4210、输送平台；422、定位组件；4220、承载座；4221、推杆；4222、抵接块；4223、滑杆；4224、弹簧；4225、推块；423、横向移动模组；424、锁止块；425、滑槽；426、轴承。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1和图2所示，本技术具体涉及一种制箱装置，包括多个输送轨道330和位于所述输送轨道330末端的下压装置410，所述下压装置410包括多个水平设置的下压块412，多个所述下压块412与多个输送轨道330一一对应，并能够将位于所述输送轨道330上的纸卡100下压至定位转运机构420；
[0033]如图1、图2和图4所示，所述定位转运机构420包括转运输送皮带421和连接于所述转运输送皮带421的多个定位组件422，所述定位组件422位于所述下压块412的正下方，并与所述下压块412相互配合使用，以将纸卡100固定。
[0034]纸卡100在输送轨道330上移动，并通过输送轨道330将纸卡100输送至下压块412的下方，通过下压块412将输送轨道330上的纸卡100下压至定位转运机构420上，此时位于定位转运机构420上的纸卡100在下压过程中完成了折叠。当折叠后的纸卡100通过定位组件422固定后，连接于定位组件422的转运输送皮带421转动，并将位于定位组件422上的纸卡100运输。
[0035]其中，输送轨道330和下压块412一一对应，同样的位于转运输送皮带421上的定位组件422同样和下压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制箱装置，其特征在于，包括多个输送轨道(330)和位于所述输送轨道(330)末端的下压装置(410)，所述下压装置(410)包括多个水平设置的下压块(412)，多个所述下压块(412)与多个输送轨道(330)一一对应，并能够将位于所述输送轨道(330)上的纸卡(100)下压至定位转运机构(420)；所述定位转运机构(420)包括转运输送皮带(421)和连接于所述转运输送皮带(421)的多个定位组件(422)，所述定位组件(422)位于所述下压块(412)的正下方，并与所述下压块(412)相互配合使用，以将纸卡(100)固定。2.根据权利要求1所述的一种制箱装置，其特征在于，定义一个下压块(412)为一组，所述下压块(412)至少设有两组，两组所述下压块(412)的一侧均连接于线性模组(411)，所述线性模组(411)能够驱动所述下压块(412)竖直上下运动。3.根据权利要求2所述的一种制箱装置，其特征在于，所述下压块(412)的下方设有位于所述输送轨道(330)末端的支撑组件，所述支撑组件包括对称式连接于所述输送轨道(330)的两个侧块(413)、位于两所述侧块(413)一侧的垫块(414)以及位于两所述侧块(413)另一侧的挡片(415)，两所述侧块(413)、垫块(414)和挡片(415)围合成一个供所述下压块(412)穿过的开口，以将纸卡(100)折叠至定位转运机构(420)。4.根据权利要求3所述的一种制箱装置，其特征在于，所述垫块(414)的上端与侧块(413)的上端不属于同一平面。5.根据权利要求1所述的一种制箱装置，其特征在于，所述定位组件(422)包括连接于所述转运输送皮带(421)的承载座(4220)以及连接于所述承载座(4220)的弹性夹持组件，所述弹性夹持组件能够沿着所述承载座(4220)的长度方向线性移动，以对放置在承载座(422...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丹辉，吴永生，
申请(专利权)人：苏州希派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：