【技术实现步骤摘要】
一种基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化系统及方法
[0001]本专利技术涉及环保大气污染控制领域，具体而言，涉及一种基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化系统及方法。
技术介绍
[0002]烧结机的机头烟气是颗粒状烧结矿在高温焙烧成块状过程中产生的烟气，烟气中除含有大量的粉尘外，还含有二氧化硫、氮氧化物、重金属汞等，其烟气特点是：温度忽高忽低波动大，烟气湿度大，易产生酸结露，腐蚀性强，目前传统上的烧结机头烟气均采用静电除尘器，从稳定超低排放和减污降碳发展方向来看，该工艺存在明显不足，主要表现在三个方面：一是除尘效率不稳定，出口粉尘浓度太高，对下游的脱硫脱硝设备造成堵塞、结垢、催化剂中毒等问题，维修工作量大，影响脱硫脱硝装置稳定超低排放；二是电除尘器能耗大，不节能；三是为提升烟气温度，烟气加热时消耗的煤气量太大。
[0003]现有技术中的基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化系统存在排放烟气中的颗粒物浓度过高，除尘效果不佳且脱硫脱硝效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种基于袋式除...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化系统，其特征在于，包括依次连通的烧结机(1)、碱性粉剂喷射件(2)、袋式除尘器(3)、煤气加热炉(4)、烟气换热器(5)、选择性催化还原脱硝件(6)、主抽风机(7)、湿法脱硫件(8)、增压风机(9)以及烟囱(10)；其中，所述碱性粉剂喷射件(2)用于对所述烧结机(1)产生的烟气进行吸附，同时对烟气进行中和反应进行预脱硫作业，所述袋式除尘器(3)用于去除所述烟气中的颗粒物，烟气进入所述烟气换热器(5)后，所述煤气加热炉(4)对所述烟气换热器(5)内的烟气进行加热，接着所述烟气进入选择性催化还原脱硝件(6)内进行脱硝作业，脱硝后的烟气在所述烟气换热器(5)内进行降温处理，随后经由所述主抽风机(7)进入所述湿法脱硫件(8)内进行脱硫作业，脱硫后的烟气经过所述增压风机(9)进入所述烟囱(10)进行排放作业。2.根据权利要求1所述的基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化系统，其特征在于，所述烧结机(1)、所述碱性粉剂喷射件(2)、所述袋式除尘器(3)、所述煤气加热炉(4)、所述烟气换热器(5)、所述选择性催化还原脱硝件(6)、所述主抽风机(7)、所述湿法脱硫件(8)、所述增压风机(9)以及所述烟囱(10)依次通过烟气管道连通。3.一种基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化方法，利用权利要求1
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2任一项所述的基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化系统进行脱硝脱硫净化作业，其特征在于，所述基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化方法包括：所述碱性粉剂喷射件(2)朝向烟气管道内喷射碱性粉剂，使得所述碱性粉剂和所述烟气进行中和反应进行预脱硫作业，同时所述碱性粉剂能够对所述烟气进行吸附；所述烟气沿所述烟气管道进入所述袋式除尘器(3)内进行去除颗粒物作业；去除颗粒物后的所述烟气沿所述烟气管道进入所述烟气换热器(5)内，所述煤气加热炉(4)启动，对所述烟气换热器(5)内的所述烟气进行加热；加热后的所述烟气进入选择性催化还原脱硝件(6)内进行脱硝作业；脱硝后的所述烟气在所述烟气换热器(5)内进行换热降温处理；所述烟气在所述主抽风机(7)的抽吸下进入所述湿法脱硫件(8)内进行脱硫作业。4.根据权利要求3所述的基于袋式除尘的烧结机烟气脱硝脱硫净化方法，其特征在于，所述碱性粉剂喷射件(2)朝向烟气管道内喷射碱性粉剂，使得所述碱性粉剂和所述烟气进行中和反应进行预脱硫作业，同时所述碱性粉剂能够对所述烟气进行吸附的步骤包括：在所述烟气的温度低于预设温度值和/或所述烟气内的二氧化硫浓度超过二氧化硫预设值的情况下，所述碱性粉剂喷射件(2)朝向烟气管道内喷射碱性粉剂。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩鸣，姚群，张思平，朱俊杰，邓芳，冯斌，周鹏飞，陈志炜，潘真，马晓辉，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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