一种整体式联排热管换热器组件制造技术

本实用新型专利技术适用于换热器技术领域，提供了一种整体式联排热管换热器组件，包括换热件以及盖设在换热件上的密封盖；换热件包括：安装箱以及设置在安装箱内底面的蛇形换热通道；设置在蛇形换热通道内底面的蛇形加热板；均匀设置在蛇形加热板上的热管；各热管一端均向上贯穿蛇形换热通道内顶部；设置在蛇形换热通道前后两侧的两组外围加热板。该装置通过在蛇形换热通道前后两侧设置两组外围加热板，将其包裹住，实现对蛇形换热通道外侧面的加热；通过在蛇形换热通道内底面设置蛇形加热板，为设置在其上的整体式联排热管件进行加热，通过设置在蛇形换热通道内部的各组热管，实现与流动液体中心位置的换热；提高流动液体整体的换热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式联排热管换热器组件


[0001]本技术涉及换热器
，更具体地说，它涉及一种整体式联排热管换热器组件。

技术介绍

[0002]热管是一种高效传热元件，其结构形式是多种多样的，有重力式及吸芯式的等等。但都是单独做为一个元件安装在其它结构复杂装置中，达到换热的目地，生产成本较高，也限制了在一些要求较高行业的使用，例如电子行业大功率散热器。
[0003]经检索，公开号为CN2432536的整体式联排热管换热器组件属机械
，由整体金属材料制成，组件体的底面是接受热能的组件受热面，组件体的相应部位有数个联排深孔，深孔中装有工质，顶部装有密封塞，组件体中深孔周围开有通道，与组件体两端面的进口接头和出口接头联通，组件体的上端面装有顶盖，将通道上口封闭，气体或液体从进口接头处进入通道，经过开有深孔的周围换热后，从出口接头处排出。具有结构紧凑、生产方便、工作效率高、无交叉污染、成本较低、适合工业化大规模生产等特点。
[0004]然而，该整体式联排热管换热器组件，是在通道外围均设用于换热的深孔，通道内部流动的液体中心位置换热效果低于贴近管道内壁的液体，当管道内径较大或液体流速较快时，流动液体内外温差较为明显，影响换热效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过在蛇形换热通道前后两侧设置两组外围加热板，将其包裹住，实现对蛇形换热通道外侧面的加热；通过在蛇形换热通道内底面设置蛇形加热板，为设置在其上的整体式联排热管件进行加热，通过设置在蛇形换热通道内部的各组热管，实现与流动液体中心位置的换热；提高流动液体整体的换热效果的一种整体式联排热管换热器组件。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种整体式联排热管换热器组件，包括换热件以及盖设在所述换热件上的密封盖；所述换热件包括：安装箱以及设置在所述安装箱内底面的蛇形换热通道；设置在所述蛇形换热通道内底面的蛇形加热板；均匀设置在所述蛇形加热板上的热管；各所述热管一端均向上贯穿蛇形换热通道内顶部；设置在所述蛇形换热通道前后两侧的两组外围加热板。
[0008]本技术进一步设置为：所述安装箱以及密封盖上均设置有固定板；所述安装箱以及密封盖上的固定板通过紧固螺栓固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述蛇形换热通道两端为封口设置，且其两端分别贯穿连接有进管以及出管；所述进管以及出管均向外贯穿安装箱内侧面。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装箱内部填充有隔热层。
[0011]本技术进一步设置为：各所述热管形成整体式联排热管件；所述热管一端为开口设置；所述热管开口端盖合有密封塞；所述热管内部设置有工质；所述热管周侧面均设
有散热凸起。
[0012]本技术进一步设置为：两组所述外围加热板形状相适配于蛇形加热板，且其将所述蛇形加热板周侧面包裹住。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、本技术通过在蛇形换热通道前后两侧设置两组外围加热板，将其包裹住，实现对蛇形换热通道外侧面的加热；通过在蛇形换热通道内底面设置蛇形加热板，为设置在其上的整体式联排热管件进行加热，通过设置在蛇形换热通道内部的各组热管，实现与流动液体中心位置的换热；提高流动液体整体的换热效果。
[0015]2、本技术通过蛇形加热板为各组热管加热，传导到热管中的工质，工质吸热后，开始沸腾变为蒸汽上升至热管上部，通过热管壁使得热能对蛇形换热通道中的汽体或液体进行换热，在换热过程中，工质放热后受到冷却凝结成液体，在重力作用下，沿热管壁回流到底部，由于底部被继续加热工质再蒸发、再回流，循环不止，完成了内外部持续换热。
[0016]3、本技术通过在安装箱内部填充隔热层，有效降低安装箱内部热量的流失；通过将密封盖盖合在安装箱上，通过紧固螺栓进行固定，提高安装箱的密封性的同时压住各组密封塞，使得密封塞紧紧盖合在热管上，提高热管的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种整体式联排热管换热器组件的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种整体式联排热管换热器组件俯视视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术的换热件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的外围加热板的结构示意图；
[0021]图5为本技术的热管的结构示意图；
[0022]图中：1、换热件；2、密封盖；3、安装箱；4、蛇形换热通道；5、蛇形加热板；6、热管；7、外围加热板；8、固定板；9、进管；10、出管；11、隔热层；12、密封塞；13、工质。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施例一提供以下技术方案：
[0028]具体地是指一种整体式联排热管换热器组件，包括换热件1以及盖设在换热件1上的密封盖2；换热件1包括：安装箱3、设置在安装箱3内底面的蛇形换热通道4、设置在蛇形换热通道4内底面的蛇形加热板5、均匀设置在蛇形加热板5上的热管6以及设置在蛇形换热通
道4前后两侧的两组外围加热板7；各热管6一端均向上贯穿蛇形换热通道4内顶部。
[0029]本实施例一的具体实施方式为：通过在蛇形换热通道4前后两侧设置两组外围加热板7，将其包裹住，实现对蛇形换热通道4外侧面的加热，使得贴近于蛇形换热通道4内壁的液体被换热；通过在蛇形换热通道4内底面设置蛇形加热板5，为设置在其上的整体式联排热管件进行加热，通过设置在蛇形换热通道4内部的各组热管6，实现与流动液体中心位置的换热；提高流动液体整体的换热效果。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图2
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4，本实施例二是在实施例一的前提下提供以下技术方案：
[0032]安装箱3以及密封盖2上均设置有固定板8；安装箱3以及密封盖2上的固定板8通过紧固螺栓固定连接；蛇形换热通道4两端为封口设置，且其两端分别贯穿连接有进管9以及出管10；进管9以及出管10均向外贯穿安装箱3内侧面；两组外围加热板7形状相适配于蛇形加热板5，且其将蛇形加热板5周侧面包裹住。
[0033]本实施例二的具体实施方式为：冷液体或冷的气流通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式联排热管换热器组件，包括换热件(1)以及盖设在所述换热件(1)上的密封盖(2)；其特征在于：所述换热件(1)包括：安装箱(3)以及设置在所述安装箱(3)内底面的蛇形换热通道(4)；设置在所述蛇形换热通道(4)内底面的蛇形加热板(5)；均匀设置在所述蛇形加热板(5)上的热管(6)；各所述热管(6)一端均向上贯穿蛇形换热通道(4)内顶部；设置在所述蛇形换热通道(4)前后两侧的两组外围加热板(7)。2.根据权利要求1所述的一种整体式联排热管换热器组件，其特征在于：所述安装箱(3)以及密封盖(2)上均设置有固定板(8)；所述安装箱(3)以及密封盖(2)上的固定板(8)通过紧固螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种整体式联排热管换热器组件，其特征在于：所述蛇...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆烨星，
申请(专利权)人：江阴博圣热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：