一种翅片管焊机用上导带轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片管焊机用上导带轮，涉及翅片管焊机技术领域。本实用新型专利技术包括架体、上轮体、下轮体、上滑套和下滑套，上轮体和下轮体一端均固定有导套，上轮体和下轮体一端转动设置在架体内一侧，上轮体和下轮体上的导套端部转动设置在架体内另一侧，导套外侧设有若干条形槽，上轮体的导套内设有导杆，下轮体的导套内转动设置有螺杆。本实用新型专利技术通过在上轮体和下轮体端部设置导套，并在导套上设置可移动的第一限位套和第二限位套，能够形成穿带槽，通过穿带槽能够稳定限制金属带的运动轨迹，通过穿带槽能够实现金属带的稳定的导带，并且能够根据翅片高度进而调节穿带槽的宽度，适配性较强。适配性较强。适配性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管焊机用上导带轮


[0001]本技术属于翅片管焊机
，特别是涉及一种翅片管焊机用上导带轮。

技术介绍

[0002]现有的翅片管焊机是将成型翅片的金属带焊接固定在管体上，而带体的传输由一定数量的导带轮导向，同时会在焊接焊接位置的正上方设置上导带轮，实现带体的垂直输送，而为了保证翅片的成型效果，焊机正上方的上导带轮的稳定性极为重要。
[0003]而现有的上导带轮大多由两个轮体组成进行导向，而带体会在两个导带轮之间的间隙内出现晃动或摆动的情况，会造成导带轮导带效果不好和稳定性不足的问题，而若是设置凹槽限制带体的运动轨迹时，则由于翅片高的要求不同出现不适配的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种翅片管焊机用上导带轮，通过在上轮体和下轮体端部设置导套，并在导套上设置可移动的第一限位套和第二限位套，能够形成穿带槽，通过穿带槽能够稳定限制金属带的运动轨迹，通过穿带槽能够实现金属带的稳定的导带，并且能够根据翅片高度进而调节穿带槽的宽度，适配性较强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种翅片管焊机用上导带轮，包括架体、上轮体、下轮体、上滑套和下滑套；
[0007]所述上轮体和下轮体一端均固定有导套，所述上轮体和下轮体一端转动设置在架体内一侧，所述上轮体和下轮体上的导套端部转动设置在架体内另一侧；
[0008]所述导套外侧设有若干条形槽，所述上轮体的导套内设有导杆，所述下轮体的导套内转动设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿导套且固定有把手；
[0009]所述上滑套滑动设置在导杆外部，所述上滑套周侧面固定有若干第一支杆，若干所述第一支杆分别贯穿若干条形槽且固定有第一限位套；
[0010]所述下滑套为内螺纹套，所述下滑套螺纹设置在螺杆外部，所述下滑套周侧面固定有若干第二支杆，若干所述第二支杆分别贯穿若干条形槽且固定有第二限位套；
[0011]所述第一限位套周侧面开设有同步槽，所述第二限位套周侧面固定有同步沿，所述同步沿外侧位于同步槽内；
[0012]所述上轮体、下轮体、上轮体的导套、下轮体的导套、第一限位套和第二限位套之间形成穿带槽。
[0013]进一步地，所述导套包括空心套体和端盖，所述端盖固定在空心套体端部，所述端盖轴心处固定有端套。
[0014]进一步地，所述导杆一端固定在上轮体端部轴心处，所述导杆另一端位于上轮体上的端套内且与端套间隙配合。
[0015]进一步地，所述螺杆一端转动设置在下轮体端部轴心处，所述螺杆另一端位于下
轮体上的端套内且与端套转动连接。
[0016]进一步地，所述下轮体上导套周侧面设有刻度槽，所述刻度槽与若干条形槽交错分布。
[0017]进一步地，所述螺杆端部开设有螺孔，所述把手通过螺钉和螺孔固定在螺杆端部。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过在上轮体和下轮体端部设置导套，并在导套上设置可移动的第一限位套和第二限位套，能够形成穿带槽，通过穿带槽能够稳定限制金属带的运动轨迹，通过穿带槽能够实现金属带的稳定的导带，并且能够根据翅片高度进而调节穿带槽的宽度，适配性较强。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种翅片管焊机用上导带轮的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构剖视图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大图；
[0025]图4为下轮体的结构示意图；
[0026]图5为上滑套的结构示意图；
[0027]图6为下滑套的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
架体，2
‑
上轮体，3
‑
下轮体，4
‑
上滑套，5
‑
下滑套，6
‑
穿带槽，7
‑
螺钉，201
‑
导套，202
‑
条形槽，203
‑
导杆，204
‑
螺杆，205
‑
把手，206
‑
空心套体，207
‑
端盖，208
‑
端套，209
‑
螺孔，301
‑
刻度槽，401
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第一支杆，402
‑
第一限位套，403
‑
同步槽，501
‑
第二支杆，502
‑
第二限位套，503
‑
同步沿。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种翅片管焊机用上导带轮，包括架体1、上轮体2、下轮体3、上滑套4和下滑套5；
[0032]上轮体2和下轮体3一端均固定有导套201，上轮体2和下轮体3一端转动设置在架体1内一侧，上轮体2和下轮体3上的导套201端部转动设置在架体1内另一侧；
[0033]导套201外侧设有若干条形槽202，上轮体2的导套201内设有导杆203，下轮体3的导套201内转动设置有螺杆204，螺杆204一端贯穿导套201且固定有把手205；
[0034]上滑套4滑动设置在导杆203外部，上滑套4周侧面固定有若干第一支杆401，若干第一支杆401分别贯穿若干条形槽202且固定有第一限位套402；
[0035]下滑套5为内螺纹套，下滑套5螺纹设置在螺杆204外部，下滑套5周侧面固定有若干第二支杆501，若干第二支杆501分别贯穿若干条形槽202且固定有第二限位套502；
[0036]第一限位套402周侧面开设有同步槽403，第二限位套502周侧面固定有同步沿503，同步沿503外侧位于同步槽403内；
[0037]上轮体2、下轮体3、上轮体2的导套201、下轮体3的导套201、第一限位套402和第二限位套502之间形成穿带槽6。
[0038]其中如图4所示，导套201包括空心套体206和端盖207，端盖207固定在空心套体206端部，端盖207轴心处固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片管焊机用上导带轮，包括架体(1)、上轮体(2)和下轮体(3)，其特征在于：还包括上滑套(4)和下滑套(5)；所述上轮体(2)和下轮体(3)一端均固定有导套(201)，所述上轮体(2)和下轮体(3)一端转动设置在架体(1)内一侧，所述上轮体(2)和下轮体(3)上的导套(201)端部转动设置在架体(1)内另一侧；所述导套(201)外侧设有若干条形槽(202)，所述上轮体(2)的导套(201)内设有导杆(203)，所述下轮体(3)的导套(201)内转动设置有螺杆(204)，所述螺杆(204)一端贯穿导套(201)且固定有把手(205)；所述上滑套(4)滑动设置在导杆(203)外部，所述上滑套(4)周侧面固定有若干第一支杆(401)，若干所述第一支杆(401)分别贯穿若干条形槽(202)且固定有第一限位套(402)；所述下滑套(5)为内螺纹套，所述下滑套(5)螺纹设置在螺杆(204)外部，所述下滑套(5)周侧面固定有若干第二支杆(501)，若干所述第二支杆(501)分别贯穿若干条形槽(202)且固定有第二限位套(502)；所述第一限位套(402)周侧面开设有同步槽(403)，所述第二限位套(502)周侧面固定有同步沿(503)，所述同步沿(503)外侧位于同步槽(403)内；所述上轮体(2)、下轮体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆烨星，
申请(专利权)人：江阴博圣热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：