【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心铸管机变径金属承口芯。具体说，是用来生产球墨铸铁管的承口内腔成型金属芯。
技术介绍
当前用来生产球墨铸铁管的承口芯都是采用砂芯。这种传统的承口砂芯常用的制 芯工艺有冷芯盒法、热芯盒法和树脂自硬砂法。但总的说来，芯子都是一次性的，不能重复 使用。 冷芯盒法制芯是将树脂砂填入芯盒，而后吹气硬化制成砂芯的方法。冷芯盒法制 芯主要工艺流程是，烘砂机对湿砂进行烘干，混砂机对原料按一定比例混制，射芯机采用压 縮空气将砂芯高速射入芯盒，充分利用芯砂的功能和压差的综合作用，使砂芯坚实、吹气固 化，由起芯机取出，获得砂芯。热芯盒法制芯，使用液态热固性树脂粘结剂和催化剂配置成 的芯砂，填入加热到一定温度的芯盒内，在芯盒的热作用下树脂与固化剂反应而硬化，这样 经过几秒到一分钟左右的时间制成砂芯。呋喃树脂自硬砂制芯在常温下粘结剂与固化剂作 用，发生化学反应而固化制成砂芯。综上所述，传统的承口砂芯制作需要建造一个专门的制 芯车间，制作的砂芯还不能重复使用，这样就增加了铸管的生产成本；砂芯制造过程中还容 易出现芯子软、硬化不够、芯子碎、砂芯强度低、有气孔等工艺性问题...
【技术保护点】
一种离心铸管变径金属承口芯，其特征在于包括：一芯模，该芯模是由若干模型块构成的镶块式结构，各模型块的外表面全部拼合在一起时，构成与要浇注的铸铁管的承口内腔相吻合的回转形表面，当成型模块向中心收缩时，使芯模外径变小，从而取出模型；一冷却装置，其是在每个所述芯模模型块中均设有的冷却液通道，该通道上设有所述冷却液通道的进口和出口，用于与冷却液供给装置连通；一主轴，其为所述芯模的支撑部件，在其上设有一导向装置，通过该导向装置使得所述芯模可沿主轴的径向移动地与主轴连接，使得当成型模块沿所述径向向中心收缩时，使芯模外径变小，从而取出模型；一驱动装置，为一旋转驱动装置，其设置在所述主轴上...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张振军，张杰哲，薛纪二，
申请(专利权)人：张振军，张杰哲，薛纪二，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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