轴向多磁极永磁转子无刷电机制造技术

一种轴向多磁极永磁转子无刷电机，其特征在于转子(3)的弧面固定有依次排列的磁瓦(9)，每个磁瓦的磁极均为径向磁极，每个相邻磁瓦的极性相异，转子(3)的周围均布有c个定子铁芯(1)，每个定子铁芯(1)由b个极靴铁芯(10)组成；每个定子铁芯(1)上的相邻的两个极靴铁芯之间缠绕有绕线方向相反的电磁线圈(2)；主轴(4)的两端由第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)支撑并可旋转。本实用新型专利技术在转子的轴线方向上增加磁极的个数，转子(3)的轴向多个永磁极同时做功；增大定子铁芯(1)的绕线空间，增强了极靴铁芯(10)的磁密度，节能效果更明显。由霍尔检测信号通过控制器使电流改变方向，达到无刷运转，其结构简单体积小，重量轻。

【技术实现步骤摘要】
轴向多磁极永磁转子无刷电机
本技术涉及电机
，特别是一种轴向多磁极永磁转子无刷电机。
技术介绍
目前市场上使用的永磁电机一般均是由转子、定子、端盖、机壳、硅钢片和齿槽极片等组成，通过在转子或定子上铠装磁条的方法来制造永磁电机，这种永磁电机的形状与传统电动机相似，使用成本较高、制造工艺较复杂，节能效果不明显，制约了永磁体在电机领域中的正常应用。本专利技术人在专利ZL201720019431.1中提出了一种永磁转子屏蔽式节能电动机，其结构简单、使用性能好、节能效果明显；本专利技术人在专利ZL201821796204.0中提出了一种永磁外叠加转子无刷节能电动机，使永磁体的磁能充分发挥在做有用功上，其节能效果更明显，同时用霍尔线路的检测信号通过控制器使其换向，实现了永磁能源的高效利用。但在进一步的研究中发现，增加转子的轴向磁极的个数和增大定子铁芯电磁线圈的绕线空间，也即增加了电磁线圈的绕线匝数，磁密度可以进一步增强，电机的功率还可以进一步增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、磁密度强、力矩大、节能效果更明显的轴向多磁极永磁转子无刷电机，本技术是在转子的轴线方向(横向)上增加磁瓦(磁极)的个数，多个磁极同时做功，同时增大定子铁芯(1)的绕线空间，从而增强了磁密度，增强极靴铁芯(10)的磁性，增加转子(3)的力矩，在不增加电量的情况下，增加转子(3)的扭矩，增大电机功率，达到了节能的目的。本技术的目的是这样实现的：一种轴向多磁极永磁转子无刷电机，包括转子(3)、主轴(4)、定子铁芯(1)、外壳(6)、第一外壳端盖(7)、第二外壳端盖(8)组成，其特征在于转子(3)的弧面固定有依次排列的磁瓦(9)，每个磁瓦的磁极均为径向磁极，每个相邻磁瓦的极性相异，磁瓦的个数为a×b(a为偶数，b为自然数)个，其排列方式为周向每周a个，轴向每行b个；转子(3)的周围均布有c(c为3的倍数的自然数)个定子铁芯(1)，每个定子铁芯(1)由b个极靴铁芯(磁极)组成，每个定子铁芯(1)上的相邻的两个极靴铁芯之间缠绕有绕线方向相反的电磁线圈(2)，其通电方向由霍尔电路控制。主轴(4)的两端由第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)支撑并可旋转，每个定子铁芯(1)均由固定螺杆(5)垂直固定于第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)之间。本技术结构简单、成本更低、节能效果更明显。在转子的轴线方向上增加磁极(磁瓦)的个数，转子(3)的轴向多个永磁极同时做功；同时增大定子铁芯(1)的绕线空间，增加了电磁线圈的绕线匝数，在不增加电量的情况下，增强了极靴铁芯(10)的磁密度，增加了转子(3)的扭矩，增大电机功率，达到了节能的目的，实现了永磁能源的高效利用。由霍尔检测信号通过控制器使电流改变方向，达到无刷运转，其结构简单体积小，重量轻。附图说明图1为本技术的工作原理示意图。图2为本技术的侧面剖视示意图。图3为本技术的定子铁芯及绕线方向示意图。图4为本技术的转子及磁瓦的结构示意图。图中标号：1-定子铁芯、2-电磁线圈、3-转子、4-主轴、5-固定螺杆、6-外壳、7-第一外壳端盖、8-第二外壳端盖、9-磁瓦、10-极靴铁芯。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图1、2、3、4，对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。一种轴向多磁极永磁转子无刷电机，包括转子(3)、主轴(4)、定子铁芯(1)、外壳(6)、第一外壳端盖(7)、第二外壳端盖(8)组成。转子(3)的弧面固定有依次排列的磁瓦(9)，每个磁瓦的规格都一样，磁极均为径向磁极，每个相邻磁瓦的极性相异，即N极、S极、N极、S极……，本实施例的转子(3)的弧面上的磁瓦的个数为16个(4×4)，其排列方式为周向每周4个，轴向每行4个；转子(3)的周围均布有6个定子铁芯(1)，每个定子铁芯(1)由4个极靴铁芯(磁极)组成，相邻的两个极靴铁芯之间缠绕有绕线方向相反的电磁线圈(2)，本实施例的每个定子铁芯(1)上有3个电磁线圈，其通电方向由霍尔电路控制。本实施例的极靴铁芯总数为24个(6×4)，电磁线圈总数为18个(6×3)。主轴(4)的两端由第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)支撑并可旋转，每个定子铁芯(1)均由固定螺杆(5)垂直固定于第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)之间。对照附图，其工作原理是这样的：当电磁线圈通电时，极靴铁芯成为N极或S极，根据异性相吸同性相斥，极靴铁芯和转子(3)的弧面上的磁瓦的N极或S极相互作用，致使转子(3)旋转做功。当转子(3)旋转一定角度时，改变电磁线圈的电流方向即可使转子(3)继续旋转下去。电磁线圈的通电方向由霍尔电路(公知技术)控制。控制4个极靴上的电磁线圈的通电方向，当霍尔检测到所在位置的转子(3)的极性发生变化时，把信号传递给控制器，控制器使通电方向改变，使转子(3)一直旋转下去。本技术结构简单、成本更低、节能效果更明显。在转子的轴线方向上增加磁极(磁瓦)的个数，转子(3)的轴向多个永磁极同时做功；增大定子铁芯(1)的绕线空间，增加了电磁线圈的绕线匝数，增强了极靴铁芯(10)的磁密度，增加了转子(3)的扭矩，增大电机功率，达到了节能的目的，实现了永磁能源的高效利用。由霍尔检测信号通过控制器使电流改变方向，达到无刷运转，其结构简单体积小，重量轻。以上所述，仅为本技术较好的实施例之一，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向多磁极永磁转子无刷电机，包括转子(3)、主轴(4)、定子铁芯(1)、外壳(6)、第一外壳端盖(7)、第二外壳端盖(8)组成，其特征在于转子(3)的弧面固定有依次排列的磁瓦(9)，每个磁瓦的磁极均为径向磁极，每个相邻磁瓦的极性相异，磁瓦的个数为a×b个，a为偶数，b为自然数，其排列方式为周向每周a个，轴向每行b个；转子(3)的周围均布有c个定子铁芯(1)，c为3的倍数的自然数，每个定子铁芯(1)由b个极靴铁芯(10)组成；每个定子铁芯(1)上的相邻的两个极靴铁芯之间缠绕有绕线方向相反的电磁线圈(2)，其通电方向由霍尔电路控制；主轴(4)的两端由第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)支撑并可旋转，每个定子铁芯(1)均由固定螺杆(5)垂直固定于第一外壳端盖(7)和第二外壳端盖(8)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴向多磁极永磁转子无刷电机，包括转子(3)、主轴(4)、定子铁芯(1)、外壳(6)、第一外壳端盖(7)、第二外壳端盖(8)组成，其特征在于转子(3)的弧面固定有依次排列的磁瓦(9)，每个磁瓦的磁极均为径向磁极，每个相邻磁瓦的极性相异，磁瓦的个数为a×b个，a为偶数，b为自然数，其排列方式为周向每周a个，轴向每行b个；转子(3)的周围均布有c...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振军，王法贺，
申请(专利权)人：张振军，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15