一种长杆螺栓热处理工艺制造技术

技术编号:38543800 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 20:54
本发明专利技术公开的一种长杆螺栓热处理工艺,涉及金属热处理技术领域。本发明专利技术的长杆螺栓热处理工艺步骤,依次包括:超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火;所述一次盐淬的熔融盐液为硼酸镁,一次盐淬后在长杆螺栓中形成氧化镁晶粒弥散在长杆螺栓中,从而钉扎奥氏体的晶界,遏制奥氏体晶粒长大,进而促进了针状铁素体的形成;所述二次盐淬的熔融盐液为硅酸铝,二次盐淬时,硅酸铝和一次盐淬的长杆螺栓表面的硼酸结合,形成致密的陶瓷层;本发明专利技术制备的长杆螺栓的韧性较强、耐腐蚀性能较好。耐腐蚀性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种长杆螺栓热处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属热处理
,具体为一种长杆螺栓热处理工艺。

技术介绍

[0002]螺栓属机械零件,是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。长杆螺栓是螺栓的一种,由于采矿、冶金、公路、铁路、水利和化工工业等
中,经常会用到破碎机或碾碎机,这些机器设备中通常会使用长杆螺栓,这种长杆螺栓的螺杆部分长度相对较长、直径相对较细,头部的轴向长度相对较短,螺栓的头部为六角头或方头,装配时需要六角扳手或者方头扳手,将螺栓与螺母拧紧。
[0003]但它在使用时存在以下的缺点:由于采矿、冶金、公路、铁路、水利和化工工业等环境常常为高温高湿、高腐蚀的环境,长杆螺栓极易再次环境中被腐蚀,使得长杆螺栓的使用寿命大大地缩短,从而增加了长杆螺栓的成本,而且由于常用的螺栓的头部为六角头或方头,使螺栓的头部和螺杆部的连接处形成轴肩,而这种轴肩应力最集中,在强烈冲击下在螺栓的螺杆部分与头部的连接处会产生断裂现象,进一步缩短了螺栓的使用寿命。
[0004]因此,亟需对长杆螺栓热处理工艺的热处理工艺进行改进,来使处理的长杆螺栓的韧性较强、耐腐蚀性能较好。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种长杆螺栓热处理工艺,包括以下工艺步骤:超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火。
[0006]进一步的,所述超声清洗的步骤如下:常温条件下,使用30~40kHz的超声波清洗机对长杆螺栓超声清洗20~40min。
[0007]进一步的,所述一次盐淬的步骤如下:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将超声清洗的长杆螺栓加热至860℃~880℃后保温70~90min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至360~380℃后保温1~2小时进行等温淬火热处理。
[0008]进一步的,所述一次盐淬的熔融盐液为硼酸镁。
[0009]进一步的,所述二次盐淬的步骤如下:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将一次盐淬的长杆螺栓加热至860℃~880℃后保温70~90min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至750℃~760℃后保温4~8小时进行等温淬火热处理。
[0010]进一步的,所述二次盐淬的熔融盐液为硅酸铝。
[0011]进一步的,所述回火的步骤如下:在一氧化碳的保护气氛下,将二次盐淬的长杆螺栓送入回火炉中进行加热,温度为800℃~820℃并保温1~2h后进行水冷。
[0012]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0013]本专利技术提供的长杆螺栓热处理工艺,包括超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火;其中,一次盐淬的熔融盐液为硼酸镁,二次盐淬的熔融盐液为硅酸铝。
[0014]先对长杆螺栓采用超声清洗,不仅可以将长杆螺栓表面的残余物清洗干净,还可以将高强度螺栓端部盲孔或螺纹间隙中的杂质清洁出来,操作简单、清洁效果佳且清洁效率高;一次盐淬时硼酸镁快速进入到长杆螺栓的缺陷间隙中,形成氧化镁晶粒弥散在长杆螺栓中,从而钉扎奥氏体的晶界,遏制奥氏体晶粒长大,进而促进了针状铁素体的形成,增强了长杆螺栓的韧性;二次盐淬时,引入硅酸铝,硅酸铝和一次盐淬的长杆螺栓表面的硼酸结合,形成致密的陶瓷层,增强了长杆螺栓的防腐性能。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明,在将以下实施例中制得的长杆螺栓的各指标测试方法如下:
[0017]韧性:取相同质量实施例和对比例制备的长杆螺栓,在INSTRON

450冲击试验机上进行,测试温度为0℃下测试冲击功来测试韧性。
[0018]耐腐蚀性:取相同质量实施例和对比例制备的长杆螺栓,浸入PH为12的氢氧化钠溶液和PH为2的硝酸中,各浸泡30天后取出,测试长杆螺栓的腐蚀深度。
[0019]实施例1
[0020]一种长杆螺栓热处理工艺,包括以下工艺步骤:超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火。
[0021](1)超声清洗:常温条件下,使用30kHz的超声波清洗机对长杆螺栓超声清洗20min;
[0022](2)一次盐淬:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将超声清洗的长杆螺栓加热至860℃后保温70min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至360℃后保温1小时进行等温淬火热处理;所述一次盐淬的熔融盐液为硼酸镁。
[0023](3)二次盐淬:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将一次盐淬的长杆螺栓加热至860℃后保温70min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至750℃后保温4小时进行等温淬火热处理;所述二次盐淬的熔融盐液为硅酸铝;
[0024](4)回火:在一氧化碳的保护气氛下,将二次盐淬的长杆螺栓送入回火炉中进行加热,温度为800℃并保温1h后进行水冷。
[0025]实施例2
[0026]一种长杆螺栓热处理工艺,包括以下工艺步骤:超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火。
[0027](1)超声清洗:常温条件下,使用35kHz的超声波清洗机对长杆螺栓超声清洗
30min;
[0028](2)一次盐淬:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将超声清洗的长杆螺栓加热至870℃后保温80min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至370℃后保温1.5小时进行等温淬火热处理;所述一次盐淬的熔融盐液为硼酸镁。
[0029](3)二次盐淬:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将一次盐淬的长杆螺栓加热至870℃后保温80min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至755℃后保温6小时进行等温淬火热处理;所述二次盐淬的熔融盐液为硅酸铝;
[0030](4)回火:在一氧化碳的保护气氛下,将二次盐淬的长杆螺栓送入回火炉中进行加热,温度为810℃并保温1.5h后进行水冷。
[0031]实施例3
[0032]一种长杆螺栓热处理工艺,包括以下工艺步骤:超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火。
[0033](1)超声清洗:常温条件下,使用40kHz的超声波清洗机对长杆螺栓超声清洗40min;
[0034](2)一次盐淬:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长杆螺栓热处理工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:超声清洗、一次盐淬、二次盐淬、回火。2.根据权利要求1所述的一种长杆螺栓热处理工艺,其特征在于,所述超声清洗的步骤如下:常温条件下,使用30~40kHz的超声波清洗机对长杆螺栓超声清洗20~40min。3.根据权利要求1所述的一种长杆螺栓热处理工艺,其特征在于,所述一次盐淬的步骤如下:在一氧化碳的保护气氛下,在全自动盐淬设备的加热炉中,将超声清洗的长杆螺栓加热至860℃~880℃后保温70~90min,进行奥氏体化处理,随后投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中,在盐槽中迅速降温至360~380℃后保温1~2小时进行等温淬火热处理。4.根据权利要求3所述的一种长杆螺栓热处理工艺,其特征在于,所述一次...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永峰顾锦华王金虎
申请(专利权)人:常熟市标准件厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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