螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，涉及螺栓冷镦技术领域，包括外筒，所述外筒的内部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的上外部连通有进料管，所述进料管延伸至外筒的外部，所述过滤筒的下外部连通有出料管，所述出料管延伸至外筒的外部，所述过滤筒的内部活动连接有推板组件，所述外筒的内部转动连接有丝杆，所述丝杆延伸至过滤筒的内部，所述外筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆的底端固定连接，所述推板组件的顶部滑动连接有两个呈对称分布的支柱，所述外筒的上方设有顶板，所述顶板固定连接在支柱的顶部；通过上述方式，本实用新型专利技术通过将推板组件上升，能够将油渣自动排出，减小了工作人员的工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构


[0001]本技术涉及螺栓冷镦
，特别是螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构。

技术介绍

[0002]生产螺栓时，需要使用到冷镦的方法，冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，在冷镦时会使用到冷镦油，冷镦油使用往往会配合油过滤器将冷镦油过滤。
[0003]但是目前市场上的油过滤器使用过后都需要工作人员人工将装置内残渣进行清理，非常的麻烦，并且残渣清理不够干净，从而增加了工作人员的劳动强度。
[0004]因此提出螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，包括外筒，所述外筒的内部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的上外部连通有进料管，所述进料管延伸至外筒的外部，所述过滤筒的下外部连通有出料管，所述出料管延伸至外筒的外部，所述过滤筒的内部活动连接有推板组件，所述外筒的内部转动连接有丝杆，所述丝杆延伸至过滤筒的内部，所述外筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆的底端固定连接，所述推板组件的顶部滑动连接有两个呈对称分布的支柱，所述外筒的上方设有顶板，所述顶板固定连接在支柱的顶部。
[0007]更进一步的，所述过滤筒的内部开设有滑槽，所述推板组件的外部固定连接有滑板，所述推板组件通过滑板与滑槽滑动连接。
[0008]更进一步的，所述顶板的底部固定连接有密封垫。
[0009]更进一步的，所述密封垫的材质为NBR丁腈橡胶。
[0010]更进一步的，所述推板组件包括第一半板、第二半板、两个安装组件、两个插槽和两个卡孔，所述两个安装组件呈对称固定连接在第一半板的一侧，两个所述插槽均呈对称开设在第二半板的一侧，两个所述卡孔均呈对称开设在第二半板的顶部，两个所述卡孔分别与相对应插槽相连通，所述第一半板通过安装组件与第二半板连接。
[0011]更进一步的，所述安装组件包括卡板、凹槽、卡杆和弹簧，所述卡板固定连接在第一半板的一侧，所述凹槽开设在卡板的顶部，所述卡杆活动连接在凹槽的内部，所述弹簧固定连接在凹槽的内部，且所述弹簧固定连接在卡杆的底部。
[0012]更进一步的，所述插槽的内部固定连接有磁铁，所述卡板与磁铁磁性连接。
[0013]更进一步的，所述第一半板与第二半板的外部均固定连接有清理刷。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本装置使用时，油从进料管进入过滤筒的内部，然后由过滤筒过滤进入外筒的
内部，然后由出料管流出，排渣时，启动电机，使电机的输出端带动丝杆进行转动，通过丝杆与推板组件之间的螺纹配合，并且通过滑板被滑槽限制无法转动，使得推板组件能够进行竖直方向移动，这样推板组件上升，就能够将油渣带着上升，同时通过支柱推动顶板打开，直至推板组件升至顶部，这样就将油渣排出，在推板组件上升的同时，通过清理刷，能够将过滤筒上的油渣进一步清理，由此达到了方便排出油渣的作用。
[0016]2、拼接推板组件时，只需将两个支柱分别滑入第一半板和第二半板的内部，然后将按压卡杆，将其按入凹槽的内部，并压缩弹簧，随后将卡板插入插槽的内部，当卡杆与卡孔相遇时，通过弹簧会推动卡杆卡入卡孔的内部进行固定，这样就能够将第一半板和第二半板拼接，同时通过磁铁能够将卡板进行吸附，使得安装更加方便稳定，这样第一半板与第二半板能够快速拼接，这样就算部分损坏只需更换部分即可，由此达到了节约成本的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1 为本技术整体的结构立体示意图；
[0019]图2 为本技术外筒的结构剖视示意图；
[0020]图3 为本技术过滤筒的结构剖视示意图；
[0021]图4 为本技术推板组件的结构示意图；
[0022]图5 为本技术推板组件的结构局部剖视示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、外筒；2、过滤筒；3、进料管；4、出料管；5、推板组件；501、第一半板；502、第二半板；503、安装组件；504、插槽；505、卡孔；5031、卡板；5032、凹槽；5033、卡杆；5034、弹簧；6、丝杆；7、电机；8、支柱；9、顶板；10、滑槽；11、滑板；12、密封垫；13、磁铁；14、清理刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
3所示，螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，包括外筒1，外筒1的内部固定连接有过滤筒2，过滤筒2的上外部连通有进料管3，进料管3延伸至外筒1的外部，过滤筒2的下外部连通有出料管4，出料管4延伸至外筒1的外部，过滤筒2的内部活动连接有推板组件5，外筒1的内部转动连接有丝杆6，丝杆6延伸至过滤筒2的内部，外筒1的底部固定连接有电机7，电机7的输出端与丝杆6的底端固定连接，推板组件5的顶部滑动连接有两个呈对称分布的支柱8，外筒1的上方设有顶板9，顶板9固定连接在支柱8的顶部，过滤筒2的内部开设有
滑槽10，推板组件5的外部固定连接有滑板11，推板组件5通过滑板11与滑槽10滑动连接；
[0029]本装置使用时，油从进料管3进入过滤筒2的内部，然后由过滤筒2过滤进入外筒1的内部，然后由出料管4流出，排渣时，启动电机7，使电机7的输出端带动丝杆6进行转动，通过丝杆6与推板组件5之间的螺纹配合，并且通过滑板11被滑槽10限制无法转动，使得推板组件5能够进行竖直方向移动，这样推板组件5上升，就能够将油渣带着上升，同时通过支柱8推动顶板9打开，直至推板组件5升至顶部，这样就将油渣排出，在推板组件5上升的同时，通过清理刷14，能够将过滤筒2上的油渣进一步清理。
[0030]如图1
‑
3所示，顶板9的底部固定连接有密封垫12，密封垫12的材质为NBR丁腈橡胶；
[0031]通过密封垫12，使得顶板9盖在外筒1顶部时能够保证密封，使得油不会泄漏，NBR丁腈橡胶材质的密封垫12，适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部固定连接有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的上外部连通有进料管(3)，所述进料管(3)延伸至外筒(1)的外部，所述过滤筒(2)的下外部连通有出料管(4)，所述出料管(4)延伸至外筒(1)的外部，所述过滤筒(2)的内部活动连接有推板组件(5)，所述外筒(1)的内部转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)延伸至过滤筒(2)的内部，所述外筒(1)的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与丝杆(6)的底端固定连接，所述推板组件(5)的顶部滑动连接有两个呈对称分布的支柱(8)，所述外筒(1)的上方设有顶板(9)，所述顶板(9)固定连接在支柱(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，其特征在于：所述过滤筒(2)的内部开设有滑槽(10)，所述推板组件(5)的外部固定连接有滑板(11)，所述推板组件(5)通过滑板(11)与滑槽(10)滑动连接。3.根据权利要求1所述的螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，其特征在于：所述顶板(9)的底部固定连接有密封垫(12)。4.根据权利要求3所述的螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，其特征在于：所述密封垫(12)的材质为NBR丁腈橡胶。5.根据权利要求1所述的螺栓冷镦用油过滤器用的排渣结构，其特征在于：所述推板组件(5)包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泼，钱军，
申请(专利权)人：常熟市标准件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：