【技术实现步骤摘要】
一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法及装置
[0001]本专利技术涉及螺栓生产
,具体为一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法及装置。
技术介绍
[0002]在螺栓进行镀锌处理产生大量的污泥,现在为了适应环保要求需要对其污泥烘干处理。
[0003]现在污泥烘干是对污泥进行直接烘干,未对污泥进行脱水,使得烘干时间长,能耗高,同时,污泥整块整块进入烘干设备内,污泥与热空气接触比表面小,热空气烘干效率低。
[0004]因此提出一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法及装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法及装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法,具体步骤如下:步骤1:污泥脱水阶段,将螺栓镀锌污泥污泥倒入压滤机中进行压滤处理脱水,压滤机过滤直径为70
‑
100目;步骤2:粉料阶段,压滤后的污泥送至粉料成型机中,粉料成型机对压滤后的污泥进行分散上料,将污泥切割成长度3
‑
4cm,直径为0.5
‑ꢀ
0.8cm的条状结构;步骤3:烘干阶段,条状污泥进入到烘干机内,燃烧机对烘干机进行火焰加热,烘干机进行烘干处理,烘干处理25
‑
30min。
[0007]更进一步的,所述步骤3中的燃烧机温度控制120
‑
160℃。
[0008]螺栓镀锌污泥的快速烘干方法的烘干装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤1:污泥脱水阶段,将螺栓镀锌污泥污泥倒入压滤机中进行压滤处理脱水,压滤机过滤直径为70
‑
100目;步骤2:粉料阶段,压滤后的污泥送至粉料成型机中,粉料成型机对压滤后的污泥进行分散上料,将污泥切割成长度3
‑
4cm,直径为0.5
‑ꢀ
0.8cm的条状结构;步骤3:烘干阶段,条状污泥进入到烘干机内,燃烧机对烘干机进行火焰加热,烘干机进行烘干处理,烘干处理25
‑
30min。2.一种根据权利要求1所述的螺栓镀锌污泥的快速烘干方法的烘干装置,其特征在于:所述步骤3中的燃烧机温度控制120
‑
160℃。3.采用权利要求1
‑
2任一所述的螺栓镀锌污泥的快速烘干方法的烘干装置,烘干装置包括底座(1)、粉料成型机(3)、压滤机(4)、燃烧进气管(8)和烘干机,其特征在于:所述底座(1)顶部两端分别连接有粉料成型机(3)和烘干机,所述粉料成型机(3)出料端设于烘干机进料端,所述燃烧进气管(8)安装于烘干机的出料端,所述烘干机连接有用于粉尘自动过滤的粉尘自动过滤组件(7),所述粉料成型机(3)进料端设有用于压滤的压滤机(4)。4.根据权利要求3所述的一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法的烘干装置,其特征在于:所述粉料成型机(3)包括料筒(31)、支撑架(32)、粉料组件(33)、第二驱动电机(34)、第一进料斗(35)和绞龙(36),所述支撑架(32)安装于底座(1)顶部,所述支撑架(32)安装有料筒(31),所述料筒(31)远离烘干机的端部顶部固定有第一进料斗(35),所述料筒(31)远离烘干机的端部顶部固定有第二驱动电机(34),所述第二驱动电机(34)输出端固定有与料筒(31)内壁贴合滑动连接的绞龙(36),所述绞龙(36)端部连接有粉料组件(33),且粉料组件(33)与料筒(31)靠近烘干机的端部连接。5.根据权利要求4所述的一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法的烘干装置,其特征在于:所述粉料组件(33)包括多边形插块(331)、成条镂空板(332)、连接轴(333)、多边形插孔(334)和刮刀(335),所述成条镂空板(332)固定安装于料筒(31)靠近烘干机的端部,所述成条镂空板(332)中端处通过轴承转动有连接轴(333),所述连接轴(333)外壁固定有与成条镂空板(332)外壁贴合接触的刮刀(335),所述连接轴(333)里端固定有多边形插块(331),所述绞龙(36)端部开设有与多边形插块(331)插接的多边形插孔(334)。6.根据权利要求5所述的一种螺栓镀锌污泥的快速烘干方法的烘干装置,其特征在于:所述烘干机包括驱动组件(2)、烘干筒(5)、导向组件(6)、出料罩(9)和出料管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永峰,顾锦华,
申请(专利权)人:常熟市标准件厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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