一种网带炉快速更换式网带制造技术

技术编号:38535707 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开了一种网带炉快速更换式网带,包括网带主体、网带凸起、网带凹槽、连接螺纹孔、连接螺栓和纵向支撑板,所述网带主体的顶部均匀设置有若干网带凸起,所述网带主体的底部对应网带凸起位置设置有网带凹槽,所述网带凸起和网带凹槽的形状大小均相同,所述网带凸起和网带凹槽之间贯穿设置有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔内穿插设置有连接螺栓,所述网带主体的内部隐藏间隔设置有若干纵向支撑板。本实用新型专利技术能够使热处理设备的网带根据需要进行自由裁剪拼接,无需另外焊接组件,更换方便快速,利于提升网带的检修和更换效率。利于提升网带的检修和更换效率。利于提升网带的检修和更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种网带炉快速更换式网带


[0001]本技术涉及热处理设备的
,特别是一种网带炉快速更换式网带的


技术介绍

[0002]网带炉是一种热处理设备,它适用于批量处理金属零件,网带炉的常规使用温度为200℃至950℃,可以对黑色金属零件进行回火、退火、淬火、光亮淬火、渗碳、碳氮共渗等热处理。网带是网带炉上的重要部件,是由耐热钢丝编织制成的可弯曲和承受拉力的金属丝带,它通过电机、减速机、链轮、链条、支架、轴承及辊轮等组成的机械传动系统拖动,从网带炉入口将待处理工件送入炉膛加热处理,直到将工件带出炉体,要求网带在规定的温度下承受拉力和工件重量,网带相对热处理设备而言是一种贵重的消耗品,且需要定期更换。现市面上的热处理设备内部的网带大多数都是固定模式,在安装后就难以拆卸下来,操作过程复杂,且具有一定的难度,不利于网带的检修和更换,同时在安装网带的时候不便于定位,容易出现安装错位的现象,从而影响到热处理设备的运行,为此,许多厂家选择对网带进行结构改造,例如公开(公告)号为CN209322974U的技术专利公开了一种网带式淬火炉用的便于更换型网带,通过设有的安装板,将网带主体嵌入安装板内部,然后将安装板安装进淬火炉内,即可完成固定,结构简单,操作灵活,便于更换,实用性较强,通过在网带主体的两侧设有多个套环,结合安装板上的固定孔和盖板上的固定销,增强网带主体的稳定性,同时安装的更加精准,不会出现错位的情况,然而其还需要对网带两端进行焊接加装连接板,操作要求高,只适用于更换固定长度的网带,网带通用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种网带炉快速更换式网带,能够使热处理设备的网带根据需要进行自由裁剪拼接,无需另外焊接组件,更换方便快速,利于提升网带的检修和更换效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种网带炉快速更换式网带,包括网带主体、网带凸起、网带凹槽、连接螺纹孔、连接螺栓和纵向支撑板,所述网带主体的顶部均匀设置有若干网带凸起,所述网带主体的底部对应网带凸起位置设置有网带凹槽,所述网带凸起和网带凹槽的形状大小均相同,所述网带凸起和网带凹槽之间贯穿设置有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔内穿插设置有连接螺栓,所述网带主体的内部隐藏间隔设置有若干纵向支撑板。
[0005]作为优选,所述网带凸起的形状为正多棱锥形,所述网带凸起的顶端设置有隐藏螺栓孔,所述连接螺纹孔竖直贯穿设置在隐藏螺栓孔的底部。
[0006]作为优选,所述网带凸起的四周边缘均匀环绕设置有若干限位凸棱,所述网带凹槽对应限位凸棱位置设置有吻合的限位凹槽。
[0007]作为优选,所述网带凸起的数量有多个,所述网带凸起均匀并排分布在网带主体
的顶部。
[0008]作为优选,所述网带主体两端的网带凸起和网带凹槽一一对应通过连接螺栓可拆卸安装在一起。
[0009]作为优选,所述连接螺栓为沉头内六角螺栓,所述连接螺栓的端部套设有防松弹片。
[0010]作为优选,所述纵向支撑板的长度和网带主体的宽度相同,所述纵向支撑板水平纵向夹设在网带主体内。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过将网带主体、网带凸起、网带凹槽、连接螺纹孔、连接螺栓和纵向支撑板结合在一起,经过试验优化,能够使热处理设备的网带根据需要进行自由裁剪拼接,无需另外焊接组件,更换方便快速,利于提升网带的检修和更换效率。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种网带炉快速更换式网带的结构示意图。
[0014]图中:1

网带主体、2

网带凸起、3

网带凹槽、4

连接螺纹孔、5

连接螺栓、6

纵向支撑板、7

隐藏螺栓孔、8

限位凸棱、9

限位凹槽、10

防松弹片。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1,本技术一种网带炉快速更换式网带,包括网带主体1、网带凸起 2、网带凹槽 3、连接螺纹孔 4、连接螺栓5和纵向支撑板6,所述网带主体1的顶部均匀设置有若干网带凸起2,所述网带主体1的底部对应网带凸起2位置设置有网带凹槽3,所述网带凸起2和网带凹槽3的形状大小均相同,所述网带凸起2和网带凹槽3之间贯穿设置有连接螺纹孔4,所述连接螺纹孔4内穿插设置有连接螺栓5,所述网带主体1的内部隐藏间隔设置有若干纵向支撑板6,所述网带凸起2的形状为正多棱锥形,所述网带凸起2的顶端设置有隐藏螺栓孔7,所述连接螺纹孔4竖直贯穿设置在隐藏螺栓孔7的底部,所述网带凸起2的四周边缘均匀环绕设置有若干限位凸棱8,所述网带凹槽3对应限位凸棱8位置设置有吻合的限位凹槽9,所述网带凸起2的数量有多个,所述网带凸起2均匀并排分布在网带主体1的顶部,所述网带主体1两端的网带凸起2和网带凹槽3一一对应通过连接螺栓5可拆卸安装在一起,所述连接螺栓5为沉头内六角螺栓,所述连接螺栓5的端部套设有防松弹片10,所述纵向支撑板6的长度和网带主体1的宽度相同,所述纵向支撑板6水平纵向夹设在网带主体1内。
[0016]本技术工作过程:将网带主体1截取需要的长度尺寸,将两端的网带凸起2和网带凹槽3一一对应套合在一起,通过连接螺栓5插入连接螺纹孔4将网带凸起2和网带凹槽3进行定位固定,完成网带的安装作业,纵向支撑板6可以有效预防网带扭曲变形导致的网带凸起2和网带凹槽3对位不准,更换方便快速,利于提升网带的检修和更换效率。
[0017]本技术通过将网带主体 1、网带凸起 2、网带凹槽 3、连接螺纹孔4、连接螺栓5和纵向支撑板6结合在一起,经过试验优化,能够使热处理设备的网带根据需要进行自由裁剪拼接,无需另外焊接组件,更换方便快速,利于提升网带的检修和更换效率。
[0018]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带炉快速更换式网带,其特征在于:包括网带主体(1)、网带凸起(2)、网带凹槽(3)、连接螺纹孔(4)、连接螺栓(5)和纵向支撑板(6),所述网带主体(1)的顶部均匀设置有若干网带凸起(2),所述网带主体(1)的底部对应网带凸起(2)位置设置有网带凹槽(3),所述网带凸起(2)和网带凹槽(3)的形状大小均相同,所述网带凸起(2)和网带凹槽(3)之间贯穿设置有连接螺纹孔(4),所述连接螺纹孔(4)内穿插设置有连接螺栓(5),所述网带主体(1)的内部隐藏间隔设置有若干纵向支撑板(6)。2.如权利要求1所述的一种网带炉快速更换式网带,其特征在于:所述网带凸起(2)的形状为正多棱锥形,所述网带凸起(2)的顶端设置有隐藏螺栓孔(7),所述连接螺纹孔(4)竖直贯穿设置在隐藏螺栓孔(7)的底部。3.如权利要求1所述的一种网带炉快速更换式网带,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春红
申请(专利权)人:嘉兴恒瑞金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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