一种火焰钎焊设备制造技术

一种火焰钎焊设备，属于焊接设备技术领域；通过设置纵向电动滑轨与升降电动滑轨，配合驱动电机带动滑动底板进行滑动，可以实现固定喷头与活动喷头的移动，从而方便对不同形状的焊接位置进行焊接；通过设置送丝机构，利用送丝机构中的供料组中的两个从动轮与压轮，能实现将料盘中的焊丝匀速的送出；配合送料架中的送料导管，精准的将焊丝输送至需要焊接的位置；通过设置活动喷头与固定喷头，可以根据焊接焊接的需要进行选择，便于对产品进行焊接。便于对产品进行焊接。便于对产品进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰钎焊设备


[0001]本技术属于焊接设备
，具体是涉及一种火焰钎焊设备。

技术介绍

[0002]焊机在焊接时，如果需要添加填充材料，可以采用手工外加焊丝，也可采用配上送丝机的方法。如果采用手工外加焊丝时，其方法是一手拿焊枪，另一手手工送入焊丝。这种方法的不利之处在于：焊工只有两只手，如果还需要扶持工件平稳，就必须再配上助手；焊工在施焊时，只能戴不太舒适的固定式面罩；焊工送的焊丝必须截成短段，这样浪费焊材。如果采用配上送丝机的方法，其最大的缺陷是送丝非常不灵活，通常只能送直线与圆弧形的焊道。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种火焰钎焊设备。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种火焰钎焊设备，包括控制机柜与安装机壳，所述控制机柜设于安装机壳上，所述安装机壳内部的上设有两条平行设置的滑动导轨，两条所述滑动导轨上滑动连接有一组焊机，所述焊机包括一块与两条滑动导轨滑动连接的滑动底板，两条所述滑动导轨之间设有用于驱动滑动底板滑动的丝杠与驱动电机，所述滑动底板的上表面设有一个纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨中的滑动板上设有一个升降电动滑轨，所述升降电动滑轨的滑动板上设有一块升降架，所述升降架的上表面的中间位置设有一条支撑柱，所述支撑柱右侧的升降架上设有一个摆动电机，所述摆动电机的驱动轴延伸至升降架的下表面，所述支撑柱上设有一个第一调整支架，所述第一调整支架上设有一组送丝机构，所述升降架的下表面平行设有两条短滑轨，两条所述短滑轨上滑动连接有一块第一小滑板，所述摆动电机的驱动轴与第一小滑板之间连接有带动第一小滑板往复移动的连杆，所述第一小滑板上设有一个第一夹持块，所述第一夹持块中夹持有火排架，所述火排架包括一根主管，所述主管的前端对称设有两条软管，所述软管的端部连接可调整方向的活动喷头，所述支撑柱左侧的升降架上设有一个第二夹持块，所述第二夹持块中夹持有点火器。
[0005]作为优选，所述送丝机构包括供料组与送料架，所述供料组设于升降电动滑轨底部的后端，所述供料组包括一个与升降电动滑轨连接的安装架，所述安装架上设有一个料盘，所述料盘的上端设有一组动力机构，所述动力机构包括一个与安装架连接的安装座，所述安装座上设有一个动力电机，所述动力电机的驱动轴上连接有一个主动轮，所述主动轮上下两侧的安装座上各设有一个从动轮，两个从动轮与主动轮均啮合连接，所述安装座上还转动连接有两个压轮，两个压轮与两个从动轮贴合。
[0006]作为优选，所述送料架包括一块设于第一调整支架上的安装板，所述安装板的上表面设有一条长滑轨，所述长滑轨上滑动连接有一块第二小滑板，所述第二小滑板上设有
一个第二调整支架，所述第二调整支架上夹持有一条送料导管，所述安装板的后端设有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸出端固定连接于第二小滑板上。
[0007]本技术具有的有益效果：通过设置纵向电动滑轨与升降电动滑轨，配合驱动电机带动滑动底板进行滑动，可以实现点火器与活动喷头的移动，从而方便对不同形状的焊接位置进行焊接；通过设置送丝机构，利用送丝机构中的供料组中的两个从动轮与压轮，能实现将料盘中的焊丝匀速的送出；配合送料架中的送料导管，精准的将焊丝输送至需要焊接的位置；通过设置活动喷头与点火器，可以根据焊接焊接的需要进行选择，便于对产品进行焊接。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种前视结构示意图；
[0009]图2是本技术的一种后视结构示意图；
[0010]图3是图1中A部的放大示意图；
[0011]图4是图2中B部的放大示意图。
[0012]图中：1、安装机壳；2、滑动导轨；3、滑动底板；4、丝杠；5、驱动电机；6、纵向电动滑轨；7、升降电动滑轨；8、升降架；9、支撑柱；10、第一调整支架；11、短滑轨；12、第一小滑板；13、连杆；14、第一夹持块；16、主管；17、软管；18、活动喷头；19、第二夹持块；20、点火器；21、安装架；22、料盘；23、安装座；24、动力电机；25、主动轮；26、从动轮；27、压轮；28、安装板；29、长滑轨；30、第二小滑板；31、第二调整支架；32、送料导管；33、伸缩气缸；34、摆动电机。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例：一种火焰钎焊设备，如图1
‑
图4所示，包括控制机柜与安装机壳1，所述控制机柜设于安装机壳1上，所述安装机壳1内部的上设有两条平行设置的滑动导轨2，两条所述滑动导轨2上滑动连接有一组焊机，所述焊机包括一块与两条滑动导轨2滑动连接的滑动底板3，两条所述滑动导轨2之间设有用于驱动滑动底板3滑动的丝杠4与驱动电机5，所述滑动底板3的上表面设有一个纵向电动滑轨6，所述纵向电动滑轨6中的滑动板上设有一个升降电动滑轨7，所述升降电动滑轨7的滑动板上设有一块升降架8，所述升降架8的上表面的中间位置设有一条支撑柱9，所述支撑柱9右侧的升降架8上设有一个摆动电机34，所述摆动电机34的驱动轴延伸至升降架8的下表面，所述支撑柱9上设有一个第一调整支架10，所述第一调整支架10上设有一组送丝机构，所述升降架8的下表面平行设有两条短滑轨11，两条所述短滑轨11上滑动连接有一块第一小滑板12，所述摆动电机34的驱动轴与第一小滑板12之间连接有带动第一小滑板12往复移动的连杆13，所述第一小滑板12上设有一个第一夹持块14，所述第一夹持块14中夹持有火排架，所述火排架包括一根主管16，所述主管16的前端对称设有两条软管17，所述软管17的端部连接可调整方向的活动喷头18，所述支撑柱9左侧的升降架8上设有一个第二夹持块19，所述第二夹持块19中夹持有点火器20。
[0015]所述送丝机构包括供料组与送料架，所述供料组设于升降电动滑轨7底部的后端，所述供料组包括一个与升降电动滑轨7连接的安装架21，所述安装架21上设有一个料盘22，所述料盘22的上端设有一组动力机构，所述动力机构包括一个与安装架21连接的安装座
23，所述安装座23上设有一个动力电机24，所述动力电机24的驱动轴上连接有一个主动轮25，所述主动轮25上下两侧的安装座23上各设有一个从动轮26，两个从动轮26与主动轮25均啮合连接，所述安装座23上还转动连接有两个压轮27，两个压轮27与两个从动轮26贴合。
[0016]所述送料架包括一块设于第一调整支架10上的安装板28，所述安装板28的上表面设有一条长滑轨29，所述长滑轨29上滑动连接有一块第二小滑板30，所述第二小滑板30上设有一个第二调整支架31，所述第二调整支架31上夹持有一条送料导管32，所述安装板28的后端设有一个伸缩气缸33，所述伸缩气缸33的伸出端固定连接于第二小滑板30上。
[0017]本技术的原理：产品在输送至安装机壳1前时，通过控制机柜中预先设定的程序，驱动电机5、升降电动滑轨7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰钎焊设备，包括控制机柜与安装机壳(1)，所述控制机柜设于安装机壳(1)上，其特征在于：所述安装机壳(1)内部的上设有两条平行设置的滑动导轨(2)，两条所述滑动导轨(2)上滑动连接有一组焊机，所述焊机包括一块与两条滑动导轨(2)滑动连接的滑动底板(3)，两条所述滑动导轨(2)之间设有用于驱动滑动底板(3)滑动的丝杠(4)与驱动电机(5)，所述滑动底板(3)的上表面设有一个纵向电动滑轨(6)，所述纵向电动滑轨(6)中的滑动板上设有一个升降电动滑轨(7)，所述升降电动滑轨(7)的滑动板上设有一块升降架(8)，所述升降架(8)的上表面的中间位置设有一条支撑柱(9)，所述支撑柱(9)右侧的升降架(8)上设有一个摆动电机(34)，所述摆动电机(34)的驱动轴延伸至升降架(8)的下表面，所述支撑柱(9)上设有一个第一调整支架(10)，所述第一调整支架(10)上设有一组送丝机构，所述升降架(8)的下表面平行设有两条短滑轨(11)，两条所述短滑轨(11)上滑动连接有一块第一小滑板(12)，所述摆动电机(34)的驱动轴与第一小滑板(12)之间连接有带动第一小滑板(12)往复移动的连杆(13)，所述第一小滑板(12)上设有一个第一夹持块(14)，所述第一夹持块(14)中夹持有火排架，所述火排架包括一根主管(16)，所述主管(16)的前端对称设有两条软管(17)，所述软管(17)的端部连接可调整方向的活动喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水庆，梁镪，徐康，汪锡云，徐君良，李超，娄继源，许志华，
申请(专利权)人：绍兴新锐大进焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：