【技术实现步骤摘要】
一种G型换热器自动化焊接专机
[0001]本技术属于自动化焊接设备
,具体是涉及一种G型换热器自动化焊接专机。
技术介绍
[0002]在制冷系统中,换热器作为制冷四大部件中的重要部件,起到与外界进行热交换的作用。
[0003]现有大型G型换热器的生产加工一般都通过人工或半自动的方式,焊接工人对G型换热器每一个小U管和长U喇叭口都需要焊接,导致焊接质量不一的情况出现。G型换热器的焊接还能通过流水线的运送方式,流水线将G型换热器运送至焊接机器人处,但是流水线上运送的G型换热器在焊接时很容易移位,导致焊接点位置偏移。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种G型换热器自动化焊接专机。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种G型换热器自动化焊接专机,包括机体底座、气控箱和触屏操控箱,所述气控箱和触屏操控箱均设于机体底座的侧边,所述机体底座的上方设有半开式的防护箱罩,所述机体底座的上表面上铺设有电动横向移动轨道,所述电动横向移 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种G型换热器自动化焊接专机,包括机体底座(1)、气控箱(2)和触屏操控箱(3),所述气控箱(2)和触屏操控箱(3)均设于机体底座(1)的侧边,其特征在于所述机体底座(1)的上方设有半开式的防护箱罩(4),所述机体底座(1)的上表面上铺设有电动横向移动轨道(5),所述电动横向移动轨道(5)的轨道上设有移动平板(6),所述移动平板(6)上表面的后侧竖直设有支撑立柱(7),所述移动平板(6)中部的上表面设有火排升降机构(8),所述火排升降机构(8)包括转动丝杆(801)和设置于转动丝杆(801)两侧的滑动光杆(802),所述转动丝杆(801)的下端转动连接设有传动电机,转动丝杆(801)的上端部设有升降架,所述升降架的前侧固定设有火排机构(9),位于机体底座(1)前侧的上表面铺设有夹紧机构电动滑行轨道(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐康,梁镪,章小松,汪锡云,娄继源,
申请(专利权)人:绍兴新锐大进焊接设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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