密封组件及具有密封组件的回流焊炉制造技术

技术编号:38465969 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:43
本申请提供一种密封组件,用于回流焊炉的上下炉膛之间的密封,其特征在于所述密封组件包括:第一密封件和第二密封件,所述第一密封件为长条状,所述第一密封件具有弹性;所述第二密封件与所述第一密封件的长度方向一致,所述第二密封件包括固定部以及活动部,所述活动部自所述固定部的一侧朝向远离所述固定部倾斜延伸,从而所述活动部与所述固定部之间形成第一夹角;其中,所述活动部布置在所述第一密封件的更靠近炉膛内部的一侧,所述第二密封件具有一定弹性,从而所述活动部的远端能够相对于所述固定部移动。本申请中密封组件包括第二密封件,能够延长密封组件的使用寿命。能够延长密封组件的使用寿命。能够延长密封组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
密封组件及具有密封组件的回流焊炉


[0001]本申请涉及密封组件
,具体地,涉及一种用于回流焊炉的密封组件。

技术介绍

[0002]回流焊炉常用于实现印刷电路板(PCB)的表面焊接工艺。在印刷电路板(PCB)的焊接过程中,回流焊炉内的部分区域需要保持较高的温度,且回流焊炉内通常需要充满惰性气体作为保护气体。为了保证回流焊炉内的加热温度并防止惰性气体从回流焊炉内逃离逸出,回流焊炉在上炉膛和下炉膛之间常常设有密封条。密封条既需要承载上炉膛的重量又需要承受回流焊炉内的高温,因而容易老化,需要及时替换更新。

技术实现思路

[0003]本申请的目的之一在于提供一种改进的密封组件,能够延长密封组件的使用寿命。
[0004]本申请提供的密封组件用于回流焊炉的上下炉膛之间的密封,所述密封组件包括:第一密封件和第二密封件,所述第一密封件为长条状,所述第一密封件具有弹性;所述第二密封件与所述第一密封件的长度方向一致,所述第二密封件包括固定部以及活动部,所述活动部从所述固定部的一侧朝向远离所述固定部的方向倾斜延伸,从而所述活动部与所述固定部之间形成第一夹角;其中,所述活动部布置在所述第一密封件的更靠近炉膛内部的一侧,所述第二密封件具有一定弹性,从而所述活动部的远端能够相对于所述固定部移动。
[0005]如上所述的密封组件,所述第二密封件由金属材料一体成型制成。
[0006]如上所述的密封组件,所述第二密封件由金属板制成,所述金属板的厚度范围为:0.15mm

0.3mm。r/>[0007]如上所述的密封组件,所述活动部的远端具有接触部,所述接触部朝向所述活动部的近端弯曲,所述接触部具有光滑过渡的外表面。
[0008]如上所述的密封组件,所述密封组件安装在上炉膛壳体或下炉膛壳体的沿着长度方向延伸的壳体连接部上,所述固定部与所述壳体连接部固定连接。
[0009]如上所述的密封组件,当所述第一密封件和所述第二密封件处于自由状态时,所述第一密封件的高度大于第二密封件的高度。
[0010]如上所述的密封组件,所述第一密封件具有内部空心的筒状主体以及与所述筒状主体连接的延伸部,所述延伸部为平板状,并与上炉膛壳体或下炉膛壳体的壳体连接部连接。
[0011]如上所述的密封组件,所述活动部与所述固定部之间形成锐夹角,所述锐夹角的角度范围为:15
°‑
45
°

[0012]如上所述的密封组件,所述密封组件还包括支撑件,所述支撑件设置在所述第一密封件和所述第二密封件之间,当所述第一密封件和所述第二密封件处于自由状态时,所
述支撑件的高度低于所述第一密封件和所述第二密封件,所述支撑件能够在上炉膛壳体和下炉膛壳体之间提供支撑。
[0013]本申请还提供一种回流焊炉,所述回流焊炉包括:上炉膛壳体、下炉膛壳体、第一密封组件和第二密封组件,所述上炉膛壳体包括相对的两个沿炉膛长度方向延伸的上炉膛的壳体连接部;,所述下炉膛壳体包括相对的两个沿炉膛长度方向延伸的下炉膛的壳体连接部;其中,所述第一密封组件或第二密封组件为如上所述的密封组件,所述第一密封组件和所述第二密封组件分别沿着炉膛长度方向安装在相应的上炉膛的壳体连接部和下炉膛的壳体连接部之间。
[0014]本申请中的密封组件具有由金属材料制成的第二密封件和由弹性材料制成的第一密封件。第二密封件能够阻挡炉膛内部的助焊剂,防止助焊剂与第一密封件接触从而延长第一密封件的使用寿命
附图说明
[0015]图1A是本申请实施例的回流焊炉的炉膛主体的立体图;
[0016]图1B是图1A中炉膛主体的分解图;
[0017]图2A是图1B所示的回流焊炉主体在A位置处的放大图;
[0018]图2B是图2A中密封组件的立体图;
[0019]图2C是图2A中密封组件的分解图;
[0020]图3A是图2B中所示的第二密封件的立体图;
[0021]图3B是图2B中所示的第二密封件的局部的立体图;
[0022]图3C是图3B中所示的第二密封件的局部另一角度的立体图;
[0023]图4是图2C中支撑件的立体图;
[0024]图5是本申请中第一密封件的立体图;
[0025]图6是图1A中回流焊炉的炉膛主体的侧视图。
具体实施方式
[0026]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是,虽然在本申请中使用表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
[0027]图1A是本申请实施例的回流焊炉的炉膛主体的立体图,图1B是图1A中炉膛主体的分解图。如图1A所示,回流焊炉的炉膛主体100大体呈长方体,并具有长度方向L,高度方向H和宽度方向W。回流焊炉的炉膛主体100包括上炉膛壳体101和下炉膛壳体102。上炉膛壳体101与下炉膛壳体102的长度方向一致,且上炉膛壳体101位于下炉膛壳体102的上方,两者相对设置,共同围成炉膛容纳空间153。当回流焊炉需要进行清洗保养等操作时,可以将上炉膛壳体101从下炉膛壳体102的上方拆开。上炉膛壳体101包括顶部124、第一上侧部121和第二上侧部122,第一上侧部121和第二上侧部122分别自顶部124的两侧向下延伸,从而上炉膛壳体101围成上炉膛容纳空间143。下炉膛壳体102包括底部134、第一下侧部131和第二
下侧部132,第一下侧部131和第二下侧部132分别自底部134的两侧向上延伸,从而下炉膛壳体102围成下炉膛容纳空间144。当上炉膛壳体101盖合在下炉膛壳体102的上方时,上炉膛容纳空间143与下炉膛容纳空间144融为一体,共同形成炉膛容纳空间153。炉膛容纳空间153用于容纳待焊接的印刷电路板(PCB)以及用于容纳承载和传递印刷电路板(PCB)的传输装置。
[0028]第一上侧部121和第二上侧部122各自的远端分别包括壳体连接部114和壳体连接部115,壳体连接部114和壳体连接部115对称布置。第一下侧部131和第二下侧部132各自的远端包括壳体连接部116和壳体连接部117,壳体连接部116和壳体连接部117对称布置。壳体连接部114、壳体连接部115、壳体连接部116和壳体连接部117分别沿着壳体的长度方向延伸。其中在炉膛主体的宽度方向W上,壳体连接部114和壳体连接部116位于同一侧,壳体连接部115和壳体连接部117位于同一侧。在本申请的一个实施例中,壳体连接部116和壳体连接部117上分别设有第一密封组件111和第二密封组件112。其中,第一密封组件111用于第一上侧部121与第一下侧部131之间密封,第二密封组件112用于第二上侧部122与第二下侧部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封组件,用于回流焊炉的上下炉膛之间的密封,其特征在于所述密封组件包括:第一密封件(201),所述第一密封件(201)为长条状,所述第一密封件(201)具有弹性;第二密封件(203),所述第二密封件(203)与所述第一密封件(201)的长度方向一致,所述第二密封件(203)包括固定部(301)以及活动部(302),所述活动部(302)从所述固定部(301)的一侧朝向远离所述固定部(301)的方向倾斜延伸,从而所述活动部(302)与所述固定部(301)之间形成第一夹角;其中,所述活动部(302)布置在所述第一密封件(201)的更靠近炉膛内部的一侧,所述第二密封件(203)具有一定弹性,从而所述活动部(302)的远端能够相对于所述固定部(301)移动。2.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于:所述第二密封件(203)由金属材料一体成型制成。3.根据权利要求2所述的密封组件,其特征在于:所述第二密封件(203)由金属板制成,所述金属板的厚度范围为:0.15mm

0.3mm。4.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于:所述活动部(302)的远端具有接触部(315),所述接触部(315)朝向所述活动部(302)的近端弯曲,所述接触部(315)具有光滑过渡的外表面。5.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于:所述密封组件安装在上炉膛壳体(101)或下炉膛壳体(102)的沿着长度方向延伸的壳体连接部(117)上,所述固定部(301)与所述壳体连接部(117)固定连接。6.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于:当所述第一密封件(201)和所述第二密封件(203)处于自由状态时,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许其峰刘维洲
申请(专利权)人:伊利诺斯工具制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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