一种轮胎用胶片裁切装置制造方法及图纸

本申请公开了一种轮胎用胶片裁切装置，包括传送箱和加工箱，所述传送箱一侧顶部开设有进料口，所述进料口顶端固定安装有测厚度激光传感器，所述加工箱一侧外壁固定安装有PLC控制器，所述测厚度激光传感器的信号输出端与PLC控制器信号输入端电性连接，所述加工箱内部两侧可设有第二滑槽，两侧所述第二滑槽与两组第二滑块滑动连接，所述加工箱内壁顶端中部固定安装有液压伸缩杆。本申请通过被测物体经过光束区域时，测厚度激光传感器通过内部处理器计算高度差，有利于精准的控制刀头切割深度，无法控制切割的精度导致刀头损坏。无法控制切割的精度导致刀头损坏。无法控制切割的精度导致刀头损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎用胶片裁切装置


[0001]本申请涉及裁切
，具体为一种轮胎用胶片裁切装置。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在 复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
[0003]专利号CN 216578146 U，公开了一种轮胎用胶片裁切装置，包括橡胶切胶机，所述橡胶切胶机的左右两侧侧壁上分别设有位移机构，所述位移机构包括凹型安装板、驱动电机、螺杆、转动杆、螺母、限位滑块、连接块和第一固定块，两个所述位移机构的上端共同设有夹持机构，所述夹持机构包括固定 框、夹持板、T型滑动块、气缸、固定板、定位传感器、第二固定块和螺栓。
[0004]对比文件中，通过设置的夹持机构，在对物料进行切割时对物料进行夹紧固定，确保在切割时物料不会发生位移，并且对物料进行测距定位，设置的位移机构，用于带动被夹持固定的物料进行移动，并配合夹持机构的使用，指定物料位移出所需要进行切割的长度，以此来对物料实现定长切割操作，在满足使用者的使用需求同时提高了工作效率。
[0005]对比文件中还存在一些不足，当被切物体在移动时，没有对被切物体的厚度进行精准的测量，无法控制刀尖到被切物体之间下降的速度，同时也不无法控制刀具切割的深度。为此，需要设计新的技术方案。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种轮胎用胶片裁切装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轮胎用胶片裁切装置，包括传送箱和加工箱，其特征在于：所述传送箱一侧顶部开设有进料口，所述进料口顶端固定安装有测厚度激光传感器，所述加工箱一侧外壁固定安装有PLC控制器，所述测厚度激光传感器的信号输出端与PLC控制器信号输入端电性连接，所述加工箱内壁两侧可设有第二滑槽，两侧所述第二滑槽与两侧第二滑块滑动连接，所述加工箱内壁顶端中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端与支撑板顶端中部固定连接，且支撑板两端与两侧第二滑块固定连接，所述支撑板底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块顶端滑动连接，所述第一滑块底端与限位块上端固定连接，一侧所述第一滑块下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机一端与螺纹丝杆一端可拆卸连接，所述螺纹丝杆另一端贯穿限位块内部，所述限位块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接，所述限位块底端活动连接有圆形转向盘，所述圆形转向盘下端固定安装有多组固定块，且多组固定块内部开设有U型槽，多组所述固定块一侧开设有螺孔，所述螺孔与螺栓配套旋接，且螺栓一端与刀具抵接。
[0008]在这种技术方案中，当物体经过测厚度激光传感器发出的光束区域时，当被测物体没有经过光束区域时光束的高度设定为标准值，当被测物体经过光束区域时，测厚度激光传感器通过内部处理器计算高度差，通过测厚度激光传感器的信号输出端与PLC控制器信号输入端电性连接，通过测厚度激光传感器计算后的数据反馈到PLC控制器，通过PLC控制器与液压伸缩杆和伺服电机电性连接，液压伸缩杆一端连接的支撑板通过两侧第二滑块进行纵向移动，通过伺服电机的转轴与螺纹丝杆一端套接，且螺纹丝杆另一端贯穿限位块内设的螺纹孔，与第二滑块另一侧下端固定连接，通过螺纹丝杆与螺纹孔配套旋装，伺服电机的正反转时便于带动限位块横向移动，通过限位块底端中部活动连接的圆形转向盘，通过圆形转向盘转动可以适用不同尺寸的刀具进行切割，通过圆形转向盘下端安装多组固定块且固定块内部开设的U型槽，便于插入刀具，通过在固定块一侧开设的螺孔与螺栓配套旋装且螺栓一端抵接刀具，便于固定刀具，通过松紧螺栓便于拆下刀具进行更换。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传送箱内部底座中部固定安装有驱动电机，所述传送箱内部底座两侧固定安装有竖柱，一侧所述竖柱顶端通过转轴与主动轮活动连接，另一侧所述竖柱顶端通过转轴与从动轮活动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮旋转连接，所述驱动电机一端通过皮带与主动轮的转轴旋转连接。
[0010]在这种技术方案中，通过驱动电机开启，可以控制主动轮通过传送带带动从动轮转动，避免人工输送物料，减少劳动力，有利于提高工作效率。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传送箱一侧内壁顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过转轴与压辊活动连接。
[0012]在这种技术方案中，通过伸缩杆可以调整压辊的高度，便于对不同厚度的物料进行压平，通过压辊便于压平和固定物料，避免在移动至导致物料发生位置偏移。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0014]1.本申请通过测厚度激光传感器将被测物体没有经过光束区域时发射出光束的高度设定为标准值，当被测物体经过光束区域时，测厚度激光传感器通过内部处理器计算高度差，同时测厚度激光传感器将计算后的数据反馈到PLC控制器，同时PLC控制器控制伺服电机和液压伸缩杆工作，伺服电机正反转可以带动刀具横向移动，液压伸缩杆带动刀具做纵向运动，便于控制切割的深度。
[0015]2.本申请通过圆形转向盘由上下两块凸面朝下的圆盘组成，上面一块固定在限位块的下端，称为固定盘，下面一块圆盘绕其中心的大头螺钉旋转，称为转动盘，其定位弹簧片安装在固定盘里面，当转动盘旋转至某一位置时，定位弹簧片上的凸棱落入定位槽中，发出咔嗒一声响，便有一组刀具处于加工位置，继续旋转转动盘，可将各组刀具依次转换到圆形转向盘加工位置上，通过固定块内部开设的U型槽，便于插入刀具，通过在固定块一侧开设的螺孔与螺栓螺纹连接便于螺栓一端抵接刀具，便于固定刀具避免松动，通过松紧螺栓便于拆下刀具进行更换。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本申请一种轮胎用胶片裁切装置的正视图；
[0018]图2为本申请一种轮胎用胶片裁切装置限位块的结构视图；
[0019]图3为本申请一种轮胎用胶片裁切装置圆形转向盘的结构视图。
[0020]图中：传送箱1，加工箱2，液压伸缩杆3，支撑板4，第一滑块5，第一滑槽6，第二滑块7，限位块8，螺纹丝杆9，刀具10，测厚度激光传感器11，PLC控制器12，第二滑槽13，竖柱14，主动轮15，从动轮16，驱动电机17，皮带18，伸缩杆19，压辊20，螺纹孔21，伺服电机22，圆形转向盘23，进料口24，出料口25，固定块26，螺栓27。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本申请提供一种技术方案：一种轮胎用胶片裁切装置，包括传送箱1和加工箱2，传送箱1内部底座两侧固定安装有竖柱14，一侧竖柱14顶端通过转轴与从动轮16旋转连接，另一侧竖杆14顶端通过转轴与主动轮15旋转连接，主动轮15通过传送带与从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎用胶片裁切装置，包括传送箱(1)和加工箱(2)，其特征在于：所述传送箱(1)一侧顶部开设有进料口(24)，所述进料口(24)顶端固定安装有测厚度激光传感器(11)，所述加工箱(2)一侧外壁固定安装有PLC控制器(12)，所述测厚度激光传感器(11)的信号输出端与PLC控制器(12)信号输入端电性连接；所述加工箱(2)内壁两侧可设有第二滑槽(13)，两侧所述第二滑槽(13)与两侧第二滑块(7)滑动连接，所述加工箱(2)内壁顶端中部固定安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)底端与支撑板(4)顶端中部固定连接，且支撑板(4)两端与两侧第二滑块(7)固定连接，所述支撑板(4)底端开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)与第一滑块(5)顶端滑动连接，所述第一滑块(5)底端与限位块(8)上端固定连接，一侧所述第一滑块(5)下端固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)一端与螺纹丝杆(9)一端可拆卸连接，所述螺纹丝杆(9)另一端贯穿限位块(8)内部，所述限位块(8)内部开设有螺纹孔(21)，且螺纹孔(21)与螺纹丝杆(9)螺纹连接，所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫一凡，
申请(专利权)人：邢台市天力橡胶厂，
类型：新型
国别省市：