一种轮胎生产用修边装置制造方法及图纸

技术编号:38539555 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:08
本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产用修边装置,包括架体、吸碎泵、第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机活动安装在架体顶部,且第二电机和第三电机延伸轴贯穿在转箱内部,延伸轴上活动安装有磨边轮。本实用新型专利技术通过通过安装有第二电机和电三电机的延伸轴上连接的磨边轮,可以同时对轮轴左右两边进行磨边,不需要人工进行翻转,针对于不同型号的轮胎可以通过滑槽调节第二电机和第三电机在滑槽上左右移动,移动完位置通过转动转阀进行固定,提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用修边装置


[0001]本技术涉及轮胎生产
,具体为一种轮胎生产用修边装置。

技术介绍

[0002]轮胎是汽车上的重要组成部分,通常使用橡胶材料制作,而轮胎由于生产工艺的影响边缘易产生毛刺,影响轮胎的外观,所以需要使用修边装置进行打磨,避免影响轮胎正常使用的同时提升轮胎的美观度。
[0003]专利号CN213828315U公开一种轮胎生产用修边装置,针对不易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持,同时不易调节磨边轮位置的问题现提出如下方案,包括基座、电机和磨边轮,所述基座的底部内壁轴承安装有支撑杆,且支撑杆的外壁上套设有齿条,并且齿条边侧的基座的内部贯穿设置有限位杆,所述升降套的外壁上轴承连接有套管,且套管的外壁上活动安装有连接杆的一端,所述基座的上表面边缘处轴承设置有控制轴,且控制轴的内部嵌入安装有支撑臂。
[0004]上述专利在实际实现的过程中,通过轮胎生产用修边装置易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持,同时轮胎生产用修边装置易调节磨边轮的位置,但是只能对轮胎一边进行磨边,修另一边的时候还需要人工进行翻转,耽误时间较长,进一步的影响了效率,因此,我们提出一种轮胎生产用修边装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轮胎生产用修边装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮胎生产用修边装置,包括架体、吸碎泵、第二电机和第三电机,所述架体内部固定安装有转箱,所述转箱下端衔接在架体内部,所述架体顶端在转箱一侧活动安装有第一电机,所述第一电机延伸端与固定块贯穿连接,所述固定块贯穿在转箱一侧,所述固定块与转轴传动连接,所述转轴中端外套接有固定轴,所述固定轴外固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端活动连接有支撑块,所述转箱底部开设有杂质进口,所述杂质进口与吸碎泵连通,所述第二电机和第三电机活动安装在架体顶部,且第二电机和第三电机延伸轴贯穿在转箱内部,延伸轴上活动安装有磨边轮,所述第二电机和第三电机底部开设有滑槽,第二电机和第三电机下端延出部套接在凸块上,所述凸块一侧与转阀旋动连接。
[0007]在这种技术方案中通过把轮胎放入转箱内,磨边轮对轮胎进行打磨时,产生的废渣会到处乱飞,打在转箱内部然后由吸碎泵通过杂质进口吸进到集碎箱内部,这样避免了打磨处的细小颗粒被工人吸入体内,对健康造成影响,同时废渣也不用人工进行打扫,直接把集碎箱倒出就可以,操作简单,提高生产效率。
[0008]在这种技术方案中通过安装有第二电机和电三电机的延伸轴上连接的磨边轮,可以同时对轮轴左右两边进行磨边,不需要人工进行翻转,针对于不同型号的轮胎可以通过
滑槽调节第二电机和第三电机在滑槽上左右移动,移动完位置通过转动转阀进行固定,提高工作效率。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述转箱一侧通过连接座与转箱门活动连接,所述转箱门内壁固定安装有轴槽,所述转轴另一端套接在轴槽内转动,所述转箱门外安装有拉手。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,:所述电动伸缩杆下端固定焊接有固定圈。
[0011]在这种技术方案中在电动伸缩杆上安装有固定圈,伸缩杆进行固定,使转动更加稳定。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述架体底部活动安装有集碎箱,所述集碎箱顶部与吸碎泵连通。
[0013]在这种技术方案中安装有集碎箱把磨边轮对轮胎进行打磨时,产生的废渣会到处乱飞,打在转箱内部然后由吸碎泵通过杂质进口吸进到集碎箱内部,避免了人工打扫,提高工作效率。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述架体底部固定安装有底座。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术通过把轮胎放入转箱内,磨边轮对轮胎进行打磨时,产生的废渣会到处乱飞,打在转箱内部然后由吸碎泵通过杂质进口吸进到集碎箱内部,这样避免了打磨处的细小颗粒被工人吸入体内,对健康造成影响,同时废渣也不用人工进行打扫,直接把集碎箱倒出就可以,操作简单,提高生产效率。
[0017]本技术通过安装有第二电机和电三电机的延伸轴上连接的磨边轮,可以同时对轮轴左右两边进行磨边,不需要人工进行翻转,针对于不同型号的轮胎可以通过滑槽调节第二电机和第三电机在滑槽上左右移动,移动完位置通过转动转阀进行固定,提高工作效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术一种轮胎生产用修边装置的主视图;
[0020]图2为本技术一种轮胎生产用修边装置的顶视图;
[0021]图3为本技术一种轮胎生产用修边装置的转箱内视图;
[0022]图4为本技术一种轮胎生产用修边装置的转箱门外视图;
[0023]图5为本技术一种轮胎生产用修边装置的滑槽外视图。
[0024]图中:1、架体;2、转箱;3、轮胎;4、支撑块;5、电动伸缩杆;6、固定块;7、杂质进口;8、底座;9、集碎箱;10、吸碎泵;11、第一电机;12、转箱门;13、拉手;14、第二电机;15、第三电机;16、滑槽;161、转阀,162、凸块,17、磨边轮;18、轴槽;19、转轴;20、固定轴;21、固定圈。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种轮胎生产用修边装置,所述架体1一侧内部固定安装有转箱2,所述转箱2下端固定安装在架体1内部,所述架体1顶端活动安装有第一电机11,所述第一电机11延伸轴与固定块6传动连接,所述固定块6固定安装在架体1上并贯穿在转箱2轴内部,所述固定块6内与转轴19传动连接,固定块6承接轮胎3的整体重量,长时间使用不会变形,所述转轴19中端外套接有固定轴20,所述固定轴20外部套接有电动伸缩杆5,所述电动伸缩杆5为四组,所述电动伸缩杆5外圈套接有固定圈21,在电动伸缩杆5上安装有固定圈21,伸缩杆进行固定,使转动更加稳定,四组所述电动伸缩杆5顶端固定连接有支撑块4,所述支撑块4呈弧形结构,四组所述支撑块4外套接有轮胎3,把轮胎3放入支撑块4上然后启动伸缩杆进行向外拉伸,进行对轮胎3进行固定,所述转轴19另一侧活动在转箱门12轴间的轴槽18内进行转动,两边同时对转轴19进行固定,长时间使用不会脱落。
[0027]请参阅图1

5,所述转箱2一侧通过连接座与转箱门12活动连接,所述转箱门12外安装有拉手13,方便移动转箱门12,所述转箱门12另一侧安装有卡扣与转箱2进行卡扣连接,所述转箱2底部开设有杂质进口7,所述杂质进口7与吸碎泵10连通,磨边轮17对轮胎3进行打磨时,产生的废渣会到处乱飞,打在转箱2内部然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用修边装置,包括架体(1)、吸碎泵(10)、第二电机(14)和第三电机(15),其特征在于:所述架体(1)内部固定安装有转箱(2),所述转箱(2)下端衔接在架体(1)内部,所述架体(1)顶端在转箱(2)一侧活动安装有第一电机(11),所述第一电机(11)延伸端与固定块(6)贯穿连接,所述固定块(6)贯穿在转箱(2)一侧,所述固定块(6)与转轴(19)传动连接,所述转轴(19)中端外套接有固定轴(20),所述固定轴(20)外固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)顶端活动连接有支撑块(4),所述转箱(2)底部开设有杂质进口(7),所述杂质进口(7)与吸碎泵(10)连通,所述第二电机(14)和第三电机(15)活动安装在架体(1)顶部,且第二电机(14)和第三电机(15)延伸轴贯穿在转箱(2)内部,延伸轴上活动安装有磨边轮(17),所述第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫一凡
申请(专利权)人:邢台市天力橡胶厂
类型:新型
国别省市:

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