本实用新型专利技术涉及轮胎生产技术领域，公开了一种轮胎生产用胶布贴合装置，包括固定架；所述固定架两侧的上方均通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿固定架的内壁并与推块固定连接，所述推块的外侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有铁块，所述铁块上表面的一侧竖直焊接有定位块，所述铁块的底侧设置有弹簧。本实用新型专利技术控制两组电液推杆工作，能够推动两组推块插入至轮胎的内侧，控制电磁铁断电，经弹簧的弹力，能够推动铁块焊接的定位块移出收纳槽，进一步对轮胎进行定位，控制伺服电机工作，能够带动双向丝杆转动，从而带动两组压圈相对移动，进一步把黏胶层粘接的胶布贴合在轮胎的两侧，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用胶布贴合装置
[0001]本技术涉及轮胎生产
，具体为一种轮胎生产用胶布贴合装置。
技术介绍
[0002]轮胎在生产过程中需要对且两侧进行胶布贴合作业，来降低轮胎产生气泡的概率，保证轮胎的质量。
[0003]经检索公开号为CN213383107U，公开了一种轮胎生产用胶布贴合装置，包括安装底板、固定板、活动板、气缸、支撑盘和压合板，所述安装底板上的一侧固定有固定板，安装底板上开设有滑槽，滑槽内滑动设置滑块，滑块上固定有活动板；固定板和活动板相对面的中心处固定有导向柱，导向柱的一端固定有支撑盘；导向柱上滑动设置压合板。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过气缸推动移动杆连接的支撑盘移动，把轮胎套设在支撑盘上进行定位，虽然轮胎是橡胶制成可以发生形变，但是需要工作人员手动拉扯轮胎，劳动强度大，而且工作效率低。
[0005]因此我们提出一种轮胎生产用胶布贴合装置，能够自动对轮胎进行定位。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种轮胎生产用胶布贴合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎生产用胶布贴合装置，包括固定架；
[0008]所述固定架两侧的上方均通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿固定架的内壁并与推块固定连接，所述推块的外侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有铁块，所述铁块上表面的一侧竖直焊接有定位块，所述铁块的底侧设置有弹簧，所述收纳槽的底端内壁通过螺钉固定连接有电磁铁，所述固定架下端的内部水平开设有限位槽，所述限位槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆通过轴承与限位槽另一侧的内壁转动连接，所述限位槽内部的两侧滑动连接有限位块，所述限位块的中部水平贯穿开设有螺纹槽，所述双向丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述限位块的顶端与压圈的底侧焊接，所述压圈靠近推块的一侧粘接有黏胶层。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位块与收纳槽的尺寸相配合，所述电磁铁与铁块贴合，收纳槽能够收纳定位块，避免定位块的尺寸过长，影响限位块插入至轮胎的内部。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述铁块上表面的另一侧竖直贯穿开设有导槽，所述收纳槽的内部竖直固定安装有导杆，所述导杆与导槽滑动连接，所述弹簧套设在导杆的外侧，导杆能够对弹簧进行限位，提高弹簧使用过程中的稳定性。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述收纳槽的数量为六组，六组所述收纳槽均匀分布在推块的外侧，能够提高轮胎加工过程中的稳定性。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定架一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与电液推杆和电磁铁的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，控制两组电液推杆工作，能够推动两组推块插入至轮胎的内侧，控制电磁铁断电，经弹簧的弹力，能够推动铁块焊接的定位块移出收纳槽，进一步对轮胎进行定位，控制伺服电机工作，能够带动双向丝杆转动，从而带动两组压圈相对移动，进一步把黏胶层粘接的胶布贴合在轮胎的两侧，方便快捷。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种轮胎生产用胶布贴合装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种轮胎生产用胶布贴合装置的限位块与定位块连接侧视图；
[0017]图3为本技术一种轮胎生产用胶布贴合装置的压圈侧视图。
[0018]图中：固定架1，电液推杆11，推块12，收纳槽13，铁块14，定位块15，弹簧16，电磁铁17，导槽18，导杆19，限位槽2，伺服电机21，双向丝杆22，限位块23，螺纹槽24，压圈25，黏胶层26，控制面板27。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎生产用胶布贴合装置，包括固定架1；
[0020]固定架1两侧的上方均通过螺栓固定连接有电液推杆11，电液推杆11的伸缩端贯穿固定架1的内壁并与推块12固定连接，推块12的外侧开设有收纳槽13，收纳槽13的内部滑动连接有铁块14，铁块14上表面的一侧竖直焊接有定位块15，铁块14的底侧设置有弹簧16，收纳槽13的底端内壁通过螺钉固定连接有电磁铁17，铁块14上表面的另一侧竖直贯穿开设有导槽18，收纳槽13的内部竖直固定安装有导杆19，导杆19与导槽18滑动连接，弹簧16套设在导杆19的外侧，控制两组电液推杆11工作，能够推动两组推块12相比移动并插入至轮胎的内侧，控制电磁铁17断电，经弹簧16的弹力，能够推动铁块14焊接的定位块15移出收纳槽13并插入至轮胎的内侧，控制两组电液推杆11反向移动，能够拉动定位块15对轮胎进行定位。
[0021]固定架1下端的内部水平开设有限位槽2，限位槽2一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机21，伺服电机21的电机轴固定连接有双向丝杆22，双向丝杆22通过轴承与限位槽2另一侧的内壁转动连接，限位槽2内部的两侧滑动连接有限位块23，限位块23的中部水平贯穿开设有螺纹槽24，双向丝杆22与螺纹槽24螺纹连接，限位块23的顶端与压圈25的底侧焊接，压圈25靠近推块12的一侧粘接有黏胶层26，固定架1一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板27，控制伺服电机21工作，能够带动双向丝杆22转动，从而带动两组限位块23顶端的压圈25相对移动，进一步把黏胶层26粘接的胶布贴合在轮胎的两侧，方便快捷。
[0022]在一种轮胎生产用胶布贴合装置使用的时候，控制两组电液推杆11工作，能够推动两组推块12相比移动，并插入至轮胎的内侧，控制电磁铁17断电，经弹簧16的弹力，能够推动铁块14焊接的定位块15移出收纳槽13并插入至轮胎的内侧，控制两组电液推杆11反向移动，能够拉动定位块15对轮胎进行定位，把两组环形胶布的垫布端粘接在压圈25外侧的黏胶层26上，控制伺服电机21工作，能够带动双向丝杆22转动，从而带动两组限位块23顶端的压圈25相对移动，进一步把黏胶层26粘接的胶布贴合在轮胎的两侧，方便快捷。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用胶布贴合装置，其特征在于，包括固定架(1)；所述固定架(1)两侧的上方均通过螺栓固定连接有电液推杆(11)，所述电液推杆(11)的伸缩端贯穿固定架(1)的内壁并与推块(12)固定连接，所述推块(12)的外侧开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的内部滑动连接有铁块(14)，所述铁块(14)上表面的一侧竖直焊接有定位块(15)，所述铁块(14)的底侧设置有弹簧(16)，所述收纳槽(13)的底端内壁通过螺钉固定连接有电磁铁(17)，所述固定架(1)下端的内部水平开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴固定连接有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)通过轴承与限位槽(2)另一侧的内壁转动连接，所述限位槽(2)内部的两侧滑动连接有限位块(23)，所述限位块(23)的中部水平贯穿开设有螺纹槽(24)，所述双向丝杆(22)与螺纹槽(24)螺纹连接，所述限位块(23)的顶端与压圈(25)的底侧焊接，所述压圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫一凡，
申请(专利权)人：邢台市天力橡胶厂，
类型：新型
国别省市：
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