本实用新型专利技术提供一种尼龙包布自动复合装置，用于将尼龙包布B以预设的重叠比例复合在尼龙包布A上，包括吸盘架、设置在吸盘架上的多个吸盘、位置检测传感器、用于驱动吸盘发生左右平移的左右平移驱动机构、用于驱动吸盘发生前后平移的前后平移驱动机构以及用于驱动吸盘发生升降运动的升降驱动机构。盘发生升降运动的升降驱动机构。盘发生升降运动的升降驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙包布自动复合装置
[0001]本技术涉及轮胎成型
，具体涉及一种尼龙包布自动复合装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或者机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮毂上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与地面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能﹑牵引性能﹑缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。
[0003]目前,在轮胎生产过程中,对两层尼龙包布之间的贴合,传统的方式是由人工贴合的方式,这样的方式,不仅需要消耗大量的人员，而且劳动强度大，工作效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够对两条尼龙包布的自动贴合以确保上下两个尼龙包布的复合位置精确的尼龙包布自动复合装置。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的尼龙包布自动复合装置，用于将尼龙包布B以预设的重叠比例复合在尼龙包布A上，所述的尼龙包布自动复合装置包括吸盘架、设置在吸盘架上的多个吸盘、位置检测传感器、用于驱动吸盘发生左右平移的左右平移驱动机构、用于驱动吸盘发生前后平移的前后平移驱动机构以及用于驱动吸盘发生升降运动的升降驱动机构。
[0007]作为优选，所述吸盘架包括左右对称分布的左板体与右板体，所述左板体与右板体之间通过前连接板与后连接板相连，所述左板体与右板体的底部自前侧至后侧间隔均布有多个吸盘；在一些实施例中，所述的升降驱动机构包括小支架以及分别安装在小支架前后两端的前升降气缸与后升降气缸；所述的前升降气缸与后升降气缸的活塞杆分别连接前连接板与后连接板。
[0008]作为优选，所述的平移驱动机构包括第一安装架、第二安装架、设置在第一安装架和第二安装架上的第一驱动组件和第二驱动组件，所述前连接板和后连接板分别在该第一驱动组件和第二驱动组件的驱动下发生左右水平位移。
[0009]作为优选，所述第一驱动组件和第二驱动组件为直线模组，所述前连接板与后连接板分别与第一直线模组和第二直线模组的滑台连接。
[0010]作为优选，所述的前后平移驱动机构包括沿胶片B输送方向设置的第三直线模组，所述小支架滑动配合在该第三直线模组。
[0011]作为优选，所述第三直线模组底部的左右两侧分别与第一直线模组和第二直线模组的滑台，如此，第三直线模组带动前后连接板发生前后平移。
[0012]作为优选，所述左板体与右板体之间设有间距调节组件，以调节左板体与右板体之间的间距。
[0013]作为优选，所述左板体与右板体至少其中一个板体的前后侧分别安装有第一螺母座与第二螺母座，所述第一螺母座与第二螺母座分别螺接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端枢转设置在另一个板体上，所述第一螺杆与第二螺杆的穿过该所述第一螺母座与第二螺母座设置有第一手轮和第二手轮，通过转动第一手轮和第二手轮以调节左板体与右板体之间的间距，如此，两排吸盘之间的间距可以调节，以适应不同宽度的尼龙包布。
[0014]本技术与现有技术相对比，其有益效果在于：
[0015]本技术提供的自动复合装置实现对尼龙包布的自动贴合，不仅减少了人员的消耗,相应的也降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的自动复合装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1，本技术实施方式提供一种尼龙包布自动复合装置，其用于将两条并排布置的尼龙包布B复合在尼龙包布A上；具体地，将尼龙包布B以预设的重叠比例复合在尼龙包布A上，所述自动复合装置包括吸盘架、设置在吸盘架上的多个吸盘、位置检测传感器、用于驱动吸盘发生左右平移的左右平移驱动机构、用于驱动吸盘发生前后平移的前后平移驱动机构以及用于驱动吸盘发生升降运动的升降驱动机构；
[0020]在一些实施例中，所述的左右平移驱动机构包括第一安装架651、第二安装架652、设置在第一安装架651和第二安装架652上的第一驱动组件653和第二驱动组件655，所述前连接板613和后连接板615分别在该第一驱动组件653和第二驱动组件655驱动下发生左右水平位移；在一些实施例中，所述第一驱动组件和第二驱动组件为直线模组，所述前连接板与后连接板分别与第一直线模组和第二直线模组的滑台6531,6551；在另一些实施例中，所述的第一驱动组件653与第二驱动组件655为滚珠丝杠结构，均可以实现前连接板和后连接板的左右平移，前连接板与后连接板的左右平移最终带动了尼龙包布B朝向尼龙包布A的方向平移。
[0021]在一些实施例中，所述的前后平移驱动机构包括沿胶片B输送方向设置的第三直线模组68，所述小支架631滑动配合在该第三直线模组68；具体地，小支架631的底部与第三直线模组68的滑台681连接。
[0022]在本实施例中，所述第三直线模组底部的左右两侧分别与第一直线模组和第二直
线模组的滑台6531,6551，如此，第三直线模组68带动前后连接板发生前后平移，第一直线模组653与第二直线模组655带动前后连接板发生左右位移，前升降气缸632与后升降气缸633带动前后连接板发生升降运动，基于此通过前连接板与后连接板在各个方向的移动带动吸盘能够将胶片B吸附并最终将其复合在胶片A上。
[0023]此外，由于尼龙包布对应不同规格的轮胎制造，因此轮胎包布的宽度不一样，此时，若左板体与右板体底部的两排吸盘距离过宽则无法吸引，距离过小则容易导致胶料弯折无法展开贴合在另一片胶料上；基于此，所述左板体611与右板体612的至少其中一个板体的前后侧分别安装有第一螺母座661与第二螺母座662，所述第一螺母座与第二螺母座分别螺接有第一螺杆663和第二螺杆665，所述第一螺杆663和第二螺杆665的另一端枢转设置在另一个板体上，所述第一螺杆与第二螺杆的穿过该所述第一螺母座与第二螺母座设置有第一手轮666和第二手轮668，通过转动第一手轮和第二手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙包布自动复合装置，其特征在于，所述的尼龙包布自动复合装置用于将尼龙包布B以预设的重叠比例复合在尼龙包布 A上，尼龙包布自动复合装置包括吸盘架、设置在吸盘架上的多个吸盘、位置检测传感器、用于驱动吸盘发生左右平移的左右平移驱动机构、用于驱动吸盘发生前后平移的前后平移驱动机构以及用于驱动吸盘发生升降运动的升降驱动机构。2.根据权利要求 1 所述尼龙包布自动复合装置，其特征在于，所述吸盘架包括左右对称分布的左板体与右板体，所述左板体与右板体之间通过前连接板与后连接板相连，所述左板体与右板体的底部自前侧至后侧间隔均布有多个吸盘。3.根据权利要求 2 所述尼龙包布自动复合装置，其特征在于，所述的升降驱动机构包括小支架以及分别安装在小支架前后两端的前升降气缸与后升降气缸；所述的前升降气缸与后升降气缸的活塞杆分别连接前连接板与后连接板。4.根据权利要求 3 所述尼龙包布自动复合装置，其特征在于，所述的左右平移驱动机构包括第一安装架、第二安装架、设置在第一安装架和第二安装架上的第一驱动组件和第二驱动组件，所述前连接板和后连接板分别在该第一驱动组件和第二驱动组件的驱动下发生左右水平位移。5.根据权利要求 4 所述尼龙包布自动复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子杰，李佳修，孙亚丰，
申请(专利权)人：杭州中策清泉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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