抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺制造方法及图纸

技术编号:38458643 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:35
本发明专利技术公开了抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺,属于薄膜生产领域,包括底座,所述底座上端外表面对称固定连接有侧板,两组所述侧板之间设置有传动组件,所述传动组件包括与侧板后端外表面固定连接的电机,所述电机输出轴前端固定连接有转轴一,所述转轴一贯穿至侧板前侧并与侧板转动连接,两组所述侧板之间设置有分切组件,所述分切组件位于传动组件左侧。可以实现通过设置传动组件与分切组件,传动组件在皮带的动力传递下带动分切组件运行,从而实现薄膜生产过程中的稳定输送,分切组件既能够对刀片的位置进行调节,从而实现不同宽度的薄膜分切又能够便于对刀片机械能快速拆卸和组装。速拆卸和组装。速拆卸和组装。

【技术实现步骤摘要】
抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺


[0001]本专利技术涉及薄膜生产领域,更具体地说,涉及抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺主要包括原料混合搅拌、热熔塑化、牵引拉伸、冷却凝固、分切收卷等工艺,而薄膜根据其原料和用途又分为抗菌型、抗撕裂型、和阻燃型等多种型号,而针对于抗撕裂薄膜在进行分切卷收加工时,现有技术一般通过切割刀与薄膜的贴合对薄膜进行分切。
[0003]授权公告号为CN211193989U的中国专利公开了薄膜生产用薄膜分切机,包括底座,本装置通过设置可跟随切割刀进行往复运动的活塞,配合切割刀,使切割刀在切割薄膜时,产生吸力使刀口贴合薄膜,提高切割精度,在切割完成后,通过排气吹落切割刀刀口处的残渣,避免切割刀切割性能受影响。
[0004]薄膜在生产加工时需要对进行搅拌、定型、分切、收卷的工序,现有的薄膜分切机在使用时,薄膜在收卷的过程中其表面的张力会逐渐变化,而现有的薄膜分切机不能及时的对薄膜所受到的张力进行调整,从而导致分切精度不高,同时薄膜分切时会有碎屑灰尘吸附在薄膜表面影响薄膜的生产质量。
[0005]为此,提出抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺,可以实现通过设置传动组件与分切组件,传动组件在皮带的动力传递下带动分切组件运行,从而实现薄膜生产过程中的稳定输送,分切组件既能够对刀片的位置进行调节,从而实现不同宽度的薄膜分切又能够便于对刀片机械能快速拆卸和组装。
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置,包括底座,所述底座上端外表面对称固定连接有侧板,两组所述侧板之间设置有传动组件,所述传动组件包括与侧板后端外表面固定连接的电机,所述电机输出轴前端固定连接有转轴一,所述转轴一贯穿至侧板前侧并与侧板转动连接,两组所述侧板之间设置有分切组件,所述分切组件位于传动组件左侧,所述分切组件包括与侧板内侧转动连接的分切辊,所述分切辊后端贯穿至侧板外侧。
[0009]所述侧板前端外表面左侧对称开设有滑槽二,两组所述侧板通过滑槽二设置有张紧组件,所述张紧组件包括与与滑槽内侧滑动连接的连轴一,所述张紧组件右侧设置有调节组件,所述调节组件包括与连轴一两端转动连接的耳座二,所述耳座二右端固定连接有齿条一,所述齿条一后端外表面与侧板滑动连接。
[0010]进一步的,所述转轴一外表面前端固定连接有齿轮一,所述齿轮一下侧啮合传动
连接有齿轮二,所述齿轮二外表面中部固定连接有转轴二,所述转轴一外表面固定连接有主动辊。
[0011]进一步的,所述转轴二外表面固定连接有被动辊,所述主动辊位于被动辊正下方,所述转轴一后端贯穿至侧板后侧并固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一外表面转动连接有皮带,所述主动辊与被动辊外表面转动贴合有薄膜。
[0012]进一步的,所述分切辊后端固定连接有皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接,所述分切辊外表面对称开设有槽口,所述分切辊内侧设置有调节丝杆,所述调节丝杆前端贯穿至侧板前侧并与侧板转动连接,所述调节丝杆前端固定连接有握板。
[0013]进一步的,所述调节丝杆表面螺旋传动连接有滑块,所述滑块上下两端位于槽口内侧并与槽口滑动连接,所述滑块外侧设置有锁紧套,所述锁紧套外表面螺纹连接有螺栓,所述锁紧套通过螺栓与滑块螺纹连接,所述锁紧套外表面固定连接有刀片,所述刀片呈圆环状。
[0014]进一步的,所述连轴一外表面对称转动连接有连杆,两组所述连轴一前后两端转动连接有托辊一与托辊二,所述托辊一位于托辊二左侧。
[0015]进一步的,所述侧板前端外表面对称开设有滑槽一,所述滑槽一下端固定连接有弹簧一,所述弹簧一上端转动连接有连轴二,所述连轴二外表面左右两端与滑槽一滑动连接,所述连轴二外表面固定连接有调节辊,所述薄膜通过调节辊导向延伸。
[0016]进一步的,所述侧板前端外表面固定连接有固定轴,所述固定座外表面前端转动连接有齿轮三,所述齿条一左侧与齿轮三啮合传动连接,所述齿轮三右侧啮合传动连接有齿条二,所述齿条二右端外表面固定连接有耳座一,所述连轴二贯穿至耳座一前端并与耳座一转动连接,所述侧板前端滑动连接有销轴,所述齿条二与侧板前端外表面滑动连接。
[0017]进一步的,所述侧板上端外表面固定连接有支撑板,所述支撑板下端外表面固定连接有气囊,所述气囊下端外表面固定连接有推板,所述推板前后两端分别与侧板表面滑动连接,所述皮带内表面转动连接皮带轮二,所述皮带轮二前端外表面固定连接有传动轴,所述传动轴外表面对称固定连接有凸轮,所述凸轮外表面与推板转动贴合,所述推板上端外表面固定连接有弹簧二,所述弹簧二上端与支撑板固定连接所述气囊右端外表面固定连接有气管,所述气管下端固定连接有喷嘴,所述喷嘴呈线性分布。
[0018]抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产工艺,包括如下步骤:
[0019]S1:首先运行传动组件,通过主动辊与被动辊对薄膜进行夹持输送,保证薄膜生产的平稳运行;
[0020]S2:S1运行时,皮带轮二带动分切辊转动,通过分切辊带动切刀旋转,而后通过刀片对薄膜进行分切;
[0021]S3:在S2的基础上,张紧组件通过托辊一、托辊二对薄膜进行张紧,保持薄膜的弹性处于合理区间;
[0022]S4:在薄膜分切过程中,通过运行条调节组件,通过齿轮三的转动调整张紧辊与调节辊的位置,从而达到更好的分切效果;
[0023]S5:在装置运行时,清理组件通过压缩气囊喷出空气对薄膜表面地碎屑及灰尘进行清理,从而提高薄膜生产的质量。
[0024]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0025](1)本方案通过设置传动组件与分切组件,传动组件在皮带的动力传递下带动分切组件运行,从而实现薄膜生产过程中的稳定输送,分切组件既能够对刀片的位置进行调节,从而实现不同宽度的薄膜分切又能够便于对刀片机械能快速拆卸和组装;
[0026](2)通过在本装置中设置调节组件与张紧组件,通过调节组件带动张紧辊与调节辊进行位置调节,满足不同厚度薄膜的分切,同时能够是薄膜张力处在合理的区间,提高了薄膜生产的质量;
[0027](3)通过在本装置中设置清理组件,在薄膜分切的过程中,通过气囊的压缩喷出气体对薄膜表面的碎屑及灰尘进行吹拂清理,大大提高了薄膜表面的清洁性,有效的提高薄膜加工的质量。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的整体结构示意图一;
[0029]图2为本专利技术的整体结构示意图二;
[0030]图3为本专利技术的整体结构后视图;
[0031]图4为本专利技术的整体结构示意图三;
[0032]图5为本专利技术的凸轮与推板的结构示意图;
[0033]图6本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置及生产工艺,包括原料混合搅拌、热熔塑化、牵引拉伸、冷却凝固、分切收卷等工艺,其中分切卷收装置包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)上端外表面对称固定连接有侧板(8),两组所述侧板(8)之间设置有传动组件(1),所述传动组件(1)包括与侧板(8)后端外表面固定连接的电机(10),所述电机(10)输出轴前端固定连接有转轴一(11),所述转轴一(11)贯穿至侧板(8)前侧并与侧板(8)转动连接,两组所述侧板(8)之间设置有分切组件(2),所述分切组件(2)位于传动组件(1)左侧,所述分切组件(2)包括与侧板(8)内侧转动连接的分切辊(21),所述分切辊(21)后端贯穿至侧板(8)外侧。所述侧板(8)前端外表面左侧对称开设有滑槽二(55),两组所述侧板(8)通过滑槽二(55)设置有张紧组件(3),所述张紧组件(3)包括与滑槽二(55)内侧滑动连接的连轴一(30),所述张紧组件(3)右侧设置有调节组件(5),所述调节组件(5)包括与连轴一(30)两端转动连接的耳座二(54),所述耳座二(54)右端固定连接有齿条一(52),所述齿条一(52)后端外表面与侧板(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置,其特征在于:所述转轴一(11)外表面前端固定连接有齿轮一(13),所述齿轮一(13)下侧啮合传动连接有齿轮二(14),所述齿轮二(14)外表面中部固定连接有转轴二(12),所述转轴一(11)外表面固定连接有主动辊(15)。3.根据权利要求2所述的抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置,其特征在于:所述转轴二(12)外表面固定连接有被动辊(16),所述主动辊(15)位于被动辊(16)正下方,所述转轴一(11)后端贯穿至侧板(8)后侧并固定连接有皮带轮一(17),所述皮带轮一(17)外表面转动连接有皮带(18),所述主动辊(15)与被动辊(16)外表面转动贴合有薄膜(7)。4.根据权利要求3所述的抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置,其特征在于:所述分切辊(21)后端固定连接有皮带轮二(20),所述皮带轮二(20)与皮带轮一(17)通过皮带(18)传动连接,所述分切辊(21)外表面对称开设有槽口(22),所述分切辊(21)内侧设置有调节丝杆(26),所述调节丝杆(26)前端贯穿至侧板(8)前侧并与侧板(8)转动连接,所述调节丝杆(26)前端固定连接有握把(25)。5.根据权利要求4所述的抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置,其特征在于:所述调节丝杆(26)表面螺旋传动连接有滑块(28),所述滑块(28)上下两端位于槽口(22)内侧并与槽口(22)滑动连接,所述滑块(28)外侧设置有锁紧套(23),所述锁紧套(23)外表面螺纹连接有螺栓(27),所述锁紧套(23)通过螺栓(27)与滑块(28)螺纹连接,所述锁紧套(23)外表面固定连接有刀片(24),所述刀片(24)呈圆环状。6.根据权利要求5所述的抗撕裂聚乙烯塑料薄膜生产装置,其特征在于:所述连轴一(30)外表面对称转动连接有连杆(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵玉军徐艳徐正江蔡登峰
申请(专利权)人:江苏晶泰包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1