本实用新型专利技术涉及塑料薄膜加工技术领域，具体公开了薄膜烘干除湿装置，包括烘干除湿装置主体，烘干除湿装置主体的上端面安装有四个竖板，竖板的内侧两端分别转动连接有两个输送辊，烘干除湿装置主体的上端面连接有四个固定杆。该装置结构通过让两组U型移动架上的热风机一同移动调节到薄膜的上下两侧，从而可以对薄膜的上下两侧进行均匀的烘干除湿，同时加热板也会一同散发出热量，让热量充分的聚集在薄膜附近，来提高薄膜烘干除湿的均匀性，通过利用伸缩板的延伸调节来减小保温仓的开口大小，让热量不易散失，同时薄膜在保温仓中可以得到有效的烘干除湿，保证薄膜烘干除湿装置的烘干除湿效果。除湿效果。除湿效果。
【技术实现步骤摘要】
薄膜烘干除湿装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
，尤其是涉及薄膜烘干除湿装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜加工的方法很多，首先是要把塑料加热熔化，再用各种方法使它变为膜，一种方法是像擀面条一样，将已熔化的塑料夹在两个辊筒之间，经辊压后变成薄膜，再拉长使它更牢固，而薄膜加工出来其表面比较湿润，所以要使用烘干除湿装置对薄膜进行干燥工作；
[0003]根据授权公告号为：CN210415174U、专利名称为一种塑料薄膜生产用烘干装置的方案内容中记载，通过设置的集气仓和活性炭干燥层，有利于对罩体内部的热气进行吸收，实现了热气的回收利用，从而实现了节能环保的目的。然而该烘干装置仅能够实现热气的回收利用，并无法实现：
[0004]1.由于一般的薄膜烘干除湿装置仅在薄膜的上方设置有热风机，这样薄膜的下方得不到很好的烘干除湿，使得薄膜烘干除湿的均匀性较差，不利于薄膜烘干除湿装置的使用；
[0005]2.由于薄膜烘干除湿装置上的薄膜大部分裸露在空气中，使得热风机所产生的热量很容易就散失了，导致薄膜烘干除湿装置的烘干除湿效果较差，浪费热量能源。
[0006]为此，提出薄膜烘干除湿装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供薄膜烘干除湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：薄膜烘干除湿装置，包括烘干除湿装置主体，烘干除湿装置主体的上端面安装有四个竖板，竖板的内侧两端分别转动连接有两个输送辊，烘干除湿装置主体的上端面连接有四个固定杆，四个固定杆的上端面固定连接有保温仓，保温仓内部的内侧两端分别转动连接有第一往复螺纹杆、第二往复螺纹杆，第一往复螺纹杆、第二往复螺纹杆的外表面均螺旋传动有两个U型移动架，U型移动架的内侧两端分别安装有两个热风机，保温仓内部的上下两侧分别设置有第一伸缩板、第二伸缩板。
[0009]优选的，输送辊的外表面设置有薄膜主体，第一往复螺纹杆的两侧分别贯穿保温仓并延伸至保温仓的左右两侧，第二往复螺纹杆的一侧贯穿保温仓并延伸至保温仓的右端面。
[0010]优选的，第一往复螺纹杆的右端面固定连接有伺服电机，第一往复螺纹杆的左端面安装有主动齿轮，第二往复螺纹杆的左端面安装有从动齿轮。
[0011]优选的，U型移动架的前后两侧分别卡接有两个加热板，第一往复螺纹杆的外表面滑动连接有活动杆，活动杆的上下两侧分别固定安装有两个连接弧板，第一往复螺纹杆与
连接弧板之间连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一侧连接有第一往复螺纹杆，且第一复位弹簧的另一侧连接有连接弧板。
[0012]优选的，第一伸缩板、第二伸缩板的内侧两端分别设置有伸缩柱，第一伸缩板与第二伸缩板之间连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一侧连接有第一伸缩板，且第二复位弹簧的另一侧连接有第二伸缩板。
[0013]优选的，第一伸缩板的前端面固定连接有第一支板，第二伸缩板的前端面固定连接有第二支板，第一支板的上端面螺纹连接有螺栓，螺栓的一侧贯穿第一支板并延伸至第一支板的下端面。
[0014]优选的，保温仓内侧的上下两侧分别开设有方形槽，方形槽与第一伸缩板、第二伸缩板相适配，第一伸缩板、第二伸缩板的上、下端面分别通过方形槽与保温仓内侧的上下两侧滑动连接。
[0015]优选的，第一伸缩板、第二伸缩板的上下两侧开设有滑孔，滑孔与伸缩柱相适配，伸缩柱的外表面通过滑孔与第一伸缩板、第二伸缩板的上下两侧滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过让两组U型移动架上的热风机一同移动调节到薄膜的上下两侧，从而可以对薄膜的上下两侧进行均匀的烘干除湿，同时启动加热板，加热板也会一同散发出热量，让热量充分的聚集在薄膜附近，从而提高薄膜烘干除湿的均匀性；
[0018]2.通过利用伸缩板的延伸调节来减小保温仓的开口大小，让热量不易散失，同时薄膜在保温仓中可以得到有效的烘干除湿，保证薄膜烘干除湿装置的烘干除湿效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构视图；
[0021]图2为本技术的固定杆与保温仓的结构示意图；
[0022]图3为本技术的主动齿轮与从动齿轮的安装示意图；
[0023]图4为本技术的第一往复螺纹杆、第二往复螺纹杆与U型移动架的安装示意图；
[0024]图5为本技术的图4中A处的放大图；
[0025]图6为本技术的图4中B处的放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、烘干除湿装置主体；2、竖板；3、输送辊；4、薄膜主体；5、固定杆；6、保温仓；7、第一往复螺纹杆；8、第二往复螺纹杆；9、伺服电机；10、第一复位弹簧；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、U型移动架；14、热风机；15、加热板；16、活动杆；17、连接弧板；18、第一伸缩板；19、第二伸缩板；20、伸缩柱；21、第二复位弹簧；22、第一支板；23、第二支板；24、螺栓；25、方形槽；26、滑孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：薄膜烘干除湿装置，包括烘干除湿装置主体1，烘干除湿装置主体1的上端面安装有四个竖板2，竖板2的内侧两端分别转动连接有两个输送辊3，烘干除湿装置主体1的上端面连接有四个固定杆5，四个固定杆5的上端面固定连接有保温仓6，通过保温仓6的设置，利用保温仓6可以围绕着在薄膜的外侧，这样可以让薄膜在保温仓6的内部得到有效的烘干除湿，使得薄膜烘干除湿的效果更好，保温仓6内部的内侧两端分别转动连接有第一往复螺纹杆7、第二往复螺纹杆8，第一往复螺纹杆7、第二往复螺纹杆8的外表面均螺旋传动有两个U型移动架13，通过U型移动架13的设置，两组U型移动架13分别位于两组往复螺纹杆的两侧，这样两组U型移动架13可以同步调节，当两组U型移动架13相互靠近时，就会移动到薄膜的上下两侧，以便进行同步的烘干除湿，U型移动架13的内侧两端分别安装有两个热风机14，保温仓6内部的上下两侧分别设置有第一伸缩板18、第二伸缩板19，通过第一伸缩板18与第二伸缩板19的安装使用，两组伸缩板可以调节长度来更好的遮挡保温仓6的开口处，减少保温仓6中热量的散失，保温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄膜烘干除湿装置，包括烘干除湿装置主体(1)，其特征在于：所述烘干除湿装置主体(1)的上端面安装有四个竖板(2)，所述竖板(2)的内侧两端分别转动连接有两个输送辊(3)，所述烘干除湿装置主体(1)的上端面连接有四个固定杆(5)，四个所述固定杆(5)的上端面固定连接有保温仓(6)，所述保温仓(6)内部的内侧两端分别转动连接有第一往复螺纹杆(7)、第二往复螺纹杆(8)，所述第一往复螺纹杆(7)、第二往复螺纹杆(8)的外表面均螺旋传动有两个U型移动架(13)，所述U型移动架(13)的内侧两端分别安装有两个热风机(14)，所述保温仓(6)内部的上下两侧分别设置有第一伸缩板(18)、第二伸缩板(19)。2.根据权利要求1所述的薄膜烘干除湿装置，其特征在于：所述输送辊(3)的外表面设置有薄膜主体(4)，所述第一往复螺纹杆(7)的两侧分别贯穿保温仓(6)并延伸至保温仓(6)的左右两侧，所述第二往复螺纹杆(8)的一侧贯穿保温仓(6)并延伸至保温仓(6)的右端面。3.根据权利要求1所述的薄膜烘干除湿装置，其特征在于：所述第一往复螺纹杆(7)的右端面固定连接有伺服电机(9)，所述第一往复螺纹杆(7)的左端面安装有主动齿轮(11)，所述第二往复螺纹杆(8)的左端面安装有从动齿轮(12)。4.根据权利要求1所述的薄膜烘干除湿装置，其特征在于：所述U型移动架(13)的前后两侧分别卡接有两个加热板(15)，所述第一往复螺纹杆(7)的外表面滑动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的上下两侧分别固定安装有两个连接弧板(17)，所述第一往复螺纹杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正江，邵玉军，徐艳，许国民，
申请(专利权)人：江苏晶泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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