一种橡胶波纹管的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，尤其是一种橡胶波纹管的脱模装置，包括气罩、高压气源，所述气罩为薄壁状的环形结构，且一端封闭，气罩用于插接在模芯的一端，气罩内壁与模芯之间存在间隙，在气罩的封闭端设置有气孔，所述气孔通过气流接头连接有软管，所述软管连接至高压气源，在软管上设置有控制阀；还包括夹持件，所述夹持件将橡胶波纹管的端部夹持在气罩外。本实用新型专利技术所得到的一种橡胶波纹管的脱模装置，通过气罩插接在模芯端部后将橡胶波纹管的端部挤压至气罩外部，用夹持件将其固定，开启控制阀将气流从气罩与模芯之间输入至橡胶波纹管与模芯之间，从而将波纹管鼓起后从模芯上拔出，简单方便，可极大提升对橡胶波纹管的脱模效率。脱模效率。脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶波纹管的脱模装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
，尤其是一种橡胶波纹管的脱模装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于橡胶波纹管的加工是利用模具、模芯配合，加热、加压进行硫化成型。但是在实际加工过程中，由于波纹管长度较大，其与模芯之间的连接贴合紧密，所以脱模难度大。而且硫化后的波纹管温度较高，如果操作员用手直接脱模，难度大，易出现烫伤等情况。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种橡胶波纹管的脱模装置，能极大提升橡胶波纹管成型后的脱模效率。
[0004]本技术公开了一种橡胶波纹管的脱模装置，包括气罩、高压气源，所述气罩为薄壁状的环形结构，且一端封闭，所述气罩的环形结构形状与橡胶波纹管的模芯端部形状一致，气罩用于插接在模芯的一端，气罩内壁与模芯之间存在间隙，在气罩的封闭端设置有气孔，所述气孔通过气流接头连接有软管，所述软管连接至高压气源，在软管上设置有控制阀；还包括夹持件，所述夹持件将橡胶波纹管的端部夹持在气罩外。
[0005]所述气罩的开口端端部形成由内向外倾斜的倒角。
[0006]所述控制阀的控制开关为脚踏型。
[0007]在软管上设置有限压阀。
[0008]所述夹持件包括两个手柄，两个手柄呈剪叉状，在其中一端的两个手柄端部设置有压片，所述压片的形状与气罩的外壁对应。
[0009]本技术所得到的一种橡胶波纹管的脱模装置，通过气罩插接在模芯端部后将橡胶波纹管的端部挤压至气罩外部，用夹持件将其固定，开启控制阀将气流从气罩与模芯之间输入至橡胶波纹管与模芯之间，从而将波纹管鼓起后从模芯上拔出，简单方便，可极大提升对橡胶波纹管的脱模效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的气罩的立体示意图；
[0012]图3为本技术的夹持件与气罩配合的示意图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]实施例1：
[0015]如图1、图2、图3所示，本技术公开了一种橡胶波纹管的脱模装置，包括气罩1、高压气源7，所述气罩1为薄壁状的环形结构，且一端封闭，所述气罩1的环形结构形状与橡胶波纹管3的模芯2端部形状一致，气罩1用于插接在模芯2的一端，气罩1内壁与模芯2之间存在间隙，在气罩1的封闭端设置有气孔11，所述气孔11通过气流接头5连接有软管6，所述软管6连接至高压气源7，在软管6上设置有控制阀8；还包括夹持件4，所述夹持件4将橡胶波纹管3的端部夹持在气罩1外。
[0016]其中橡胶波纹管3的形状可以为圆形或方形，所以其对应的模芯2的端部也为圆形或者方形。根据模芯2的形状配合制作气罩1，气罩1能插接在模芯2的端部，气罩1的内壁与模芯2端部的侧壁之间存在少量间隙，间隙不宜过大。在气罩1插入模芯2端部的时候，会将模芯2上的橡胶波纹管3的端部挤压，并使其局部包覆在气罩1的外表面，然后通过夹持件4将其与气罩1固定。上述过程就可以实现气罩1与模芯2之间形成气流通道且该气流通道延伸至橡胶波纹管3与模芯2之间。将控制阀8开启，则高压气源7的压缩空气通过软管6进入气罩1内部，并通过气罩1与模芯2之间进入橡胶波纹管3与模芯2之间，并在压力的作用下将橡胶波纹管3撑开，使其膨胀，内径增加。在这个过程中逐渐将气罩1带着橡胶波纹管3外移，就可以将橡胶波纹管3从模芯2上进行脱模，极大提升了脱模效率。而且即便成型后的橡胶波纹管3温度较高，采用上述方式脱模，不会与操作员直接接触，所以安全性高，不会出现烫伤等情况。
[0017]所述气罩1的开口端端部形成由内向外倾斜的倒角。倒角的设置，使得气罩1开口端的端面呈由内向外倾斜的状态，气罩1插接在模芯2端部的时候，其能更好的将橡胶波纹管3的端部挤压至气罩1外部，能减少对橡胶波纹管3端部的损坏，极大提升使用性能。
[0018]所述控制阀8的控制开关10为脚踏型。由于在实际操作的时候，操作员的其中一个手需要握持气罩1，另一个手需要握持夹持件4，所以为了能实现单人操作，采用脚踏型控制开关10，操作员只需要脚踩就可以控制气流的开闭，极大方便操作。
[0019]在软管6上设置有限压阀9。由于高压气源7的气压较高，若将高压空气通入气罩1内部，则橡胶波纹管3内部会快速形成高压，造成作用在橡胶波纹管3上的力过大而损坏，所以需要通过控制阀8开度进行控制。而限压阀9的设置，则可以调节流过软管6的气压，将气压控制在合适的范围值，操作员实际工作过程中，只需要将控制阀8直接开启即可，操作更加简单，安全性更高。
[0020]所述夹持件4包括两个手柄12，两个手柄12呈剪叉状，在其中一端的两个手柄12端部设置有压片13，所述压片13的形状与气罩1的外壁对应。
[0021]所述手柄12呈剪叉状，是指类似于剪刀形式，两个手柄12在中间部位形成交叉，且交叉处通过销轴连接，其中一端的两个手柄12压紧，则另一端的两个手柄12端部也靠近。而压片13的形状与气罩1的外壁相对应是指：如果气罩1呈圆柱状结构，则两个压片13呈弧形结构，且其弧度与气罩1的外壁的弧度一致或接近；如果气罩1呈方形结构，则两个压片13呈L型结构，且每个压片13正好配合在气罩1的两个侧壁上。上述形式能实现将因挤压而处于气罩1外表面的橡胶波纹管3夹持在气罩1外壁上，在橡胶波纹管3内部收到气压而膨胀的时候，其与气罩1连接处不会漏气，气罩1拔出的过程中也能更好将橡胶波纹管3带出，以提升其使用性能，稳定性更高。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶波纹管的脱模装置，其特征是：包括气罩、高压气源，所述气罩为薄壁状的环形结构，且一端封闭，所述气罩的环形结构形状与橡胶波纹管的模芯端部形状一致，气罩用于插接在模芯的一端，气罩内壁与模芯之间存在间隙，在气罩的封闭端设置有气孔，所述气孔通过气流接头连接有软管，所述软管连接至高压气源，在软管上设置有控制阀；还包括夹持件，所述夹持件将橡胶波纹管的端部夹持在气罩外。2.根据权利要求1所述的一种橡胶波纹管的脱模装置，其特征是：所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：殳斌，
申请(专利权)人：桐乡市斯普林橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：