一种氯化聚乙烯用干燥器布风板制造技术

本实用新型专利技术属于氯化聚乙烯用干燥器技术领域，具体涉及一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器本体，滑槽的内部滑动连接有连接板，连接板的内部开设有收集槽，布风板的顶部设置有布风孔，连接板的侧表面固定连接有热空气连接管，且热空气连接管位于滑槽的内部。本实用新型专利技术通过设置连接板、布风板、收集槽和热空气连接管，利用热空气连接管向连接板的内部输入热空气，使得热空气经过布风孔进入干燥器本体内部对氯化聚乙烯进行加热，且在风力的作用下部分氯化聚乙烯经过布风孔进入收集槽，有利于通过收集槽对氯化聚乙烯进行收集，避免资源的浪费；通过设置限位槽和限位柱，增强了连接板连接的稳定性。连接板连接的稳定性。连接板连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯用干燥器布风板


[0001]本技术属于氯化聚乙烯用干燥器
，具体涉及一种氯化聚乙烯用干燥器布风板。

技术介绍

[0002]在氯化聚乙烯生产中，产品干燥是生产中非常重要的环节，其主要工艺流程是：经过离心脱水后的氯化聚乙烯湿料经输送管线进入干燥器，与热空气混合，进行热交换，氯化聚乙烯中的水分受热变成水蒸气被带走，达到干燥氯化聚乙烯的目的，在干燥过程中需要经过布风板将热空气送入干燥仓，对氯化聚乙烯进行烘干。
[0003]现有的氯化聚乙烯用干燥器布风板在使用时，部分氯化聚乙烯通过布风板外表面的布风孔处漏出，而布风板安装在干燥器内部，不便于对漏下的氯化聚乙烯进行收集，从而造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，具有对漏下的氯化聚乙烯进行收集，避免造成资源浪费的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器本体，所述干燥器本体的侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的内部开设有收集槽，所述连接板的顶部卡接有布风板，所述布风板的顶部设置有布风孔，所述连接板的侧表面固定连接有热空气连接管，且热空气连接管位于滑槽的内部。
[0006]可选地，所述干燥器本体的底部设置有下料口，所述下料口与滑槽相连通，且连接板位于下料口的顶部。
[0007]可选地，所述干燥器本体的内侧壁开设有限位槽，所述连接板的侧表面固定连接有限位柱，且限位柱位于限位槽的内部。
[0008]可选地，所述干燥器本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有收集箱，且收集箱位于下料口的正下方。
[0009]可选地，所述干燥器本体的内部固定连接有进料管，且进料管与热空气连接管位于同一侧。
[0010]可选地，所述干燥器本体的顶部设置有出气孔，所述出气孔位于布风板的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置连接板、布风板、收集槽和热空气连接管，利用热空气连接管向连接板的内部输入热空气，使得热空气经过布风孔进入干燥器本体内部对氯化聚乙烯进行加热，且在风力的作用下部分氯化聚乙烯经过布风孔进入收集槽，有利于通过收集槽对氯化聚乙烯进行收集，避免造成资源浪费。
[0013]2、本技术通过设置限位槽和限位柱，利用连接板在滑槽内部移动，使得限位
柱插入限位槽内，从而通过限位柱与限位槽的插接，增强了连接板连接的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构第一视角示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的内部结构第二视角示意图。
[0019]图中：1、干燥器本体；2、进料管；3、出气孔；4、滑槽；5、连接板；6、收集槽；7、布风板；8、布风孔；9、限位槽；10、限位柱；11、下料口；12、热空气连接管；13、支撑柱；14、收集箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
‑
4，现对本技术实施例提供的一种氯化聚乙烯用干燥器布风板进行说明。一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器本体1，干燥器本体1的侧表面设置有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有连接板5，连接板5的内部开设有收集槽6，连接板5的顶部卡接有布风板7，布风板7的顶部设置有布风孔8，连接板5的侧表面固定连接有热空气连接管12，且热空气连接管12位于滑槽4的内部。利用热空气连接管12向连接板5的内部输入热空气，使得热空气经过布风孔8进入干燥器本体1内部对氯化聚乙烯进行加热，且在风力的作用下部分氯化聚乙烯经过布风孔8进入收集槽6，可通过收集槽6对氯化聚乙烯进行收集，避免造成资源浪费。
[0025]干燥器本体1的底部设置有下料口11，下料口11与滑槽4相连通，且连接板5位于下料口11的顶部。当连接板5从滑槽4内部抽走时，便于氯化聚乙烯经过下料口11进入收集箱
14。
[0026]干燥器本体1的内侧壁开设有限位槽9，连接板5的侧表面固定连接有限位柱10，且限位柱10位于限位槽9的内部。利用连接板5在滑槽4内部移动，使得限位柱10插入限位槽9内，从而通过限位柱10与限位槽9的插接，增强了连接板5连接的稳定性。
[0027]干燥器本体1的底部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的底部固定连接有收集箱14，且收集箱14位于下料口11的正下方。利用支撑柱13对干燥器本体1进行支撑。
[0028]干燥器本体1的内部固定连接有进料管2，且进料管2与热空气连接管12位于同一侧。利用进料管2向干燥器本体1的内部加入氯化聚乙烯。
[0029]干燥器本体1的顶部设置有出气孔3，出气孔3位于布风板7的正上方。加热的氯化聚乙烯产生水蒸气从出气孔3排出，避免凝结成水珠又滑落进干燥器本体1，影响干燥效果。
[0030]工作原理：使用时，利用热空气连接管12向连接板5的内部输入热空气，使得热空气经过布风孔8进入干燥器本体1内部对氯化聚乙烯进行加热，且在风力的作用下部分氯化聚乙烯经过布风孔8进入收集槽6，可通过收集槽6对氯化聚乙烯进行收集，避免造成资源浪费；利用连接板5在滑槽4内部移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器本体(1)，其特征在于：所述干燥器本体(1)的侧表面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有连接板(5)，所述连接板(5)的内部开设有收集槽(6)，所述连接板(5)的顶部卡接有布风板(7)，所述布风板(7)的顶部设置有布风孔(8)，所述连接板(5)的侧表面固定连接有热空气连接管(12)，且热空气连接管(12)位于滑槽(4)的内部。2.如权利要求1所述的氯化聚乙烯用干燥器布风板，其特征在于：所述干燥器本体(1)的底部设置有下料口(11)，所述下料口(11)与滑槽(4)相连通，且连接板(5)位于下料口(11)的顶部。3.如权利要求2所述的氯化聚乙烯用干燥器布风板，其特征在于：所述干燥器本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建群，
申请(专利权)人：潍坊昌海化学有限公司，
类型：新型
国别省市：