一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置制造方法及图纸

本技术属于氯化聚乙烯生产设备技术领域，具体为一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置，包括蒸发分离部件，蒸发分离部件包括箱体，箱体的右侧壁水平固定连接有引流管，引流管的右端部固定连接有蒸馏管，蒸馏管的侧壁固定安装有加热板，蒸馏管的底部设置有排放管，蒸馏管的顶部设置有导流管，导流管的一端固定连接有冷凝管，冷凝管的一端固定连接有回流管。本技术通过设置蒸发分离部件和循环部件，能够将离心出来的稀盐酸水溶液进行蒸发分离，使分离完成的水蒸气凝结后再次进行循环水洗，提高了水资源的利用率；设置的离心部件，能够带动原料进行离心旋转，使原料中的稀盐酸水溶液被分离出来，边离心边水洗，从而提高了脱酸效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氯化聚乙烯生产设备，具体为一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置。

技术介绍

1、氯化聚乙烯是聚乙烯氯化后的产物，用光或自由基引发剂作催化剂，使氯化反应连续进行，达到氯化要求后，停止通氯，终止反应。氯化反应可以用碘、氯化铝、氯化铁、有机过氧化物作催化剂，在暗处反应缓慢，微量的氧起催化作用而大量的氧呈抑制作用。目前氯化聚乙烯工业化生产通常使用的方法有溶液法、气相法及水相悬浮法。

2、氯化聚乙烯用途广泛，且氯化聚乙烯性质稳定，是很好的工业材料，氯化聚乙烯的生产工艺流程很多，其中一步是脱酸处理，氯化聚乙烯的表面会残留部分稀盐酸，如果不去除则会影响后续利用，降低氯化聚乙烯的利用率。脱酸处理需要用到水洗脱酸装置，现有的氯化聚乙烯水洗脱酸装置通常用水量比较大，造成了水资源的浪费，并且脱酸的效率不高。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置，提高了水资源的利用率，并提高了脱酸的效果。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置，包括蒸发分离部件，所述蒸发分离部件包括箱体，所述箱体的右侧壁水平固定连接有引流管，所述引流管的右端部固定连接有蒸馏管，所述蒸馏管的侧壁固定安装有加热板，所述蒸馏管的底部设置有排放管，所述蒸馏管的顶部设置有导流管，所述导流管的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的一端固定连接有回流管，所述回流管的一端与所述箱体的右侧壁固定连接且水平延伸至所述箱体的内部，所述回流管位于所述引流管的下方，所述箱体的顶部竖直安装有电机，所述箱体的内部顶端竖直活动连接有转杆，所述电机的输出端与所述转杆的顶部固定连接，所述转杆的侧壁水平固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的外端壁固定连接有转筒，所述箱体的左侧壁设置有循环部件，所述循环部件包括进水管，所述进水管的一端与所述箱体的左侧壁固定连接，所述进水管的一端水平延伸至所述箱体的内部，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的一端与所述箱体的左侧壁固定连接，所述出水管的一端水平延伸至所述箱体的内部且位于所述转筒的上方。

3、可选地，所述箱体的内部设置有离心部件，所述离心部件包括隔板，所述隔板水平设置在所述箱体的内部，所述隔板位于所述引流管和所述回流管之间。

4、可选地，所述隔板的中部竖直设置有出料管，所述出料管顶端的水平高度大于所述引流管的水平高度，所述出料管的底端竖直贯穿所述箱体的底端延伸至外部。

5、可选地，所述转筒的侧壁竖直有过滤孔。

6、可选地，所述转筒的底部设置有放料管，所述放料管的底部位于所述出料管顶端的内部，所述箱体的顶部设置有进料管，所述进料管位于所述转筒的上方。

7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

8、1、本技术设置有蒸发分离部件和循环部件，隔板上表面的稀盐酸水溶液通过引流管进入至蒸馏管的内部，加热板加热使稀盐酸水溶液中的水蒸发，水蒸气通过导流管进入至冷凝管内进行凝结，再通过回流管流至箱体的底部，为循环水洗补充水量；排放管用于排出稀盐酸；水泵通过进水管将箱体底部的水抽取至出水管的内部，水通过出水管喷洒至转筒的内部从而对氯化聚乙烯进行水洗，相较于现有装置，本技术提高了水资源的利用率。

9、2、本技术设置有离心部件，原料通过进料管进入箱体内部落至转筒内，电机的输出端带动转杆进行转动，转杆通过四个连接杆带动转筒进行转动，从而使转筒带动内部的原料进行离心运动，将原料中的稀盐酸水溶液经过过滤孔分离出后落至隔板的上表面，转筒内的氯化聚乙烯经过多次水洗后通过放料管和出料管排出从箱体排出，本技术可边离心边水洗，从而提高了脱酸效果。

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【技术保护点】

1.一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置，包括蒸发分离部件（100），其特征在于：所述蒸发分离部件（100）包括箱体（110），所述箱体（110）的右侧壁水平固定连接有引流管（120），所述引流管（120）的右端部固定连接有蒸馏管（130），所述蒸馏管（130）的侧壁固定安装有加热板（140），所述蒸馏管（130）的底部设置有排放管（150），所述蒸馏管（130）的顶部设置有导流管（160），所述导流管（160）的一端固定连接有冷凝管（170），所述冷凝管（170）的一端固定连接有回流管（180），所述回流管（180）的一端与所述箱体（110）的右侧壁固定连接且水平延伸至所述箱体（110）的内部，所述回流管（180）位于所述引流管（120）的下方，所述箱体（110）的顶部竖直安装有电机（230），所述箱体（110）的内部顶端竖直活动连接有转杆（240），所述电机（230）的输出端与所述转杆（240）的顶部固定连接，所述转杆（240）的侧壁水平固定连接有连接杆（250），所述连接杆（250）的数量为四个，四个所述连接杆（250）的外端壁固定连接有转筒（260），所述箱体（110）的左侧壁设置有循环部件（300），所述循环部件（300）包括进水管（310），所述进水管（310）的一端与所述箱体（110）的左侧壁固定连接，所述进水管（310）的一端水平延伸至所述箱体（110）的内部，所述进水管（310）的另一端固定连接有水泵（320），所述水泵（320）的输出端固定连接有出水管（330），所述出水管（330）的一端与所述箱体（110）的左侧壁固定连接，所述出水管（330）的一端水平延伸至所述箱体（110）的内部且位于所述转筒（260）的上方。

2.如权利要求1所述的氯化聚乙烯水洗脱酸装置，其特征在于：所述箱体（110）的内部设置有离心部件（200），所述离心部件（200）包括隔板（210），所述隔板（210）水平设置在所述箱体（110）的内部，所述隔板（210）位于所述引流管（120）和所述回流管（180）之间；

3.如权利要求2所述的氯化聚乙烯水洗脱酸装置，其特征在于：所述转筒（260）的侧壁竖直有过滤孔（270）。

4.如权利要求3所述的氯化聚乙烯水洗脱酸装置，其特征在于：所述转筒（260）的底部设置有放料管（280），所述放料管（280）的底部位于所述出料管（220）顶端的内部，所述箱体（110）的顶部设置有进料管（290），所述进料管（290）位于所述转筒（260）的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置，包括蒸发分离部件（100），其特征在于：所述蒸发分离部件（100）包括箱体（110），所述箱体（110）的右侧壁水平固定连接有引流管（120），所述引流管（120）的右端部固定连接有蒸馏管（130），所述蒸馏管（130）的侧壁固定安装有加热板（140），所述蒸馏管（130）的底部设置有排放管（150），所述蒸馏管（130）的顶部设置有导流管（160），所述导流管（160）的一端固定连接有冷凝管（170），所述冷凝管（170）的一端固定连接有回流管（180），所述回流管（180）的一端与所述箱体（110）的右侧壁固定连接且水平延伸至所述箱体（110）的内部，所述回流管（180）位于所述引流管（120）的下方，所述箱体（110）的顶部竖直安装有电机（230），所述箱体（110）的内部顶端竖直活动连接有转杆（240），所述电机（230）的输出端与所述转杆（240）的顶部固定连接，所述转杆（240）的侧壁水平固定连接有连接杆（250），所述连接杆（250）的数量为四个，四个所述连接杆（250）的外端壁固定连接有转筒（260），所述箱体（110）的左侧壁设置有循环部件（300），所述循环部件（300）包括进水管（310），所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建群，
申请(专利权)人：潍坊昌海化学有限公司，
类型：新型
国别省市：