本实用新型专利技术公开了一种塑胶生产干燥装置，涉及到塑胶干燥技术领域，包括烘干箱、传送台、辅助机构、清洁机构，传送台的上表面内嵌有传送带，烘干箱设置在传送台的上方，烘干箱的侧壁上安装有干燥风扇，烘干箱的底端面安装清洁机构，辅助机构将清洁结构半包围；清洁机构包括固定板、清洁板、驱动板、摇摆杆以及驱动轴，固定板间隔对称分布有两组且分别固定连接传送台的底端面，驱动板水平设置在两组固定板之间并与固定板滑动连接，固定板的上表面固定连接清洁板。本实用新型专利技术结构合理，得益于清洁机构、辅助结构的设置，传送带在对塑料制品进行干燥输送时，可对表面粘附的粘性塑料污渍进行快速清洁，可有效避免因污渍残留变硬难清理的情况发生。情况发生。情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产干燥装置
[0001]本技术涉及塑胶干燥
，特别涉及一种塑胶生产干燥装置。
技术介绍
[0002]塑胶是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，数塑胶制品在完成塑性后整体湿度较大，对塑胶制品的成品质量造成了影响，因此需要对塑胶产品进行烘干处理，而干燥过程中通过传输带对塑料产品进行运输，采用风干的方式进行吹干，塑料产品在干燥过程中，会在传输带上粘附污渍，污渍粘性大，若不及时清洁不仅会变硬，且还会对后续的塑胶产品造成污染。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种塑胶生产干燥装置，得益于清洁机构、辅助结构的设置，传送带在对塑料制品进行干燥输送时，可对表面粘附的粘性塑料污渍进行快速清洁，可有效避免因污渍残留变硬难清理的情况发生，同时提升传送带的整洁性，在对塑胶制品进行输送时更加干净，避免塑胶制品交互污染。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑胶生产干燥装置，包括烘干箱、传送台、辅助机构、清洁机构，所述传送台的上表面内嵌有传送带，所述烘干箱设置在传送台的上方，所述烘干箱的侧壁上安装有干燥风扇，所述烘干箱的底端面安装清洁机构，所述辅助机构将清洁结构半包围；
[0005]所述清洁机构包括固定板、清洁板、驱动板、摇摆杆以及驱动轴，所述固定板间隔对称分布有两组且分别固定连接传送台的底端面，所述驱动板水平设置在两组固定板之间并与固定板滑动连接，所述固定板的上表面固定连接清洁板，所述清洁板与传送带的底端面贴合；
[0006]所述辅助机构包括对称分布的风箱、水箱，所述水箱的上表面阵列分布有多组喷头，所述风箱的上表面为网口设置。
[0007]优选地，所述驱动板的两端部分别凸出固定连接有导向块，所述固定板的侧壁上水平开设有供导向块穿过的移动槽，所述导向块沿移动槽水平滑动。
[0008]优选地，所述驱动轴与摇摆杆固定连接，所述摇摆杆呈U形结构，且居中部转动连接有传动杆。
[0009]优选地，所述传动杆远离摇摆杆的一端活动连接驱动板的底端面。
[0010]优选地，所述固定板的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定连接驱动轴。
[0011]优选地，所述传动杆远离摇摆杆的一端设有连接轴，所述驱动板的底部具有与连接轴适配的凸块，所述连接轴与凸块活动插接。
[0012]优选地，所述风箱与水箱之间固定连接有连接杆，所述风箱的内部具有风扇以及电热丝。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，得益于清洁机构、辅助结构的设置，传送带在对塑料制品进行干燥输送时，可对表面粘附的粘性塑料污渍进行快速清洁，可有效避免因污渍残留变硬难清理的情况发生，同时提升传送带的整洁性，在对塑胶制品进行输送时更加干净，避免塑胶制品交互污染。
[0015]2、通过摇摆杆、传动杆的设置，使得清洁板可以在传送带的表面进行往复式运动，可有效提升清洁质量，对传送带表面粘附的塑胶污渍进行持续清洁，清洁质量高，减少残留物，原理简洁易实现。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为塑胶生产干燥装置立体结构示意图；
[0018]图2为清洁机构结构示意图；
[0019]图3为传动杆立体结构示意图；
[0020]图4为辅助机构结构示意图。
[0021]图中：1、传送台；2、干燥风扇；3、烘干箱；4、清洁机构；5、辅助机构；6、传送带；7、固定板；8、传动杆；9、驱动轴；10、摇摆杆；11、清洁板；12、驱动电机；13、移动槽；14、导向块；15、驱动板；16、连接轴；17、风箱；18、连接杆；19、水箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1所示的一种塑胶生产干燥装置，包括烘干箱3、传送台1、辅助机构5、清洁机构4，传送台1的上表面内嵌有传送带6，烘干箱3设置在传送台1的上方，烘干箱3的侧壁上安装有干燥风扇2，烘干箱3的底端面安装清洁机构4，辅助机构5将清洁结构半包围。
[0024]在本实施例中，参照图2，清洁机构4包括固定板7、清洁板11、驱动板15、摇摆杆10以及驱动轴9，固定板7间隔对称分布有两组且分别固定连接传送台1的底端面，驱动板15水平设置在两组固定板7之间并与固定板7滑动连接，固定板7的上表面固定连接清洁板11，清洁板11与传送带6的底端面贴合；驱动板15的两端部分别凸出固定连接有导向块14，固定板7的侧壁上水平开设有供导向块14穿过的移动槽13，导向块14沿移动槽13水平滑动。固定板7的外壁上固定安装有驱动电机12，驱动电机12固定连接驱动轴9。驱动轴9带动摇摆杆10呈环形转动，与摇摆杆10活动连接的传动杆8一端随之呈环形转动，另一端通过连接轴16与驱
动板15活动连接，进而驱动板15受力移动，驱动板15在两组固定板7之间呈横向往复式运动。
[0025]作为本实施例中的一种实施方式，参照图2、图3，驱动轴9与摇摆杆10固定连接，摇摆杆10呈U形结构，且居中部转动连接有传动杆8。传动杆8远离摇摆杆10的一端活动连接驱动板15的底端面。传动杆8远离摇摆杆10的一端设有连接轴16，驱动板15的底部具有与连接轴16适配的凸块，连接轴16与凸块活动插接。
[0026]作为本实施例中的一种实施方式，参照图4，辅助机构5包括对称分布的风箱17、水箱19，水箱19的上表面阵列分布有多组喷头，风箱17的上表面为网口设置。风箱17与水箱19之间固定连接有连接杆18，风箱17的内部具有风扇以及电热丝。水箱19内部灌注有清洁液体，通过喷头朝向传送带6的表面喷射，配合清洁板11的往复式刮除，提升对塑胶污渍清洁的质量。
[0027]本实用工作原理：
[0028]在使用时，烘干箱3的内壁上设有电热板，通过干燥风扇2将电热板产生的热量朝向传送带6上表面吹送，使得放置在传送带6上表面的塑胶制品可以被快速风干，当传送带6旋转至下方时，驱动电机12启动，驱动轴9带动摇摆杆10呈环形转动，与摇摆杆10活动连接的传动杆8一端随之呈环形转动，另一端通过连接轴16与驱动板15活动连接，进而驱动板15受力移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产干燥装置，包括烘干箱(3)、传送台(1)、辅助机构(5)、清洁机构(4)，其特征在于：所述传送台(1)的上表面内嵌有传送带(6)，所述烘干箱(3)设置在传送台(1)的上方，所述烘干箱(3)的侧壁上安装有干燥风扇(2)，所述烘干箱(3)的底端面安装清洁机构(4)，所述辅助机构(5)将清洁结构半包围；所述清洁机构(4)包括固定板(7)、清洁板(11)、驱动板(15)、摇摆杆(10)以及驱动轴(9)，所述固定板(7)间隔对称分布有两组且分别固定连接传送台(1)的底端面，所述驱动板(15)水平设置在两组固定板(7)之间并与固定板(7)滑动连接，所述固定板(7)的上表面固定连接清洁板(11)，所述清洁板(11)与传送带(6)的底端面贴合；所述辅助机构(5)包括对称分布的风箱(17)、水箱(19)，所述水箱(19)的上表面阵列分布有多组喷头，所述风箱(17)的上表面为网口设置。2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产干燥装置，其特征在于：所述驱动板(15)的两端部分别凸出固定连接有导向块(14)，所述固定板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，聂帅，张英，
申请(专利权)人：安徽晟钜塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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