一种用于辊锻机的轧辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于辊锻机的轧辊机构，包括固定架和第二辊身，所述固定架的外壁一侧连接安装有连接板，所述连接板的外表面下方设有可上下活动的轧辊距离调节机构，所述轧辊距离调节机构的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的第一辊身，所述第二辊身固定安装在固定架的内壁上方，所述第一辊身的外壁一侧通过固定机构与第二辊身相连接，所述固定架的内壁一侧设有用于安装的限位机构。该用于辊锻机的轧辊机构，通过设置轧辊距离调节机构，同时配合设置固定机构，这样能够对于辊锻机上下轧辊的距离进行调节，从而能够对于辊锻机挤压成型的原料的尺寸进行挤压成型。辊锻机挤压成型的原料的尺寸进行挤压成型。辊锻机挤压成型的原料的尺寸进行挤压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊锻机的轧辊机构


[0001]本技术涉及辊锻机相关
，具体为一种用于辊锻机的轧辊机构。

技术介绍

[0002]辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化，目前的辊锻机在进行使用的时候常用到轧辊机构对于锻件进行挤压成型。
[0003]目前使用的轧辊机构，对于上下轧辊之间的距离不便于进行调节，从而不能对于不同尺寸的辊锻机挤压成型的原料进行挤压成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于辊锻机的轧辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的用于轧辊机构，对于上下轧辊之间的距离不便于进行调节，从而不能对于不同尺寸的辊锻机挤压成型的原料进行挤压成型的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于辊锻机的轧辊机构，包括固定架和第二辊身，所述固定架的外壁一侧连接安装有连接板，所述连接板的外表面下方设有可上下活动的轧辊距离调节机构，所述轧辊距离调节机构的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的第一辊身，所述第二辊身固定安装在固定架的内壁上方，所述第一辊身的外壁一侧通过固定机构与第二辊身相连接，所述固定架的内壁一侧设有用于安装的限位机构。
[0006]优选的，所述轧辊距离调节机构包括固定板、滑块、连接杆、固定环和滑槽，所述固定板设置安装在连接板的外壁一侧，所述固定板的外壁一侧前后均焊接安装有滑块，所述固定板的外壁另一侧前后均固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁一侧设有尺寸相匹配的固定环，所述连接板的内壁一侧下方开设有滑槽。
[0007]优选的，所述滑块通过滑槽与连接板构成滑动结构，且滑块以连接板的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述固定机构包括第一固定管、第一螺纹槽、第一螺纹杆、第二固定管和插杆，所述第一固定管活动连接在第一辊身的外壁一侧，所述第一固定管的内壁上方开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆，所述第二辊身的外壁一侧活动连接有第二固定管，所述第二固定管的外壁下方中心连接安装有插杆。
[0009]优选的，所述限位机构包括凹形块、第二螺纹槽、第二螺纹杆、限位块、连接块和限位管，所述凹形块固定安装在固定架的内壁一侧，所述凹形块的内壁一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的外表面设有尺寸相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面一侧活动连接有限位块，所述限位块的外壁上下均固定安装有连接块，所述连接块通过限位管与凹形块相连接。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与凹形块螺纹连接，且第二螺纹杆的外
壁与第二螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于辊锻机的轧辊机构，通过设置轧辊距离调节机构，同时配合设置固定机构，这样能够对于辊锻机上下轧辊的距离进行调节，从而能够对于辊锻机挤压成型的原料的尺寸进行挤压成型；
[0013]2、该用于辊锻机的轧辊机构，通过设置限位机构，这样能够对于辊锻机挤压成型的原料在进行挤压成型的位置进行限位调节，这样能够稳定对于辊锻机挤压成型的原料进行挤压成型。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0016]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0017]图4为本技术轧辊距离调节机构结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、连接板；3、轧辊距离调节机构；301、固定板；302、滑块；303、连接杆；304、固定环；305、滑槽；4、驱动电机；5、转轴；6、第一辊身；7、第二辊身；8、固定机构；801、第一固定管；802、第一螺纹槽；803、第一螺纹杆；804、第二固定管；805、插杆；9、限位机构；901、凹形块；902、第二螺纹槽；903、第二螺纹杆；904、限位块；905、连接块；906、限位管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于辊锻机的轧辊机构，包括固定架1和第二辊身7，固定架1的外壁一侧连接安装有连接板2，连接板2的外表面下方设有可上下活动的轧辊距离调节机构3，轧辊距离调节机构3包括固定板301、滑块302、连接杆303、固定环304和滑槽305，固定板301设置安装在连接板2的外壁一侧，固定板301的外壁一侧前后均焊接安装有滑块302，固定板301的外壁另一侧前后均固定安装有连接杆303，连接杆303的外壁一侧设有尺寸相匹配的固定环304，连接板2的内壁一侧下方开设有滑槽305，移动固定板301使其带动滑块302在滑槽305的内壁当中进行活动，同时连接杆303连接的固定环304固定在驱动电机4的表面，这样能够对于驱动电机4的上下高度进行调节，从而能够调节一侧连接的第一辊身6的上下高度进行调节，从而能够调节第一辊身6与第二辊身7的高度，滑块302通过滑槽305与连接板2构成滑动结构，且滑块302以连接板2的中轴线对称设置，这样能够稳定对于驱动电机4的上下位置进行稳定调节，从而能够对于第一辊身6的上下位置与第二辊身7的位置相对应；
[0021]轧辊距离调节机构3的内壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有转轴5，转轴5的外表面设有尺寸相匹配的第一辊身6，第二辊身7固定安装在固定架1的内壁上方，第一辊身6的外壁一侧通过固定机构8与第二辊身7相连接，固定机构8包括第一固定管
801、第一螺纹槽802、第一螺纹杆803、第二固定管804和插杆805，第一固定管801活动连接在第一辊身6的外壁一侧，第一固定管801的内壁上方开设有第一螺纹槽802，第一螺纹槽802的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆803，第二辊身7的外壁一侧活动连接有第二固定管804，第二固定管804的外壁下方中心连接安装有插杆805，第一固定管801在插杆805的表面进行活动，旋转第一螺纹杆803使其固定在第一螺纹槽802的内壁当中，这样能够对于插杆805与第一固定管801的位置进行固定，从而能够对于调节的位置进行固定；
[0022]固定架1的内壁一侧设有用于安装的限位机构9，限位机构9包括凹形块901、第二螺纹槽902、第二螺纹杆903、限位块904、连接块905和限位管906，凹形块901固定安装在固定架1的内壁一侧，凹形块901的内壁一侧开设有第二螺纹槽902，第二螺纹槽902的外表面设有尺寸相匹配的第二螺纹杆903，第二螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊锻机的轧辊机构，其特征在于，包括固定架(1)和第二辊身(7)，所述固定架(1)的外壁一侧连接安装有连接板(2)，所述连接板(2)的外表面下方设有可上下活动的轧辊距离调节机构(3)，所述轧辊距离调节机构(3)的内壁固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面设有尺寸相匹配的第一辊身(6)，所述第二辊身(7)固定安装在固定架(1)的内壁上方，所述第一辊身(6)的外壁一侧通过固定机构(8)与第二辊身(7)相连接，所述固定架(1)的内壁一侧设有用于安装的限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于辊锻机的轧辊机构，其特征在于：所述轧辊距离调节机构(3)包括固定板(301)、滑块(302)、连接杆(303)、固定环(304)和滑槽(305)，所述固定板(301)设置安装在连接板(2)的外壁一侧，所述固定板(301)的外壁一侧前后均焊接安装有滑块(302)，所述固定板(301)的外壁另一侧前后均固定安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)的外壁一侧设有尺寸相匹配的固定环(304)，所述连接板(2)的内壁一侧下方开设有滑槽(305)。3.根据权利要求2所述的一种用于辊锻机的轧辊机构，其特征在于：所述滑块(302)通过滑槽(305)与连接板(2)构成滑动结构，且滑块(302)以连接板(2)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于辊锻机的轧辊机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑富林，
申请(专利权)人：济南华富锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：