一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法技术

本发明专利技术公开了一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，包括以下步骤，根据坯料1502方坯及产品ф8.7mm规格圆钢尺寸确定总延申系数为378.7，按照椭圆

【技术实现步骤摘要】
一种线材摩根五代高速线材轧机
ф
8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法


[0001]本专利技术涉及冶金行业金属压力加工，尤其涉及一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的飞速发展，金属制品行业无论是产能还是产品都有了一定的进步，同样对于行业所需要的原料也提出来更多的要求，主要表现在：1、为了更加经济方便，对盘条非标准规格的需求增加。2、盘条的单卷卷重希望在目前的基础上提高。3、优质钢和合金钢的需求明显增加。
[0003]而摩根五代高速线材轧机作为国内线材盘条生产的主流轧机机型，其设计产品大纲为成品ф5.5mm
‑
ф20mm以0.5mm递增的光面盘条，为了满足下游金属制品企业对线材盘条深加工工艺的进步和深加工产品的拓展，市场对ф8.7mm规格的线材盘条的需求较大，而很多线材轧机受装备水平和工艺设计的限制不能生产，为满足用户个性化需要，需要新设计ф8.7mm规格进行生产，不但可以拓宽产品大纲，也可以储备技术能力。
[0004]鉴于上述因素，为了拓宽摩根五代高速线材产品大纲，需要结合摩根五代高速线材轧机的特点，参考近年来摩根六代高速线材轧机设计理念，新设计摩根五代高速线材轧机轧制ф8.7mm规格圆钢工艺流程、孔型及导卫系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，使得使用摩根五代高速线材轧机生产ф8.7mm规格圆钢工艺稳定，减少堆钢事故，提高轧机利用率和轧机小时产量，对于国内使用摩根五代高速线材轧机的企业，具有实用推广价值。
[0006]本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，包括以下步骤；
[0007]第一步，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制；
[0008]第二步，通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件截面积达到标准设计的截面积。
[0009]第三步，精轧内部采用椭圆
‑
圆
‑
椭圆
‑
圆
……
孔型系统，根据轧制规格及精轧机每道次的的转速及传动比确定进入精轧机组来料轧件的截面积(高X宽)；
[0010]第四步，根据原料坯料及摩根轧机成品截面积确定总延伸系数，参考椭圆
‑
圆孔型系统推荐的延伸系数合理分配每架次延伸系数；
[0011]第五步，根据延伸系数计算出各架次截面积(高X宽)，新设计各架次孔型尺寸，并根据生产变形量经验数据，重新给出各架辊缝值，按孔型尺寸进行配辊及加工，上线进行调
试；
[0012]第六步，最终实现工艺顺行，产品尺寸精度达到“C”级。
[0013]进一步地，一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，
[0014]第一步，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制；
[0015]第二步，通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件截面积达到标准设计的截面积。
[0016]第三步，精轧内部采用椭圆
‑
圆
‑
椭圆
‑
圆
……
孔型系统，根据轧制规格及精轧机每道次的的转速及传动比确定进入精轧机组来料轧件的截面积(高X宽)；
[0017]第四步，根据坯料1502方坯及产品ф8.7mm规格圆钢尺寸确定总延申系数为331.4；
[0018]第五步，按照椭圆
‑
圆孔型系统允许的最大道次延伸系数及轧机电机能力；
[0019]第六步，粗中轧及预精轧共有18架次；
[0020]第八步，根据各道次截面积设计道次孔型参数及辊缝值；
[0021]第九步，按照孔型参数进行导卫设计及轧辊、辊环及导卫备件的制作安装。
[0022]进一步地，根据最大道次延伸系数及轧机电机能力选定轧制道次为26道次。
[0023]进一步地，根据总延伸系数378.7及轧制道次26道次合理分配各道次延伸系数。
[0024]进一步地，所述预精轧精轧机选择8道次，精轧机选择21到28架，其余为空过架次。
[0025]进一步地，选择经26道次轧制ф8.7mm规格各架次延伸系数及孔型参数设计如下表所示；
[0026][0027][0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术突破摩根五代高速线材轧机原设计，为拓宽生产线产品大纲做了必要的技术保证，使得使用摩根五代高速线材轧机生产ф8.7mm规格圆钢工艺稳定，减少堆钢事故，提高轧机利用率和轧机小时产量，对于国内使用摩根五代高速线材轧机的企业，具有实用推广价值。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制。再通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件截面积达到标准设计的截面积。精轧内部采用椭圆
‑
圆
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椭圆
‑
圆
……
孔型系统，先根据轧制规格及精轧机每道次的的转速及传动比确定进入精轧机组来料轧件的截面积(高X宽)，再根据原料坯料及摩根轧机成品截面积确定总延伸系数，参考椭圆
‑
圆孔型系统推荐的延伸系数合理分配每架次延伸系数，根据延伸系数计算出各架次截面积(高X宽)，新设计各架次孔型尺寸，并根据生产变形量经验数据，重新给出各架辊缝值，按孔型尺寸进行配辊及加工，上线进行调试。最终实现工艺顺行，产品尺寸精度达到“C”级。
[0032]摩根五代高速线材轧钢主要生产步骤：
[0033]连铸坯验收、上料
→
钢坯加热
→
高压水除鳞
→
粗轧机轧制
→
中轧机轧制
→
预精轧机轧制
→
精轧机轧制
→
控制水冷
→
测径仪
→
吐丝机
→
斯太尔摩辊道冷却
→
集卷
→
修剪、表面质量检查
→
打包
→
称重
→
挂牌
→
入库。
[0034]具体实施例一：
[0035]一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，其特征在于：包括以下步骤；第一步，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制；第二步，通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件截面积达到标准设计的截面积。第三步，精轧内部采用椭圆
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圆
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椭圆
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圆
……
孔型系统，根据轧制规格及精轧机每道次的的转速及传动比确定进入精轧机组来料轧件的截面积(高X宽)；第四步，根据原料坯料及摩根轧机成品截面积确定总延伸系数，参考椭圆
‑
圆孔型系统推荐的延伸系数合理分配每架次延伸系数；第五步，根据延伸系数计算出各架次截面积(高X宽)，新设计各架次孔型尺寸，并根据生产变形量经验数据，重新给出各架辊缝值，按孔型尺寸进行配辊及加工，上线进行调试；第六步，最终实现工艺顺行，产品尺寸精度达到“C”级。2.根据权利要求1所述的一种线材摩根五代高速线材轧机ф8.7mm规格圆钢的辊缝设定方法，其特征在于：第一步，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制；第二步，通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷虎，吕海楠，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：