一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间转动连接有齿轮，所述壳体内壁顶部和底部的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有齿条，所述齿条和齿轮相啮合，所述外壳一侧的前侧和后侧均开设有活动槽，本实用新型专利技术提供的一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机具有齿轮和齿条，可以通过旋转齿轮带动两个相向齿条移动，达到同时控制两个轧锻轴进行相向或对向同时移动且移动的距离相等，这样使用者在进行维修壳校对时，不需要先校对好一个轧锻轴后再去校对另外一个轧锻轴，只需要调整好其中一个即可。只需要调整好其中一个即可。只需要调整好其中一个即可。

【技术实现步骤摘要】
一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机


[0001]本技术涉及钢球热轧机
，具体为一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机。

技术介绍

[0002]钢球轧机是生产钢球的斜轧机。钢球轧制也称钢球斜轧工艺。斜轧设备主要由两根直线不平行而互相交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成。原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进。这种轧制也叫螺旋轧制。轧制材料为中碳钢、低合金钢和中合金钢。优点是使连轧生产的稳定性好，轧件质量高，成材率高，生产效率高，较大型钢球轧机的主要结构与螺旋孔型轧机的结构基本相同。
[0003]当钢球热轧机在长时间使用或者需要对内部进行维修时需要将两个轧锻轴分开，分开后进行清理再重新校对好距离，校对好后再继续使用，因为两个轧锻轴是分开的所以校对时是分开校对的，容易使两个轧锻轴的距离产生误差，影响后续的钢球加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的轧锻轴分开距离调节不精准，需要花费一定实际校对的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间转动连接有齿轮，所述壳体内壁顶部和底部的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有齿条，所述齿条和齿轮相啮合。
[0006]进一步的，所述外壳一侧的前侧和后侧均开设有活动槽，所述活动块的一侧固定连接有轧锻轴，所述轧锻轴的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述轧锻轴和活动槽相适配。
[0007]进一步的，所述活动块的形状呈梯形，所述活动块的正面开设有限位槽，所述壳体内壁的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆和限位槽相适配。
[0008]进一步的，所述齿轮的一侧固定连接有旋转块，所述旋转块的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述旋转块的表面呈圆周阵列状开设有若干个插槽。
[0009]进一步的，所述旋转块的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面贯穿有固定螺丝，所述伸缩杆的顶部固定连接有手柄。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部贯穿有插杆，所述插杆的底部固定连接有拉环。
[0011]进一步的，所述拉环的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定板的底部相固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机合理，具有以下优点：
[0013](1)壳体的内部设置有齿轮和齿条，可以通过旋转齿轮带动两个相向齿条移动，达到同时控制两个轧锻轴进行相向或对向同时移动且移动的距离相等，这样使用者在进行维修壳校对时，不需要先校对好一个轧锻轴后再去校对另外一个轧锻轴，只需要调整好其中一个，另外一个也会随之跟着一起调节好，壳体内设置有限位杆配合活动块使用可以让活动块在移动时保持呈直线状的运动轨迹，不会因为轴体重力较重发生偏移；
[0014](2)壳体的一侧还设置有插杆，插杆可以通过与旋转块表面开设的插槽配合将旋转块固定住，旋转块被固定住后就不会再发生旋转，这样可以防止机器在运作时发生震动导致齿轮和齿板发生轻微旋转或移动影响两个轧锻轴的间距，旋转块的一侧还设置有伸缩杆，伸缩杆可以通过闫长距离增加力矩方便使用者更加省力的旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术热轧轴结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体内部的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术齿条结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转块结构示意图；
[0019]图5为本技术伸缩杆结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、刻度标；3、轧锻轴；4、手柄；5、旋转块；6、拉环；7、转轴；8、滑块；9、齿轮；10、限位杆；11、活动槽；12、滑轨；13、活动块；14、齿条；15、固定板；16、伸缩杆；17、插杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种技术方案：
[0023]实施例：
[0024]在本实施例中，一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，包括壳体1，壳体1内壁的两侧之间转动连接有齿轮9，壳体1内壁顶部和底部的一侧均固定连接有滑轨12，滑轨12上滑动连接有滑块8，滑块8的底部固定连接有活动块13，活动块13的一侧固定连接有齿条14，齿条14和齿轮9相啮合，滑块8可以沿着滑轨12滑动。
[0025]在本实施例中，壳体1一侧的前侧和后侧均开设有活动槽11，活动块13的一侧固定连接有轧锻轴3，轧锻轴3的一侧贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部，轧锻轴3和活动槽11相适配，活动槽11可以方便轧锻轴3移动。
[0026]在本实施例中，活动块13的形状呈梯形，活动块13的正面开设有限位槽，壳体1内壁的顶部和底部均固定连接有限位杆10，限位杆10和限位槽相适配，限位杆10通体为表面光滑的圆柱状。
[0027]使用者在对轧锻轴3进行距离调节时需要旋转旋转块5，旋转块5会带动齿轮9发生旋转，齿轮9会通过啮合带动两个齿条14相向移动，两个齿条14就会带动活动块13沿着滑轨
12和限位杆10进行纵向竖直移动，两个活动块13会带两个轧锻轴3分开一定的距离，在距离分开后使用者就可以对轧锻轴3进行维护保养等，在保养维护好后需要重新校对轧锻轴3的距离时可以观察其中一个轧锻轴3在壳体1内移动到距离，距离可以通过刻度标2观察，观察好后将一个轧锻轴3的距离调节好，另外一个轧锻轴3也会随之调整结束。
[0028]在本实施例中，齿轮9的一侧固定连接有旋转块5，旋转块5的一侧贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部，旋转块5的表面呈圆周阵列状开设有若干个插槽，每个插槽之间的间距相同。
[0029]在本实施例中，旋转块5的一侧固定连接有转轴7，转轴7的一侧转动连接有伸缩杆16，伸缩杆16的正面贯穿有固定螺丝，伸缩杆16的顶部固定连接有手柄4，固定螺丝用于对伸缩杆16进行限位，松开时可以拉长伸缩杆16，便于增加力矩更加省力。
[0030]在本实施例中，壳体1的一侧固定连接有旋转块5，旋转块5的底部贯穿有插杆17，插杆17的底部固定连接有拉环6。
[0031]在本实施例中，拉环6的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部与固定板15的底部相固定连接。
[0032]在需要旋转旋转块5时需要使用者先用手扣住拉环6并向后拉，拉环6会带动插杆17向后移动并压缩弹簧18，当插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的两侧之间转动连接有齿轮(9)，所述壳体(1)内壁顶部和底部的一侧均固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的一侧固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)和齿轮(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，其特征在于：所述壳体(1)一侧的前侧和后侧均开设有活动槽(11)，所述活动块(13)的一侧固定连接有轧锻轴(3)，所述轧锻轴(3)的一侧贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)的外部，所述轧锻轴(3)和活动槽(11)相适配。3.根据权利要求2所述的一种便于轧锻距离调整的钢球热轧机，其特征在于：所述活动块(13)的形状呈梯形，所述活动块(13)的正面开设有限位槽，所述壳体(1)内壁的顶部和底部均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)和限位槽相适配。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑富林，
申请(专利权)人：济南华富锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：