一种球类零件长棒料楔横轧成形装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属塑性成形工艺技术领域，提供了一种球类零件长棒料楔横轧成形装置及方法，该装置包括上轧辊、下轧辊和进料单元；上轧辊和下轧辊分别设置上模具和下模具，上模具、下模具均包括并排设置的多个道次的半成形孔型，相邻的半成形孔型通过凸棱相互隔开；上模具和下模具相对设置，分设于上模具、下模具且对应的两个半成形孔型组成一个完整的成形孔型；多个成形孔型用于一次对金属棒料楔横轧获得多个球类零件；进料单元用于在每个轧制周期开始时将长金属棒料进给到起轧位置。该方法包括进料、轧制成形、精整、切断和再次进料步骤。本发明专利技术装置及方法实现自动化生产，具有显著提高生产效率、高效节材等优点，具有广阔的应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种球类零件长棒料楔横轧成形装置及方法


[0001]本专利技术涉及金属塑性成形工艺
，特别涉及一种球类零件长棒料楔横轧成形装置及方法。

技术介绍

[0002]球类零件是矿山、建材、煤炭等工业部门应用及轴承制造等不可缺少的重要产品。目前的生产方式主要集中于铸造、锻造、冷镦成形，以及近年来兴起的斜轧成形。传统的铸造、锻造、冷镦成形等工艺，生产效率低，工作环境差，对设备要求较高。球类零件斜轧成形虽具有生产效率高的优点，但所成形球类零件尺寸精度差，表面缺陷严重，且力学性能不高，不能用于轴承制造等对力学性能要求很高的生产制造中。因此，急需开发新的球类零件成形方法来满足大批量、高效率生产力学性能好、尺寸精度高、可用于轴承制造的金属球类零件的需求。
[0003]楔横轧作为一种高效的金属塑性成形工艺，被公认为是当今先进制造技术的重要组成部分。传统楔横轧采用一根棒料，一个成形楔轧制成形得到一个(或一对)轧件的工艺方法，每次旋转成形只能得到一个(或一对)轧件，且每种尺寸零件需一副对应尺寸的模具，生产效率相对较低，且模具材料消耗严重。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球类零件长棒料楔横轧成形装置，其特征在于，所述装置包括上轧辊、下轧辊和进料单元；所述上轧辊和下轧辊分别设置上模具和下模具，所述上模具、下模具均包括并排设置的多个道次的半成形孔型，相邻的所述半成形孔型通过凸棱相互隔开；所述上模具和下模具相对设置，分设于所述上模具、下模具且对应的两个所述半成形孔型组成一个完整的成形孔型；多个所述成形孔型用于一次对金属棒料楔横轧获得多个球类零件；所述进料单元，用于在每个轧制周期开始时将长金属棒料进给到起轧位置。2.如权利要求1所述的球类零件长棒料楔横轧成形装置，其特征在于，所述上模具、下模具关于金属棒料对称布置，所述上模具和下模具中心点连线过金属棒料中心点；所述上模具和下模具做等速同向旋转运动。3.如权利要求1所述的球类零件长棒料楔横轧成形装置，其特征在于，所述上模具、下模具均包括依次设置的楔入段、成形段、精整段；所述楔入段用于模具楔尖楔入金属棒料，所述成形段的凸棱逐渐升高至设定高度，所述精整段的凸棱保持在设定高度，所述精整段的后段设置切除段，所述切除段设置切断凸棱，用于切断相邻球类零件之间的连接颈。4.如权利要求3所述的球类零件长棒料楔横轧成形装置，其特征在于，所述切断凸棱的长度范围：L/4<l<L/2；式中，l为切断凸棱长度，L为精整段总长度。5.如权利要求1所述的球类零件长棒料楔横轧成形装置，其特征在于，多个所述成形孔型的直径均相同。6.如权利要求1所述的球类零件长棒料楔横轧成形装置，其特征在于，所述进料单元包括夹持部、轴向推动部和支撑部；所述支撑部用于支撑金属长棒料，所述夹持部用于夹紧或松开金属长棒料，所述轴向推动部用于在所述夹持部夹紧金属长棒料的工况下将金属长棒料推动到设定位置。7.如权利要求1所述的球类...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝雨，王佳鹏，刘晋平，郑振华，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：