【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧处置电站中的排汽余热和疏水回收利用耦合系统
[0001]本技术涉及一种回收利用耦合系统，尤其是涉及一种垃圾焚烧处置电站中的排汽余热和疏水回收利用耦合系统，它属于垃圾焚烧处置电站领域。
技术介绍
[0002]目前，国内的垃圾焚烧处置电站存在以下问题：1）汽机间低压疏水扩容器、疏水箱和除氧器等设备在运行中不间断排汽，遇大气后雾化，产生明显的“冒白雾”现象。国内垃圾焚烧处置电站外形建筑造型“去工业化”设计，明显的“冒白雾”现象会影响电站的整体美感；2）余热利用不充分，汽机间低压疏水扩容器、疏水箱和除氧器等设备在运行中通过不间断排汽散失余热，已建成的项目基本上未考虑上述余热的利用；3）空气预热器高温高压的疏水参数高，无法直接进入除氧器，往往采用节流孔板降压后进入除氧器或者采用疏水扩容器降压扩容后进入除氧器。前者压降精度不够，降压后疏水汽化，对管道和除氧器等设备冲击形成振动。后者压力降至除氧器能够接受范围，但是疏水往往是饱和水状态，在疏水管道中容易汽化，进入除氧器降压后迅速汽化后形成对设备的冲击引起振动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧处置电站中的排汽余热和疏水回收利用耦合系统，包括余热锅炉（1）、汽轮机（2）、除氧器（4）、空气预热器低温段（5）、空气预热器高温段（6）、高压疏水扩容器（7）、管路（L）、调节阀一（23）、调节阀二（44）、隔离阀和疏水阀，所述余热锅炉（1）的出口分别通过管路（L）和汽轮机（2）、空气预热器高温段（6）连接；汽轮机（2）的抽汽通过管路（L）和空气预热器低温段（5）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；汽轮机（2）的抽汽通过管路和除氧器（4）连接，并在该管路（L）上安装有调节阀一（23）；空气预热器高温段（6）的疏水出口通过管路（L）和高压疏水扩容器（7）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；高压疏水扩容器（7）的闪蒸蒸汽出口通过管路（L）和空气预热器低温段（5）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；空气预热器低温段（5）的疏水出口通过管路（L）和除氧器（4）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀，其特征在于：还包括除盐水制备站（8）、汽机间低压疏水扩容器（9）、疏水箱（10）、疏扩疏水箱排汽换热器（11）、除氧器排汽换热器（12）、连排疏水换热器（13）、高压疏水扩容器疏水换热器（14）、锅炉连排（15）和锅炉定排（16），所述高压疏水扩容器（7）的疏水出口通过管路（L）和高压疏水扩容器疏水换热器（14）连接，并在该管路（L）上安装有疏水阀；汽机间低压疏水扩容器（9）、疏水箱（10）的排汽出口通过管路（L）和疏扩疏水箱排汽换热器（11）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；除盐水制备站（8）的除盐水出口通过管路（L）和疏扩疏水箱排汽换热器（11）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；疏扩疏水箱排汽换热器（11）的除盐水出口通过管路（L）和除氧器排汽换热器（12）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；除氧器排汽换热器（12）的除盐水出口通过管路（L）和连排疏水换热器（13）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；连排疏水换热器（13）的除盐水出口通过管路（L）和高压疏水扩容器疏水换热器（14）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；高压疏水扩容器疏水换热器（14）的除盐水出口通过管路（L）和除氧器（4）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀、调节阀二（44）；除氧器（4）的排汽出口通过管路（L）和除氧器排汽换热器（12）连接，并在该管路（L）上安装有隔离阀；锅炉连排（15）的疏水出口通过管路（L）和连排疏水换热器（13）连接，并在该管路（L）上安装有疏水阀；连排疏水换热器（13）的疏水出口通过管路（L）和锅炉定排（16）连接，并在该管路（L）上安装有疏水阀；高压疏水扩容器疏水换热器（14）的疏水出口通过管路（L）和除氧器（4）连接，并在该管路（L）上安装有疏水阀。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处置电站中的排汽余热和疏水回收利用耦合系统，其特征在于：所述管路（L）包括一号主蒸汽管路（L1）、二号汽包抽汽管路（L2）、三号一级抽汽管路（L3）、四号疏水管路（L4）、五号闪蒸蒸汽管路（L5）、六号疏水管路（L6）、七号疏水管路（L7）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏积恩，梁小丽，刘含文，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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