一种钢球生产用高效挤压机制造技术

本实用新型专利技术属于挤压机技术领域，具体地说是一种钢球生产用高效挤压机，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有安装架，安装架的顶部两侧固定连接有支撑板，两个支撑板之间共同固定连接有加料漏斗，底座的顶部另一侧放置有收集箱，安装架的一侧固定连接有承载板，承载板的一侧固定连接有导料板，导料板的表面设置有冷却机构，安装架的背面固定连接有电机，安装架的表面转动连接有转轴，此装置的设置可以使得喷出的气体正好吹向物件的表面，提高了对物件的冷却速度，降低了物件发生变形的风险，提高了装置的挤压质量，防止了物件由于堆积而变形，提高了物件的生产质量。提高了物件的生产质量。提高了物件的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用高效挤压机


[0001]本技术涉及挤压机
，具体是一种钢球生产用高效挤压机。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平，钢球生产的时候需要挤压成色子球，因此需要用到钢球生产用高效挤压机。
[0003]现有的钢球生产用高效挤压机，不能够对刚挤压出的产品进行快速的冷却，从而使得挤压成型的物件发生变形，从而挤压的效果不好，并且挤压后的物件易于堆积在一起，长时间的堆压或者多重堆压下物件也易于变形，从而影响了物件的质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了不能够对刚挤压出的产品进行快速的冷却，从而使得挤压成型的物件发生变形，从而挤压的效果不好，并且挤压后的物件易于堆积在一起，长时间的堆压或者多重堆压下物件也易于变形，从而影响了物件的质量的问题，本技术提出一种钢球生产用高效挤压机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钢球生产用高效挤压机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间共同固定连接有加料漏斗，所述底座的顶部另一侧放置有收集箱，所述安装架的一侧固定连接有承载板，所述承载板的一侧固定连接有导料板，所述导料板的表面设置有冷却机构，所述安装架的背面固定连接有电机，所述安装架的表面转动连接有转轴，所述转轴的数量设置为两个，其中一个所述转轴的一端穿过安装架的侧壁并与电机转动连接，所述转轴的表面转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于电机的一侧，另一个所述转轴的一端穿过安装架的侧壁并转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，两个所述转轴的另一端均转动连接有挤压辊，且所述挤压辊位于承载板的一侧，通过加料漏斗加入原料，然后启动电机带动转轴进行转动，通过驱动齿轮以及从动齿轮之间的啮合，使得两侧的挤压辊相互挤压，从而能够将原料挤压成型，成型后的物件经过导料板掉落到收集箱中进行收集，经过导料板的时候通过冷却机构加快对物件的冷却，从而防止物件发生变形。
[0006]优选的，所述冷却机构包括安装壳，所述安装壳固定连接于导料板的内侧，所述安装壳的内部转动连接有风扇，所述安装壳的一侧固定连接有过滤板。
[0007]优选的，所述冷却机构还包括通风板，所述通风板固定连接于导料板的侧壁，所述通风板的内部开设有通风槽，所述通风板的侧壁开设有多个喷气口。
[0008]优选的，所述导料板的外侧壁固定连接有气泵，所述气泵的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端依次穿过导料板与通风板的侧壁并延伸至通风槽的内部，冷却机构工作时，通过安装壳内部的风扇对导料板上的物件进行吹风冷却，从而能够加快物件成型，同时通过气泵进行工作，气泵通过连接管将气体抽至通风板的内部，然后再由通风槽一侧的喷气口喷出，从而喷出的气体正好吹向物件的表面，提高了对物件的冷却速度，降低了物件发生变形的风险，提高了装置的挤压质量。
[0009]优选的，所述收集箱包括箱体，所述箱体的内部固定连接有挡板，所述挡板之间设置有防堆积机构。
[0010]优选的，所述防堆积机构包括弧形块，所述弧形块固定连接于挡板的表面，所述弧形块的一侧转动连接有挡杆，所述挡杆的一侧与弧形块之间共同弹性连接有弹簧，所述挡杆的顶部固定连接有橡胶块，冷却定型后的物件通过导料板进入到收集箱的内部，通过收集箱内部的防堆积机构能够防止物件堆积，物件进入到箱体的内部前，由于弹簧的推动作用，使得两个挡杆上方的距离大于底侧的距离，从而易于使得物件通过，当物件进入到箱体的内部时，物件会挤压挡杆使得两个挡杆上方之间的距离小于下方之间的距离，从而使得下一个物件不会堆积在该物件的表面，进而不会发生堆积的情况，防止了物件由于堆积而变形，提高了物件的生产质量。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置的冷却机构，冷却机构工作时，通过安装壳内部的风扇对导料板上的物件进行吹风冷却，从而能够加快物件成型，同时通过气泵进行工作，气泵通过连接管将气体抽至通风板的内部，然后再由通风槽一侧的喷气口喷出，从而喷出的气体正好吹向物件的表面，提高了对物件的冷却速度，降低了物件发生变形的风险，提高了装置的挤压质量。
[0013]2.本技术通过设置的防堆积机构，冷却定型后的物件通过导料板进入到收集箱的内部，通过收集箱内部的防堆积机构能够防止物件堆积，物件进入到箱体的内部前，由于弹簧的推动作用，使得两个挡杆上方的距离大于底侧的距离，从而易于使得物件通过，当物件进入到箱体的内部时，物件会挤压挡杆使得两个挡杆上方之间的距离小于下方之间的距离，从而使得下一个物件不会堆积在该物件的表面，进而不会发生堆积的情况，防止了物件由于堆积而变形，提高了物件的生产质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术中整体正面的结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体背面的结构示意图；
[0017]图3为本技术中冷却机构的部分结构示意图之一；
[0018]图4为本技术中冷却机构的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术中收集箱正面剖视图；
[0020]图6为本技术中图5中出放大图。
[0021]图中：1、底座；2、安装架；3、支撑板；4、加料漏斗；5、收集箱；51、箱体；52、挡板；53、防堆积机构；531、弧形块；532、挡杆；533、弹簧；534、橡胶块；6、承载板；7、导料板；8、冷却机构；81、安装壳；82、风扇；83、过滤板；84、通风板；85、通风槽；86、喷气口；87、气泵；88、连接管；9、电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、挤压辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种钢球生产用高效挤压机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有安装架2，安装架2的顶部两侧固定连接有支撑板3，两个支撑板3之间共同固定连接有加料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用高效挤压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部两侧固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间共同固定连接有加料漏斗(4)，所述底座(1)的顶部另一侧放置有收集箱(5)，所述安装架(2)的一侧固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的一侧固定连接有导料板(7)，所述导料板(7)的表面设置有冷却机构(8)，所述安装架(2)的背面固定连接有电机(9)，所述安装架(2)的表面转动连接有转轴，所述转轴的数量设置为两个，其中一个所述转轴的一端穿过安装架(2)的侧壁并与电机(9)转动连接，所述转轴的表面转动连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)位于电机(9)的一侧，另一个所述转轴的一端穿过安装架(2)的侧壁并转动连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与驱动齿轮(10)啮合连接，两个所述转轴的另一端均转动连接有挤压辊(12)，且所述挤压辊(12)位于承载板(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用高效挤压机，其特征在于：所述冷却机构(8)包括安装壳(81)，所述安装壳(81)固定连接于导料板(7)的内侧，所述安装壳(81)的内部转动连接有风扇(82)，所述安装壳(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代行，田斌，
申请(专利权)人：宜昌飞瑞球体制造有限公司，
类型：新型
国别省市：