一种可快速升温的井式炉料框制造技术

技术编号:34651350 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:35
本申请涉及井式炉料框技术领域,具体为一种可快速升温的井式炉料框,包括料框本体,所述料框本体的内壁安装有圆管,所述料框本体的圆弧面开设有若干个通风孔,所述圆管的上端设有摊平结构,所述摊平结构包括两个卡槽,所述卡槽开设在圆管的上端,所述卡槽的内壁滑动连接有卡板,两个所述卡板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板远离卡板的一侧转动连接有转杆,所述转杆的表面滑动套有滑动架,所述滑动架的下表面固定连接有推板,所述卡板的竖直截面呈“U”形,所述卡板一侧臂的表面螺纹连接有螺杆。本申请,解决了轴承滚珠会不均匀地分布在料框内,此时直接对轴承滚珠进行加热会导致轴承滚珠受热不均匀的问题。轴承滚珠受热不均匀的问题。轴承滚珠受热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速升温的井式炉料框


[0001]本申请涉及井式炉料框
,尤其涉及一种可快速升温的井式炉料框。

技术介绍

[0002]井式炉料框是用于盛放工件,并将工件放入井式加热炉内进行加热退火的器材,在对轴承滚珠进行退火时,将轴承滚珠倒入料框内后,轴承滚珠会不均匀地分布在料框内,此时直接对轴承滚珠进行加热会导致轴承滚珠受热不均匀的情况发生,从而严重影响轴承滚珠的质量。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在轴承滚珠会不均匀地分布在料框内,此时直接对轴承滚珠进行加热会导致轴承滚珠受热不均匀的缺点,而提出的一种可快速升温的井式炉料框。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种可快速升温的井式炉料框,包括料框本体,所述料框本体的内壁安装有圆管,所述料框本体的圆弧面开设有若干个通风孔,所述圆管的上端设有摊平结构,所述摊平结构包括两个卡槽,所述卡槽开设在圆管的上端,所述卡槽的内壁滑动连接有卡板,两个所述卡板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板远离卡板的一侧转动连接有转杆,所述转杆的表面滑动套有滑动架,所述滑动架的下表面固定连接有推板。
[0005]优选的,所述卡板的竖直截面呈“U”形,所述卡板一侧臂的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆穿过卡板抵接在圆管的圆弧面。
[0006]优选的,所述滑动架的上表面固定连接有方板,所述方板的表面滑动贯穿有插杆,所述转杆相对于插杆的位置开设有若干个插孔,所述插杆的尺寸与插孔的尺寸相适配。
[0007]优选的,所述插杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与方板和插杆固定连接。
[0008]优选的,所述料框本体的圆弧面设有防洒结构,所述防洒结构包括两个固定块,所述固定块与料框本体的圆弧面固定连接,所述固定块的表面竖直滑动贯穿有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有连接板,两个所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有圆环,所述圆环与料框本体滑动连接,所述圆环的尺寸与通风孔的尺寸相适配。
[0009]优选的,所述连接板远离滑杆的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离连接板的一端转动连接有限位板。
[0010]综上所述:
[0011]本申请中,当多个料框本体堆叠在一起放入井式加热炉时,通风孔可以使高温气流快速流入料框本体内,从而达到使料框本体内快速升温的作用,通过设置摊平结构,当需要使用摊平结构时,先将卡板沿卡槽的内壁滑入,然后转动螺杆,螺杆会借助螺纹移动,当螺杆抵接在圆管的圆弧面后,螺杆达到限制卡板位置的作用,然后将轴承滚珠倒入料框本
体内,再向远离方板的方向拉动插杆,插杆滑动会拉伸弹簧,此时弹簧处于拉伸状态,当插杆与插孔脱离接触后,根据轴承滚珠的数量沿转杆的表面移动滑动架,滑动架滑动会带动推板滑动,当推板滑动到适宜的位置后松开插杆,此时弹簧开始收缩,插杆会借助弹簧的拉力向靠近转杆的方向滑动,插杆滑动会重新与插孔卡接,此时插杆达到限制方板位置进而限制推板位置的作用,然后转动转杆,转杆转动会带动滑动架转动,滑动架转动会带动推板转动,此时推板会将分布不均匀的轴承滚珠摊平,通过设置摊平结构,达到方便工作人员将轴承滚珠摊平,从而使轴承滚珠受热均匀,提高了料框本体实用性的作用。
[0012]本申请中,通过设置防洒结构,当需要使用防洒结构时,沿料框本体的圆弧面向上滑动圆环,连接板借助圆环滑动会带动滑杆沿固定块的表面滑动,此时固定块达到限制滑杆滑动路径进而限制圆环滑动路径的作用,限位杆借助连接板滑动会带动限位板滑动,当圆环对通风孔进行遮挡后转动限位板,当限位板靠近限位杆的一侧与料框本体的上表面接触后,料框本体达到限制限位板位置进而限制圆环位置的作用,圆环达到对通风孔进行遮挡的作用,通过设置防洒结构,达到在将轴承滚珠倒入料框本体内时,对通风孔进行遮挡,尽量防止轴承滚珠从通风孔洒落到地面的作用。
附图说明
[0013]图1为本申请的立体结构示意图;
[0014]图2为本申请图1左方的部分结构示意图;
[0015]图3为本申请摊平结构的部分结构示意图;
[0016]图4为本申请图1中A处的放大图;
[0017]图5为本申请图1的部分结构示意图。
[0018]图例说明:1、料框本体;2、圆管;3、通风孔;4、摊平结构;401、卡槽;402、卡板;403、支撑板;404、转杆;405、滑动架;406、推板;407、螺杆;408、方板;409、插杆;410、插孔;411、弹簧;5、防洒结构;51、固定块;52、滑杆;53、连接板;54、圆环;55、限位杆;56、限位板。
具体实施方式
[0019]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种可快速升温的井式炉料框,包括料框本体1,料框本体1的内壁安装有圆管2,料框本体1的圆弧面开设有若干个通风孔3,圆管2的上端设有摊平结构4,料框本体1的圆弧面设有防洒结构5。
[0020]下面具体说一下其摊平结构4和防洒结构5的具体设置和作用。
[0021]参照图2和图3以及图4所示,本实施方案中:摊平结构4包括两个卡槽401,卡槽401开设在圆管2的上端,卡槽401的内壁滑动连接有卡板402,两个卡板402的上表面固定连接有支撑板403,支撑板403远离卡板402的一侧转动连接有转杆404,转杆404的表面滑动套有滑动架405,滑动架405的下表面固定连接有推板406,卡板402的竖直截面呈“U”形,卡板402一侧臂的表面螺纹连接有螺杆407,螺杆407穿过卡板402抵接在圆管2的圆弧面,滑动架405的上表面固定连接有方板408,方板408的表面滑动贯穿有插杆409,转杆404相对于插杆409的位置开设有若干个插孔410,插杆409的尺寸与插孔410的尺寸相适配,插杆409的圆弧面套有弹簧411,弹簧411的两端分别与方板408和插杆409固定连接。
[0022]其整个摊平结构4达到的效果为,当多个料框本体1堆叠在一起放入井式加热炉
时,通风孔3可以使高温气流快速流入料框本体1内,从而达到使料框本体1内快速升温的作用,通过设置摊平结构4,当需要使用摊平结构4时,先将卡板402沿卡槽401的内壁滑入,然后转动螺杆407,螺杆407会借助螺纹移动,当螺杆407抵接在圆管2的圆弧面后,螺杆407达到限制卡板402位置的作用,然后将轴承滚珠倒入料框本体1内,再向远离方板408的方向拉动插杆409,插杆409滑动会拉伸弹簧411,此时弹簧411处于拉伸状态,当插杆409与插孔410脱离接触后,根据轴承滚珠的数量沿转杆404的表面移动滑动架405,滑动架405滑动会带动推板406滑动,当推板406滑动到适宜的位置后松开插杆409,此时弹簧411开始收缩,插杆409会借助弹簧411的拉力向靠近转杆404的方向滑动,插杆409滑动会重新与插孔410卡接,此时插杆409达到限制方板408位置进而限制推板406位置的作用,然后转动转杆404,转杆404转动会带动滑动架405转动,滑动架405转动会带动推板406转动,此时推本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速升温的井式炉料框,包括料框本体(1),其特征在于:所述料框本体(1)的内壁安装有圆管(2),所述料框本体(1)的圆弧面开设有若干个通风孔(3),所述圆管(2)的上端设有摊平结构(4),所述摊平结构(4)包括两个卡槽(401),所述卡槽(401)开设在圆管(2)的上端,所述卡槽(401)的内壁滑动连接有卡板(402),两个所述卡板(402)的上表面固定连接有支撑板(403),所述支撑板(403)远离卡板(402)的一侧转动连接有转杆(404),所述转杆(404)的表面滑动套有滑动架(405),所述滑动架(405)的下表面固定连接有推板(406)。2.根据权利要求1所述的一种可快速升温的井式炉料框,其特征在于:所述卡板(402)的竖直截面呈“U”形,所述卡板(402)一侧臂的表面螺纹连接有螺杆(407),所述螺杆(407)穿过卡板(402)抵接在圆管(2)的圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种可快速升温的井式炉料框,其特征在于:所述滑动架(405)的上表面固定连接有方板(408),所述方板(408)的表面滑动贯穿有插杆(409),所述转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡又新胡运才
申请(专利权)人:宜昌飞瑞球体制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1