一种磁芯烧结炉承载板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯烧结炉承载板，包括上固定框、下固定框和中心承载板，所述中心承载板前后两端中心和两侧中心均固定连接有安装柱，所述下固定框顶部周侧均开设有与安装柱相对应的下限位卡槽，所述下固定框顶部边角处均固定连接有定位连接柱，所述上固定框底部周侧开设有与安装柱相对应的上限位卡槽。本实用新型专利技术通过设置上固定框和下固定框，便于中心承载板进行夹持固定，防止中心承载板出现拱起现象，提高中心承载板的结构强度，延长使用寿命；通过滑动插杆插入到对应的连接插孔内，对定位连接柱的位置进行锁定，使上固定框与下固定框紧密连接在一起；且通过拉动挡板，方便取消对定位连接柱的位置锁定，方便取出中心承载板进行更换。载板进行更换。载板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯烧结炉承载板


[0001]本技术涉及磁芯加工设备
，特别是涉及一种磁芯烧结炉承载板。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中；在磁芯生产过程中，需要对磁芯毛坯进行烧结，把磁芯压制坯件装载在推板上，然后推入到窑炉内的承载板上，在窑炉内经高温烧结而制成半成品。
[0003]在使用中发现，现有磁芯承载板存在以下缺点：第一、在高温烧制后，承载板会出现拱起现象，影响正常使用；第二、承载板长时间使用后，会造成一定损伤和磨损，需要对承载板进行更换，现有承载板不方便更换；因此，亟需提供一种磁芯烧结炉承载板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是在高温烧制后，承载板会出现拱起现象，影响正常使用；第二、承载板长时间使用后，会造成一定损伤和磨损，需要对承载板进行更换，现有承载板不方便更换。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种磁芯烧结炉承载板，包括上固定框、下固定框和中心承载板，所述中心承载板前后两端中心和两侧中心均固定连接有安装柱，所述下固定框顶部周侧均开设有与安装柱相对应的下限位卡槽，所述下固定框顶部边角处均固定连接有定位连接柱，所述上固定框底部周侧开设有与安装柱相对应的上限位卡槽，所述上固定框底部边角处开始有多个与定位连接柱相对应的定位连接孔；
[0006]所述上固定框两侧前后两端均固定连接有与定位连接孔相对应的固定块，多个所述固定块侧面中心均滑动连接有滑动插杆，多个所述滑动插杆远离定位连接孔一端均固定连接有挡板，多个所述滑动插杆外壁均套接有复位弹簧。
[0007]优选的，所述中心承载板的厚度等于上固定框和下固定框的厚度之和，当中心承载板卡合在上固定框和下固定框之间时，中心承载板顶部和底部分别与上固定框顶部和下固定框底部平齐，方便把磁芯放置在中心承载板顶部。
[0008]优选的，多个所述安装柱与中心承载板为一体成型结构，使安装柱与中心承载板的连接更为牢固，从而防止出现松动和断裂现象，提高使用寿命。
[0009]优选的，多个所述下限位卡槽和上限位卡槽均呈半圆柱型结构，先把安装柱放置在下限位卡槽内，然后再把上限位卡槽压在安装柱顶部，通过下限位卡槽和上限位卡槽的配合，对安装柱进行固定。
[0010]优选的，多个所述滑动插杆远离挡板一端贯穿定位连接孔侧壁向定位连接孔中心方向延伸，通过拉动挡板带动滑动插杆向远离定位连接孔方向滑动，从而方便定位连接柱插入到定位连接孔内，把上固定框放置在下固定框顶部，使上固定框底部与下固定框顶部
相接触。
[0011]优选的，多个所述定位连接柱的数量为四个，且多个所述定位连接柱侧面中心均开设有与滑动插杆相对应的连接插孔，当定位连接柱插入到对应的定位连接孔后，通过滑动插杆插入到定位连接柱的连接插孔内，对定位连接柱的位置进行锁定，从而使上固定框和下固定框固定在一起。
[0012]优选的，所述复位弹簧两端分别与固定块和挡板固定连接，当复位弹簧处于初始状态时，滑动插杆远离挡板一端插入到定位连接孔中心位置，拉动挡板时，复位弹簧受力压缩。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置上固定框和下固定框，便于中心承载板进行夹持固定，防止中心承载板出现拱起现象，提高中心承载板的结构强度，延长使用寿命；
[0015]2.本技术通过滑动插杆插入到对应的连接插孔内，对定位连接柱的位置进行锁定，使上固定框与下固定框紧密连接在一起；且通过拉动挡板，方便取消对定位连接柱的位置锁定，方便取出中心承载板进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术中心承载板的示意图；
[0018]图3为本技术下固定框的示意图；
[0019]图4为本技术上固定框的示意图；
[0020]图5为本技术上固定框的剖视图；
[0021]图6为图5的A处放大图。
[0022]图中：1、上固定框；2、下固定框；3、中心承载板；4、安装柱；5、下限位卡槽；6、定位连接柱；7、连接插孔；8、上限位卡槽；9、定位连接孔；10、固定块；11、滑动插杆；12、挡板；13、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1
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3，一种磁芯烧结炉承载板，包括上固定框1、下固定框2和中心承载板3，中心承载板3的厚度等于上固定框1和下固定框2的厚度之和，中心承载板3被上固定框1和下固定框2夹持在中间，中心承载板3的尺寸与上固定框1和下固定框2的内圈尺寸相对应，中心承载板3顶部与上固定框1顶部平齐，中心承载板3底部与下固定框2底部平齐，中心承载板3前后两端中心和两侧中心均固定连接有安装柱4，多个安装柱4与中心承载板3为一体成型结构，结构更加牢固，避免出现松动和断裂，下固定框2顶部周侧均开设有与安装柱4相对应的下限位卡槽5，下固定框2顶部边角处均固定连接有定位连接柱6，多个定位连接柱6高度与上固定框1厚度相等，上固定框1底部周侧开设有与安装柱4相对应的上限位卡槽8，多个下限位卡槽5和上限位卡槽8均呈半圆柱型结构，下限位卡槽5和上限位卡槽8组合在一
起为一个完整的圆柱型结构，且与安装柱4形状相对应，上固定框1底部边角处开始有多个与定位连接柱6相对应的定位连接孔9，多个定位连接柱6插入到定位连接孔9内，定位连接柱6顶部与上固定框1顶部平齐。
[0025]请参阅图4
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6，上固定框1两侧前后两端均固定连接有与定位连接孔9相对应的固定块10，多个固定块10侧面中心均滑动连接有滑动插杆11，多个定位连接柱6的数量为四个，且多个定位连接柱6侧面中心均开设有与滑动插杆11相对应的连接插孔7，通过杆滑动插杆11插入到连接插孔7内，对上固定框1和下固定框2的位置进行锁定，多个滑动插杆11远离定位连接孔9一端均固定连接有挡板12，多个滑动插杆11远离挡板12一端贯穿定位连接孔9侧壁向定位连接孔9中心方向延伸，通过拉动挡板12，使滑动插杆11滑出定位连接孔9，方便定位连接柱6插入到定位连接孔9内，多个滑动插杆11外壁均套接有复位弹簧13，复位弹簧13两端分别与固定块10和挡板12固定连接，在拉动挡板12时，复位弹簧13受力压缩，松开挡板12后，在复位弹簧13的作用下，滑动插杆11滑动到定位连接孔9内，从而插入到连接插孔7内。
[0026]本技术在使用时，首先把中心承载板3放置在下固定框2顶部，使多个安装柱4均放置在对应的下限位卡槽5内，然后拉动挡板12，使滑动插杆11滑出定位连接孔9，把上固定框1放置在下固定框2顶部，多个定位连接柱6插入到对应的定位连接孔9内，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯烧结炉承载板，包括上固定框（1）、下固定框（2）和中心承载板（3），其特征在于：所述中心承载板（3）前后两端中心和两侧中心均固定连接有安装柱（4），所述下固定框（2）顶部周侧均开设有与安装柱（4）相对应的下限位卡槽（5），所述下固定框（2）顶部边角处均固定连接有定位连接柱（6），所述上固定框（1）底部周侧开设有与安装柱（4）相对应的上限位卡槽（8），所述上固定框（1）底部边角处开始有多个与定位连接柱（6）相对应的定位连接孔（9）；所述上固定框（1）两侧前后两端均固定连接有与定位连接孔（9）相对应的固定块（10），多个所述固定块（10）侧面中心均滑动连接有滑动插杆（11），多个所述滑动插杆（11）远离定位连接孔（9）一端均固定连接有挡板（12），多个所述滑动插杆（11）外壁均套接有复位弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种磁芯烧结炉承载板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹中常，
申请(专利权)人：山东常瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：