用于汽车安全带卷收器装配的多工位转台设备制造技术

一种用于汽车安全带卷收器装配的多工位转台设备，涉及转台设备技术领域，所解决的是现有技术占地面积大、物流时间长及生产效率低的技术问题。该设备包括底座、旋转工作台、伺服电机、固定工作台、空心转轴、执行装置、定位装置和控制箱和人机对话部件；所述旋转工作台安装于底座上，其上端面水平并轴对称设十二个装配面，分别对应十二个工位，各装配面上分别可拆卸安装对应各工位的靠模；所述伺服电机用于驱动旋转工作台水平转动；所述固定工作台和空心转轴固定安装于底座上，所述执行装置及定位装置安装于固定工作台上，分别用于执行各工位的装配作业及旋转工作台的定位。本实用新型专利技术提供的多工位转台设备，能节省物流时间、提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转台设备的技术，特别是涉及一种用于汽车安全带巻收盔装配 的多工位转台设备的技术。
技术介绍
汽车安全带巻收器是汽车安全带装置中的核心部件，其装配工序繁多复杂。 目前的汽车安全带巻收器的装配一般都有12道工序，其中每道装配工序都需要使用专用的装配设备，而且每道装配工序都需要安排专人负责。这种装配方式由于 装配设备数量多，相同功效的装配设备通常是呈U型或L型布局，各工位间间隔较 长，因此具有占地面积大、物流时间长、生产效率低的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种 占地面积小、物流时间短、生产效率高的用于汽车安全带巻收器装配的多工位转台 设备。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种用于汽车安全带巻^器装配的多工位转台设备，其特征在于包括底座、旋转工作台、伺服电机、固定工作台、 空心转轴、执行装置、定位装置和控制箱和人机对话部件；所述旋转工作台安装于底座上，其上端面水平并轴对称设十二个装配面，分别对应十二个工位，各装配面上分别可拆卸安装对应各工位的靠模，用于放置各工位的工件；所述伺服电机用于 驱动旋转工作台水平转动；所述固定工作台和空心转轴固定安装于底座上；所述执 行装置及定位装置安装于固定工作台上，分别用于执行各工位的装配作业及旋转工作台的定位；所述控制箱控制各部件运行，所述人机对话部件电气连接控制箱，用 于输入控制命令及显示命令执行结果。进一步的，所述定位装置包括滚动轴承和定位气缸，所述定位气缸固定安装于 固定工作台上，所述滚动轴承安装于定位气缸的动力臂上，用于旋转工作台的转动 定位，所述旋转工作台上设有多个与滚动轴承相配合的定位孔。进一步的，所述固定工作台和空心转轴与旋转工作台同轴。本技术提供的用于汽车安全带巻收器装配的多工位转台设备，在旋转工作 台上设有十二个装配面，各装配面上分别可拆卸安装对应十二道装配工序的靠模， 并通过伺服电机驱动旋转工作台转动，从而实现一台设备对工件进行十二道工序的 连续装配，并通过旋转工作台将工件带至下道工序中，因而能节省占地面积和物流 时间，而且能提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例的多工位转台设备的结构示意图； .图2是本技术实施例的定位装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图誕明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不 用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本 技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例所提供的一种用于汽车安全带巻收器装配的多工位转台设备，其特征在于包括底座l、旋转工作台2、伺服电机3、固定工作台、空心转轴5、执行装置、定位装置、控制箱6和人机对话部件7;所述旋转工作台 2安装于底座1上，其上端面水平并轴对称设十二个装配面，分别对应十二个工位， 各装配面上分别可拆卸安装对应各工位的靠模，用于放置各工位的工件；所述伺服电机3用于驱动旋转工作台2水平转动；所述固定工作台和空心转轴5固库安装于底座1上，且与旋转工作台2同轴，所述执行装置及定位装置安装于固定工作台上， 分别用于执行各工位的装配作业及旋转工作台的定位；所述控制箱6控制各部件运 行，所述人机对话部件7电气连接控制箱6，用于输入控制命令及显示命令执行结 果。所述固定工作台由分别设于旋转工作台2上方的上固定工作台41和下方的下固 定工作台42组成。所述人机对话部件7经一摇臂9与空心转轴5抠接，并由摇臂8带动其绕空心 转轴5枢转，其枢转角度范围在0。 -340°之间，以方便各工位调试。如图2所示，所述定位装置包括滚动轴承81和定位气缸82，所述定位气缸82 固定安装于固定工作台上，所述滚动轴承81安装于定位气缸82的动力臂上，用于 旋转工作台2的转动定位，所述旋转工作台2上设有多个与滚动轴承81相配合的定 位孔21。所述控制箱6中设有PLC控制系统，所述PLC控制系统按设定程序控制伺服电 机3和定位气缸82运行。本技术使用时，绕旋转工作台一圈设分别对应十二个装配面的十；个工位， 其工作流程如下1) 定位气缸驱动滚动轴承插入定位孔，将旋转工作台定位；2) 在十二个装配面上分别安装其对应工位的靠模；3) 在十二个工位同时对十二个工件进行不同工序的装配作业，直至所有工位的 相应装配作业完成；4) 从各装配面上拆下靠模；5) 定位气缸驱动滚动轴承从定位孔拔出；6) 伺服电机驱动旋转工作台转动，使得各装配面沿逆时针方向移至相邻工位，同时将工件也带至相邻工位；7)重复步骤l)至步骤6),直至作业完毕。本技术实施例所述十二个工位由前至后依次为装巻簧盖、装U型架、装 巻带筒、装锁止板组件、巻簧及装工艺夹、装外齿轮、压铆芯轴、CCD检测(敏感 球)、CCD检测(棘爪)、装上盖、涨铆铆钉、卸料。权利要求1、一种用于汽车安全带卷收器装配的多工位转台设备，其特征在于包括底座、旋转工作台、伺服电机、固定工作台、空心转轴、执行装置、定位装置和控制箱和人机对话部件；所述旋转工作台安装于底座上，其上端面水平并轴对称设十二个装配面，分别对应十二个工位，各装配面上分别可拆卸安装对应各工位的靠模，用于放置各工位的工件；所述伺服电机用于驱动旋转工作台水平转动；所述固定工作台和空心转轴固定安装于底座上，所述执行装置及定位装置安装于固定工作台上，分别用于执行各工位的装配作业及旋转工作台的定位；所述控制箱控制各部件运行，所述人机对话部件电气连接控制箱，用于输入控制命令及显示命令执行结果。2、 根据权利要求1所述的多工位转台设备，其特征在于所述定位装置包括滚 动轴承和定位气缸，所述定位气缸固定安装于固定工作台上，所述滚动轴承安装于 定位气缸的动力臂上，用于旋转工作台的转动定位，所述旋转工作台上设有多个与 滚动轴承相配合的定位孔。3、 根据权利要求1所述的多工位转台设备，其特征在于所述固定工作台和空 心转轴与旋转工作台同轴。专利摘要一种用于汽车安全带卷收器装配的多工位转台设备，涉及转台设备
，所解决的是现有技术占地面积大、物流时间长及生产效率低的技术问题。该设备包括底座、旋转工作台、伺服电机、固定工作台、空心转轴、执行装置、定位装置和控制箱和人机对话部件；所述旋转工作台安装于底座上，其上端面水平并轴对称设十二个装配面，分别对应十二个工位，各装配面上分别可拆卸安装对应各工位的靠模；所述伺服电机用于驱动旋转工作台水平转动；所述固定工作台和空心转轴固定安装于底座上，所述执行装置及定位装置安装于固定工作台上，分别用于执行各工位的装配作业及旋转工作台的定位。本技术提供的多工位转台设备，能节省物流时间、提高生产效率。文档编号B25H1/00GK201399777SQ20092007119公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日专利技术者周益范, 张咏明, 鑫 连, 马锋泽 申请人:上海龙能自动化设备有限公司;上海联能机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车安全带卷收器装配的多工位转台设备，其特征在于：包括底座、旋转工作台、伺服电机、固定工作台、空心转轴、执行装置、定位装置和控制箱和人机对话部件；所述旋转工作台安装于底座上，其上端面水平并轴对称设十二个装配面，分别对应十二个工位，各装配面上分别可拆卸安装对应各工位的靠模，用于放置各工位的工件；所述伺服电机用于驱动旋转工作台水平转动；所述固定工作台和空心转轴固定安装于底座上，所述执行装置及定位装置安装于固定工作台上，分别用于执行各工位的装配作业及旋转工作台的定位；所述控制箱控制各部件运行，所述人机对话部件电气连接控制箱，用于输入控制命令及显示命令执行结果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：连鑫，周益范，张咏明，马锋泽，
申请(专利权)人：上海龙能自动化设备有限公司，上海联能机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]