收发球筒制造技术

技术编号:38361093 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术涉及石油管道清理技术领域,且公开了收发球筒,包括球筒主体、连接管体、支撑定位套管、密封连接套筒、定位开合件、定位底座以及升降控制部件,所述定位底座位于球筒主体的底部,所述升降控制部件设置于球筒主体与定位底座之间。该实用新型专利技术,通过运行伸缩气缸可推动球筒主体上下升降,套接定位基座插接定位于定位套接基座内,起到定位作用,在球筒主体和连接管体连接时可便于自主连接校准,不易发生倾斜,密封定位套圈配合密封填充环,起到较好的密封防漏性,紧扣件可卡合扣接于定位紧扣块,起到紧扣连接的效果,使装置达到自校准能力,连接精准度较好,且防漏密封性能较好。且防漏密封性能较好。且防漏密封性能较好。

【技术实现步骤摘要】
收发球筒


[0001]本技术涉及石油管道清理
,具体为收发球筒。

技术介绍

[0002]清管器收发球装置安装在主管道的两端,用于发射和接收清管器。现有技术中,工作人员需要进行清理的管道进行清蜡、扫油或除垢处理时,需要将收发球筒和管道之间通过若干双头螺栓杆和若干个螺母进行固定。使得对收发球筒安装在管道外侧时将特别的麻烦,易发生对位准确性不足,在导出或接收清洁球时,会因不稳定而产生晃动,需要后续重新校准,费时费力,降低了工作效率,且安装连接处的密封防漏性较为一般,为此我们提出收发球筒来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了收发球筒,在管道连接时具有自校准能力,连接精准度较好,且防漏密封性能好等优点,解决了收发球筒安装与管道连接可能准确性不足,需要后续重新校准,费时费力,降低了工作效率,且密封防漏性较为一般的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述自校准能力,连接精准度较好,且防漏密封性能较好的目的,本技术提供如下技术方案:收发球筒,包括球筒主体、连接管体、支撑定位套管、密封连接套筒、定位开合件、定位底座以及升降控制部件;
[0007]所述定位底座位于球筒主体的底部,所述升降控制部件设置于球筒主体与定位底座之间,所述升降控制部件整体可伸缩,所述连接管体位于球筒主体的侧面;
[0008]所述支撑定位套管密封设置于连接管体的一端,所述密封连接套筒设置于球筒主体的一端,所述支撑定位套管插接至密封连接套筒的内部,所述支撑定位套管和密封连接套筒相互配套卡合;
[0009]所述定位开合件设置于连接管体上,所述定位开合件远离连接管体的一侧定位插接于定位底座上;
[0010]所述支撑定位套管包括套接固定管、套接定位基座以及紧扣件,所述密封连接套筒包括定位套接基座、密封定位套圈以及定位紧扣块。
[0011]优选的,所述套接固定管螺纹连接于连接管体的一端,所述套接定位基座远离球筒主体的一侧与套接固定管相连接,所述套接定位基座套接密封于连接管体的一端,所述紧扣件设置于套接固定管的外侧。
[0012]优选的,所述定位套接基座设置于球筒主体上,所述密封定位套圈设置于定位套接基座的内侧,所述密封定位套圈套接密封于球筒主体的一端,所述套接定位基座插接定位于定位套接基座的内部,所述定位紧扣块设置于定位套接基座的侧面,所述定位紧扣块卡箍连接于紧扣件处,所述定位紧扣块与紧扣件相匹配。
[0013]优选的,所述辅助橡胶环设置于球筒主体相对的一侧,所述球筒主体和连接管体相对的一侧分别插接密封至辅助橡胶环的两侧。
[0014]优选的,所述辅助橡胶环的两侧均设有贴合槽口,所述球筒主体和连接管体相对的一侧分别插接于两个贴合槽口内。
[0015]优选的,所述升降控制部件包括伸缩气缸、定位管、定位柱以及固定挤压螺栓,所述定位管设置于定位底座的顶部,所述定位柱设置于球筒主体的底部,所述定位柱插接于定位管的内部,所述固定挤压螺栓螺纹连接于定位管上,所述固定挤压螺栓延伸至定位管内并与定位柱挤压连接,所述伸缩气缸位于球筒主体和连接管体之间。
[0016]优选的,所述套接定位基座远离套接固定管的一侧设置有密封填充环,所述密封填充环与密封定位套圈相卡合匹配。
[0017]优选的,所述定位底座的顶部设有定位环,所述定位开合件插接于定位环的内部。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本技术提供了收发球筒,具备以下有益效果:
[0020]1、该收发球筒,通过在球筒主体和连接管体的连接处设有支撑定位套管和密封连接套筒,定位底座上设有升降控制部件,运行伸缩气缸可推动球筒主体上下升降,定位管和定位柱对球筒主体起到定位支撑作用,固定挤压螺栓起到高度定位作用,使球筒主体的上下升降相对便利,套接定位基座插接定位于定位套接基座内,起到定位作用,在球筒主体和连接管体连接时可便于自主连接校准,不易发生倾斜,使装置达到自校准能力,连接精准度较好。
[0021]2、该收发球筒,通过设置密封定位套圈配合密封填充环,起到较好的密封防漏性,紧扣件可卡合扣接于定位紧扣块,起到紧扣连接的效果,辅助橡胶环起到辅助密封效果,使装置达到防漏密封性能较好。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术图1结构A处放大示意图;
[0024]图3为本技术定位开合件与定位环连接结构立体示意图。
[0025]图中:1、球筒主体;2、连接管体;3、支撑定位套管;301、套接固定管;302、套接定位基座;303、紧扣件;4、密封连接套筒;401、定位套接基座;402、密封定位套圈;403、定位紧扣块;5、定位开合件;6、定位底座;7、升降控制部件;701、伸缩气缸;702、定位管;703、定位柱;704、固定挤压螺栓;8、辅助橡胶环;9、贴合槽口;10、密封填充环;11、定位环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图3,收发球筒,包括球筒主体1、连接管体2、支撑定位套管3、密封连接套筒4、定位开合件5、定位底座6以及升降控制部件7;
[0028]定位底座6位于球筒主体1的底部,升降控制部件7设置于球筒主体1与定位底座6之间,升降控制部件7整体可伸缩,连接管体2位于球筒主体1的侧面;
[0029]支撑定位套管3密封设置于连接管体2的一端,密封连接套筒4设置于球筒主体1的一端,支撑定位套管3插接至密封连接套筒4的内部,支撑定位套管3和密封连接套筒4相互配套卡合;
[0030]定位开合件5设置于连接管体2上,定位开合件5远离连接管体2的一侧定位插接于定位底座6上;
[0031]支撑定位套管3包括套接固定管301、套接定位基座302以及紧扣件303,密封连接套筒4包括定位套接基座401、密封定位套圈402以及定位紧扣块403;
[0032]本方案所要表达的有益效果:通过运行伸缩气缸701可推动球筒主体1上下升降,套接定位基座302插接定位于定位套接基座401内,起到定位作用,在球筒主体1和连接管体2连接时可便于自主连接校准,不易发生倾斜,密封定位套圈402配合密封填充环10,起到较好的密封防漏性,紧扣件303可卡合扣接于定位紧扣块403,起到紧扣连接的效果,使装置达到自校准能力,连接精准度较好,且防漏密封性能较好。
[0033]进一步的,套接固定管301螺纹连接于连接管体2的一端,套接定位基座302远离球筒主体1的一侧与套接固定管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.收发球筒,其特征在于:包括球筒主体(1)、连接管体(2)、支撑定位套管(3)、密封连接套筒(4)、定位开合件(5)、定位底座(6)以及升降控制部件(7);所述定位底座(6)位于球筒主体(1)的底部,所述升降控制部件(7)设置于球筒主体(1)与定位底座(6)之间,所述升降控制部件(7)整体可伸缩,所述连接管体(2)位于球筒主体(1)的侧面;所述支撑定位套管(3)密封设置于连接管体(2)的一端,所述密封连接套筒(4)设置于球筒主体(1)的一端,所述支撑定位套管(3)插接至密封连接套筒(4)的内部,所述支撑定位套管(3)和密封连接套筒(4)相互配套卡合;所述定位开合件(5)设置于连接管体(2)上,所述定位开合件(5)远离连接管体(2)的一侧定位插接于定位底座(6)上;所述支撑定位套管(3)包括套接固定管(301)、套接定位基座(302)以及紧扣件(303),所述密封连接套筒(4)包括定位套接基座(401)、密封定位套圈(402)以及定位紧扣块(403)。2.根据权利要求1所述的收发球筒,其特征在于:所述套接固定管(301)螺纹连接于连接管体(2)的一端,所述套接定位基座(302)远离球筒主体(1)的一侧与套接固定管(301)相连接,所述套接定位基座(302)套接密封于连接管体(2)的一端,所述紧扣件(303)设置于套接固定管(301)的外侧。3.根据权利要求1所述的收发球筒,其特征在于:所述定位套接基座(401)设置于球筒主体(1)上,所述密封定位套圈(402)设置于定位套接基座(401)的内侧,所述密封定位套圈(402)套接密封于球筒主体(1)的一端,所述套接定位基座(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松张新宇张林陈传伟王姝婧胡庚乐张亚新韩乐强
申请(专利权)人:山东奥朗斯顿智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1