System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多级物理消泡分离器制造技术_技高网

多级物理消泡分离器制造技术

技术编号:41299041 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本发明专利技术公开了一种多级物理消泡分离器,包括:一级处理腔,以及位于其两端的二级处理腔和三级处理腔;旋流分离腔和旋流收集腔,设于一级处理腔内,且二者之间设有旋流收集器;旋流收集器的进口端位于旋流分离腔内,旋流收集器的沉降端位于旋流收集腔内;进气管,与旋流分离腔相连通;收集腔,设于一级处理腔内并与旋流收集器的分离端相连通;纵膈板,设于一级处理腔和二级处理腔之间,且纵膈板上设有滤口和汇流收集口;滤口上安装有位于三级处理腔内的聚结滤芯;汇流收集口与收集腔相连通;连通腔,设于一级处理腔内并与滤口和三级处理腔相连通;波纹板组,设于一级处理腔和三级处理腔之间;出气管,与三级处理腔相连通。与现有技术相比本发明专利技术的有益效果是:设备整体占地空间结构紧凑,可实现三级物料消泡处理,并极大的保证了消泡的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于物理消泡,具体涉及多级物理消泡分离器


技术介绍

1、天然气在进入输气管线之前,如不及时除去其所夹带的大量稳定的泡沫,则会对管道输送设备和计量仪器造成一定损害,进而影响输气系统的安全运行。

2、目前消泡的方式一是采用化学消泡,即通过消泡剂添加和混合以进行消泡作业,但是需要持续投入大量的化学药剂采购成本,二是采用化学消泡和物理消泡的组合,即增加相应的聚结过滤器,从而进一步提高相应的消泡效果,但是基于纯物理的消泡工艺流程很难进行推广,一是如增加相应的多级消泡结构对于设备产品的尺寸和占地空间要求过高,二是目前的纯物理消泡效果不好很难达到标准要求。


技术实现思路

1、本专利技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

2、本专利技术提供了一种多级物理消泡分离器,设备整体占地空间结构紧凑,可实现三级物料消泡处理,并极大的保证了消泡的效果。

3、本专利技术公开了一种多级物理消泡分离器,包括:

4、一级处理腔,以及位于其两端的二级处理腔和三级处理腔;

5、旋流分离腔和旋流收集腔,设于所述一级处理腔内,且二者之间设有旋流收集器;所述旋流收集器的进口端位于所述旋流分离腔内,所述旋流收集器的沉降端位于所述旋流收集腔内;

6、进气管,与所述旋流分离腔相连通;

7、收集腔,设于所述一级处理腔内并与所述旋流收集器的分离端相连通;

8、纵膈板,设于所述一级处理腔和所述二级处理腔之间,且所述纵膈板上设有滤口和汇流收集口;所述滤口上安装有位于所述三级处理腔内的聚结滤芯;所述汇流收集口与所述收集腔相连通;

9、连通腔,设于所述一级处理腔内并与所述滤口和所述三级处理腔相连通;

10、波纹板组,设于所述一级处理腔和所述三级处理腔之间;

11、出气管,与所述三级处理腔相连通。

12、在一些实施方式中,所述旋流分离腔和所述旋流收集腔由两个纵向左右设置的第一半隔板和第二半隔板以及两个横向上下设置的第一横隔板和第二横隔板构成;所述第一半隔板与所述纵膈板之间设有间隙。

13、在一些实施方式中,所述收集腔由位于所述旋流分离腔上方的收集隔板构成;所述收集腔、所述旋流分离腔和所述旋流收集腔由从上向下的设置于所述一级处理腔内。

14、在一些实施方式中,还包括:

15、导流板,设于所述第一横隔板上方并与所述一级处理腔的内壁之间形成导流腔。

16、在一些实施方式中,所述聚结滤芯设有多个并分布于所述汇流收集口的四周处。

17、在一些实施方式中,所述旋流收集器并联的设有多个,并位于所述旋流分离腔和所述旋流收集腔之间。

18、在一些实施方式中,所述旋流收集器串联的设有多个,并位于所述旋流分离腔和所述旋流收集腔之间。

19、在一些实施方式中,还包括:

20、丝网除沫器,设于所述出气管处。

21、在一些实施方式中,还包括:

22、排液支管,设于所述旋流收集腔、所述二级处理腔、所述三级处理腔的下方;

23、排液管,与所述排液支管相连通。

24、在一些实施方式中,所述一级处理腔、所述二级处理腔、所述三级处理腔三者之间通过法兰相连接。

25、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:通过设置一级处理腔、二级处理腔和三级处理腔,分别实现离心消泡、滤芯消泡、滤板消泡以及滤网消泡的多级处理手段,并通过合理布置结构空间,使得整体处理流程顺畅,占地空间小,充分利用设备的结构空间,增加其处理反应的整体流程长度,从而提高消泡效果。

26、附图说明

27、此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。

28、图1为本专利技术的立体结构示意图。

29、图2为本专利技术一级处理腔、二级处理腔、三级处理腔的内部结构示意图。

30、图3为本专利技术旋流分离腔、旋流收集腔、连通腔的立体结构示意图。

31、图4为本专利技术旋流分离腔、旋流收集腔、连通腔的内部结构示意图。

32、图5为本专利技术收集腔和汇流收集口的内部结构示意图。

33、图6为本专利技术聚结滤芯的结构分布示意图。

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【技术保护点】

1.多级物理消泡分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述旋流分离腔和所述旋流收集腔由两个纵向左右设置的第一半隔板和第二半隔板以及两个横向上下设置的第一横隔板和第二横隔板构成;所述第一半隔板与所述纵膈板之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述收集腔由位于所述旋流分离腔上方的收集隔板构成;所述收集腔、所述旋流分离腔和所述旋流收集腔由从上向下的设置于所述一级处理腔内。

4.根据权利要求2所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述聚结滤芯设有多个并分布于所述汇流收集口的四周处。

6.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述旋流收集器并联的设有多个,并位于所述旋流分离腔和所述旋流收集腔之间。

7.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述旋流收集器串联的设有多个,并位于所述旋流分离腔和所述旋流收集腔之间。

8.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述一级处理腔、所述二级处理腔、所述三级处理腔三者之间通过法兰相连接。

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【技术特征摘要】

1.多级物理消泡分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述旋流分离腔和所述旋流收集腔由两个纵向左右设置的第一半隔板和第二半隔板以及两个横向上下设置的第一横隔板和第二横隔板构成;所述第一半隔板与所述纵膈板之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述收集腔由位于所述旋流分离腔上方的收集隔板构成;所述收集腔、所述旋流分离腔和所述旋流收集腔由从上向下的设置于所述一级处理腔内。

4.根据权利要求2所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的多级物理消泡分离器,其特征在于,所述聚结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新宇张松松于双张林胡庚乐韩乐强张亚新陈传伟李雪娇张星航汪梦
申请(专利权)人:山东奥朗斯顿智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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