一种电缆用塑料绕包带挤出机头制造技术

本实用新型专利技术属于绕包带挤出机头技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种电缆用塑料绕包带挤出机头，包括：通过连接管道连接挤塑机的机头组件；所述机头组件包括连通在连接管道一端的上模体以及安装在上模体下方的下模体；用于将所述下模体安装在上模体上的安装机构，所述安装机构包括安装在上模体和下模体相对一侧外部的两个连接法兰，两个所述连接法兰之间安装有用于紧固的多个紧固机构，本实用新型专利技术通过安装机构能够实现将下模体安装在上模体上，在下模体需要进行更换时，或更换不同尺寸的下模体时，只需拆下紧固机构，让两个连接法兰脱离连接机构，解决了现有的机头模口厚度调节在发生偏差后，不易进行更换的问题。不易进行更换的问题。不易进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用塑料绕包带挤出机头


[0001]本技术属于绕包带挤出机头
，具体涉及一种电缆用塑料绕包带挤出机头。

技术介绍

[0002]绕包带是保护绝缘或内护套层在电缆铠装时不受铠皮损坏，起缓冲和衬垫作用，同时在电缆使用过程中，因材料不同对电缆绝缘或内护套层起隔热、或防腐、防老化等不同的作用。
[0003]绕包带在生产的过程中通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料推入至绕包带挤出机头上，并通过挤出机头向外挤出绕包带，在专利号为CN201120407985.1，名称为一种电缆用塑料绕包带挤出机头的中国技术专利中，(如图3所示)直接使用模座连接于挤塑机机头，下方直接连接水槽，挤塑机出料直接通过该模具成型冷却后进行收卷，设备结构简单、易实现，保证连续生产；模口的厚度可调，从而挤塑出各种厚度的包带；模头采用分区加热，具有保温作用，使产品能够充分塑化保证流动性和包带的外观质量，但是，模口通过微调螺丝和微调块调节模口厚度，而微调螺丝和微调块在在长时间使用的过程中会发生磨损，导致模口厚度调节发生偏差，且不易进行更换，大大降低了设备的实用性，另外，现有的模口处没有封堵的装置，在机头停机后再使用时，会导致空气进入机头的内部，从而导致机头中出现空腔，进而影响挤出的绕包带的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆用塑料绕包带挤出机头，以解决现有的机头模口厚度调节在发生偏差后，不易进行更换，另外，现有的模口处没有封堵的装置，让机头中出现空腔，影响挤出的绕包带产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆用塑料绕包带挤出机头，包括：通过连接管道连接挤塑机的机头组件；
[0006]所述机头组件包括连通在连接管道一端的上模体以及安装在上模体下方的下模体；
[0007]用于将所述下模体安装在上模体上的安装机构，所述安装机构包括安装在上模体和下模体相对一侧外部的两个连接法兰，两个所述连接法兰之间安装有用于紧固的多个紧固机构，多个所述紧固机构在两个连接法兰上呈环形阵列分布；
[0008]用于加热的加热机构，所述加热机构安装在上模体和下模体中。
[0009]优选的，还包括用于封堵所述下模体的封堵机构，所述封堵机构包括：
[0010]贯穿于所述下模体上的模口，所述下模体中开设有与模口连通的安装槽，所述安装槽安装有堵头，所述堵头的一端活动插入至模口中，所述堵头一端的上方且处于模口中设有弧角；
[0011]所述安装槽中安装有弹簧，所述弹簧的一端抵接在堵头上。
[0012]优选的，所述紧固机构包括分设在两个连接法兰外侧的螺母和螺杆，所述螺杆的一端贯穿两个连接法兰，并与螺母进行旋合连接。
[0013]优选的，所述连接管道与上模体之间贯穿有塑料流道，所述塑料流道为L型锥形结构，所述塑料流道的一端与模口对接。
[0014]优选的，所述加热机构包括开设在上模体顶部的安装孔，以及安装在安装孔中的加热棒，所述安装孔的一端延伸至下模体中。
[0015]优选的，所述上模体和下模体的外侧均开设有容纳槽，两个所述容纳槽中均安装有温度传感器。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017](1)本技术通过安装机构能够实现将下模体安装在上模体上，在下模体需要进行更换时，或更换不同尺寸的下模体时，只需拆下紧固机构，让两个连接法兰脱离连接机构，解决了现有的机头模口厚度调节在发生偏差后，不易进行更换的问题。
[0018](2)本技术通过封堵机构能够实现在机头组件不使用时对模口进行封堵，当注塑机停止注料时，堵头在弹簧的弹力下自动插入至摸头中，从而将模口进行截断，避免外部的空气通过模口进入机头组件的内部，解决了现有的模口处没有封堵的装置，让机头中出现空腔，影响挤出的绕包带产品质量的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大图；
[0021]图3为现有技术的结构示意图；
[0022]图中：1、下模体；2、上模体；3、加热棒；4、塑料流道；5、连接管道；6、安装孔；7、螺母；8、连接法兰；9、螺杆；10、模口；11、堵头；12、安装槽；13、弹簧；14、温度传感器；15、容纳槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种电缆用塑料绕包带挤出机头，包括：通过连接管道5连接挤塑机的机头组件；
[0025]机头组件包括连通在连接管道5一端的上模体2以及安装在上模体2下方的下模体1；
[0026]用于将下模体1安装在上模体2上的安装机构，安装机构包括安装在上模体2和下模体1相对一侧外部的两个连接法兰8，两个连接法兰8之间安装有用于紧固的多个紧固机构，多个紧固机构在两个连接法兰8上呈环形阵列分布；
[0027]用于加热的加热机构，加热机构安装在上模体2和下模体1中。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]机头组件通过连接管道5安装在注塑机的出料端，将下模体1上的连接法兰8与上模体2上的连接法兰8进行对接，在两个连接法兰8对接后，将紧固机构安装在两个连接法兰8上，从而将下模体1安装在上模体2上，在下模体1需要进行更换时，或更换不同尺寸的下模体1时，只需拆下紧固机构，让两个连接法兰8脱离连接机构。
[0030]进一步的，针对上述所设置的紧固机构，紧固机构包括分设在两个连接法兰8外侧的螺母7和螺杆9，螺杆9的一端贯穿两个连接法兰8，并与螺母7进行旋合连接，连接法兰8上贯穿有容纳螺杆9的孔洞，当两个连接法兰8上的孔洞对其时，便于螺杆9贯穿两个连接法兰8，当螺母7旋合在螺杆9上时，从而将两个连接法兰8紧固在移动，进而将下模体1安装在上模体2上。
[0031]进一步的，针对上述所设置的连接管道5，连接管道5与上模体2之间贯穿有塑料流道4，塑料流道4为L型锥形结构，塑料流道4的一端与模口10对接，通过塑料流道4将挤塑机中熔融状态的塑料导入至模口10中，并通过模口10向外挤出绕包带。
[0032]进一步的，针对上述所设置的加热机构，加热机构包括开设在上模体2顶部的安装孔6，以及安装在安装孔6中的加热棒3，安装孔6的一端延伸至下模体1中，通过安装孔6将加热棒3安装在上模体2和下模体1上，由于安装孔6直接延伸至下模体1中，从而不会影响到下模体1的安装。
[0033]进一步的，针对上述所设置的加热机构，上模体2和下模体1的外侧均开设有容纳槽15，两个容纳槽15中均安装有温度传感器14，通过容纳槽15将温度传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆用塑料绕包带挤出机头，其特征在于，包括：通过连接管道(5)连接挤塑机的机头组件；所述机头组件包括连通在连接管道(5)一端的上模体(2)以及安装在上模体(2)下方的下模体(1)；用于将所述下模体(1)安装在上模体(2)上的安装机构，所述安装机构包括安装在上模体(2)和下模体(1)相对一侧外部的两个连接法兰(8)，两个所述连接法兰(8)之间安装有用于紧固的多个紧固机构，多个所述紧固机构在两个连接法兰(8)上呈环形阵列分布；用于加热的加热机构，所述加热机构安装在上模体(2)和下模体(1)中。2.根据权利要求1所述的一种电缆用塑料绕包带挤出机头，其特征在于：还包括用于封堵所述下模体(1)的封堵机构，所述封堵机构包括：贯穿于所述下模体(1)上的模口(10)，所述下模体(1)中开设有与模口(10)连通的安装槽(12)，所述安装槽(12)安装有堵头(11)，所述堵头(11)的一端活动插入至模口(10)中，所述堵头(11)一端的上方且处于模口(10)中设有弧角；所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绍安，胡文韬，
申请(专利权)人：湖南神谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：