一种钢丝挤出覆胶的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种钢丝挤出覆胶的控制方法，涉及轮胎钢丝圈缠绕挤出覆胶技术领域，本发明专利技术作为轮胎钢丝圈覆胶作业中胶膜尺寸的控制方式，主要用来保证覆胶完成的钢丝整体直径符合生产要求，以此作为整体方案中的技术前提，以光栅尺传感器检测覆胶完成的钢丝整体直径，以检测得到的直径数据建立钢丝覆胶质量等级级数的计算公式，首先建立完成的曲线动图，可以直观地显示得到覆胶动作中的覆胶质量，并结合覆胶质量，对覆胶动作中的工艺参数进行分级端孔，具体是针对其中一项工艺参数进行调整修正，以确保在持续覆胶过程中，避免出现过多的材料浪费问题。的材料浪费问题。的材料浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝挤出覆胶的控制方法


[0001]本专利技术涉及轮胎钢丝圈缠绕挤出覆胶
，具体涉及一种钢丝挤出覆胶的控制方法。

技术介绍

[0002]钢丝圈由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环，其作用是赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上，在制备过程中，还需要在钢丝圈上覆盖厚度一定的胶膜，增加耐磨性和结构稳定性，对钢丝圈覆胶动作来说：钢丝圈缠绕机钢丝由牵引机从挤出机拉出，钢丝在通过挤出机充满橡胶的机头时覆上一层胶，具体操作过程可参考公开号为CN112705412A中于2021
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27所公开的技术方案，其案件名称为一种胎圈钢丝涂覆涂层装置。
[0003]覆胶的质量好坏，对钢丝圈的质量影响较大，挤出机机头胶的压力、钢丝拉出的速度、钢丝温度等对覆胶效果有很大关系，钢丝覆胶薄或未覆胶时，钢丝圈成型后容易散圈，钢丝覆胶厚时，钢丝覆胶后直径变大，缠绕的钢丝圈排列会不整齐、乱丝，两种情况都会造成钢丝原材料的大量浪费。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。
专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝挤出覆胶的控制方法，其特征在于，包括建立人机交互界面、工艺参数模拟换算、工艺参数修正三个部分，三个部分中使用到挤出机和牵引机，以牵引机牵引钢丝移动，并以挤出机对钢丝执行覆胶动作，具体包括如下内容：建立人机交互界面：在挤出机外部位置上建立人机交互界面，人机交互界面包含有数据收集模块、数据分级计算模块和数据分级端控模块，且人机交互界面用于监控工艺参数模拟换算、工艺参数修正两部分的运行状况，人机交互界面具有工艺参数模拟换算、工艺参数修正中全部动作的控制权限；工艺参数模拟换算：工艺参数模拟换算中的工艺参数包括钢丝的牵引速度、钢丝加热温度、挤出机的输出功率、挤出机挤胶过程的压力，且工艺参数模拟换算中用于对工艺参数进行模拟换算，以模拟换算的计算结果作为判断覆胶动作能否执行的数据参照，并将符合要求的工艺参数输入到工艺参数修正中；工艺参数修正：以工艺参数模拟换算中输出的工艺参数执行覆胶动作，并对完成覆胶动作的钢丝进行直径测量动作，根据直径测量数据与生产要求进行对比分析计算，根据对比分析计算结果，对工艺参数模拟换算中的覆胶动作执行三种修正动作，三种修正动作包括：持续覆胶动作、自主控制动作和人为干预调控动作。2.根据权利要求1所述的一种钢丝挤出覆胶的控制方法，其特征在于，所述挤出机包括送料管（9）、挤胶变频电机（7）和挤胶机送料螺杆（8），所述挤胶机送料螺杆（8）位于送料管（9）的内部，且挤胶变频电机（7）的输出端与挤胶机送料螺杆（8）一端相连接，所述送料管（9）一端设置有挤胶机头（2），所述钢丝穿过挤胶机头（2），所述挤出机外部分别设置有光栅尺传感器（1）、温度传感器（3）、电极圈加热环（4）、压力传感器（5）和模拟量换算模块（6）。3.根据权利要求2所述的一种钢丝挤出覆胶的控制方法，其特征在于，所述钢丝的牵引移动方向沿电极圈加热环（4）到光栅尺传感器（1）的方向，且钢丝沿挤胶机头（2）靠近电极圈加热环（4）的方向设置为加热端，钢丝沿挤胶机头（2）靠近光栅尺传感器（1）的方向设置为覆胶端。4.根据权利要求2所述的一种钢丝挤出覆胶的控制方法，其特征在于，所述压力传感器（5）的探头位置位于挤胶机头（2）的内部。5.根据权利要求1所述的一种钢丝挤出覆胶的控制方法，其特征在于，所述挤出机在执行覆胶动作时，具体包括如下步骤：步骤一：以光栅尺传感器（1）检测得到完成覆胶动作后的钢丝实际直径，以压力传感器（5）检测得到挤胶机头（2）中的压力数值，以数据收集模块收集挤出机的输出功率、钢丝的行进速度、钢丝加热温度以及完成覆胶动作后的钢丝理想直径，并将、、、和发送到数据分级计算模块中，其中、、、为挤出机的输出功率、钢丝的行...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永刚，张晓辰，孔帅，马松，
申请(专利权)人：天津赛象机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：