一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料挤出机技术领域，公开了一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，包括塑料挤出系统，且塑料挤出系统的上方安装有上料料斗，所述塑料挤出系统的下方设置有底座，且底座的端部开设有吊孔，所述吊孔的内部设置有塞块，且塞块位于吊孔内部区域的表壁设置有卡环，当吊孔的两端均安装塞块时，吊孔内部和外部空间被塞块隔断，本实用新型专利技术在吊孔的内部安装了塞块，且塞块采用橡胶材质，塞块的表壁安装了卡环，使用时，将塞块塞入吊孔中，借助橡胶受力后会发生形变的特性，将卡环一并塞入其中，同时在橡胶复位时的作用力下，卡环挤压吊孔，以此完成固定，从而起到吊孔隔离的效果，以此避免吊孔卡入异物。以此避免吊孔卡入异物。以此避免吊孔卡入异物。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机


[0001]本技术属于塑料挤出机
，具体涉及一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机。

技术介绍

[0002]电缆是生活中常见的物品，通常用来传输电能或信号，由一根或多根相互绝缘的导体和外绝缘的保护层制造而成，其中的外部保护层多数采用塑料制造，在生产电缆时，会使用塑料挤出机将塑料融化，然后挤出在导体的表壁，从而对其进行保护，同时起到绝缘的效果，塑料挤出机加热塑料颗粒后，通过螺杆对其进行挤出。
[0003]塑料挤出机体积较大，通常安装在底座上，而为了便于移动塑料挤出机，会在底座上开设吊装结构，通常为贯穿底座的空洞，需要运输塑料挤出机时，则通过吊绳穿过吊孔后使用起重设备将其吊起，但是由于塑料挤出机多数放置在工厂，其环境较为杂乱，而现在的吊孔缺乏隔断结构，吊孔处容易出现卡入杂物，从而导致后续吊装困难的情况，同时在上料时，倘若上料的塑料颗粒较大，则容易出现堵住上料口的情况，而常见的方式为工作人员敲打上料料斗，通过震动来解决塑料颗粒堵塞的情况，但是该方式容易导致工作人员用力过度导致料斗发生形变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，以解决现有的塑料挤出机在使用时，吊孔容易卡入异物和敲打上料料斗解决堵塞时容易导致上料料斗形变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，包括塑料挤出系统，所述塑料挤出系统通过驱动系统进行驱动，且塑料挤出系统的上方安装有上料料斗，所述上料料斗用于将塑料颗粒导入塑料挤出系统的内部，所述塑料挤出系统的下方设置有底座，且底座的端部开设有吊孔，所述吊孔的内部设置有塞块，且塞块位于吊孔内部区域的表壁设置有卡环，所述卡环和塞块均可采用橡胶材质，当吊孔的两端均安装塞块时，吊孔内部和外部空间被塞块隔断。
[0006]优选的，所述塑料挤出系统的上方安装有用于检测温度的温度检测系统和用于检测压力的压力检测系统，且塑料挤出系统的底壁安装有用于加热塑料颗粒的加热系统。
[0007]优选的，所述上料料斗的底部安装有电磁阀，且电磁阀的一侧设置有用于预加热的预热系统。
[0008]优选的，所述底座上方位于塑料挤出系统的一侧处安装有导体上料系统，所述导体上料系统用于将导体传输至塑料挤出系统的内部。
[0009]优选的，所述驱动系统包括安装在导体上料系统上方的驱动电机和位于塑料挤出系统和导体上料系统之间的转向齿轮组，所述转向齿轮组用于传递驱动电机的动力来驱动塑料挤出系统内部的螺杆。
[0010]优选的，所述上料料斗的表壁安装有安装环，且安装环的侧面安装有转动件，所述转动件的下方转动安装有L臂，且L臂远离转动件的一端安装有振动胶块。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在吊孔的内部安装了塞块，且塞块采用橡胶材质，塞块的表壁安装了卡环，使用时，将塞块塞入吊孔中，借助橡胶受力后会发生形变的特性，将卡环一并塞入其中，同时在橡胶复位时的作用力下，卡环挤压吊孔，以此完成固定，从而起到吊孔隔离的效果，以此避免吊孔卡入异物。
[0013](2)本技术在上料料斗的表壁设置了安装环，且安装环的侧壁设置了转动件，L臂通过转动件和安装环转动连接，L臂的尾端安装了振动胶块，使用时，抬起L臂后将放下，在重力的作用下振动胶块以转动件为基点做下垂运动，从而和上料料斗接触，以此产生振动，来疏散堵塞的颗粒，由于振动胶块自由落体的冲击较小，因此可以在制造上料料斗振动的同时对其没有影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术塞块的侧视图；
[0016]图3为本技术L臂的正视图；
[0017]图中：1、加热系统；2、温度检测系统；3、压力检测系统；4、塑料挤出系统；5、预热系统；6、电磁阀；7、上料料斗；8、安装环；9、转动件；10、L臂；11、振动胶块；12、卡环；13、驱动电机；14、导体上料系统；15、转向齿轮组；16、底座；17、塞块；18、吊孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，包括塑料挤出系统4，塑料挤出系统4通过驱动系统进行驱动，且塑料挤出系统4的上方安装有上料料斗7，上料料斗7用于将塑料颗粒导入塑料挤出系统4的内部，塑料挤出系统4的下方设置有底座16，且底座16的端部开设有吊孔18，吊孔18的内部设置有塞块17，且塞块17位于吊孔18内部区域的表壁设置有卡环12，卡环12和塞块17均可采用橡胶材质，当吊孔18的两端均安装塞块17时，吊孔18内部和外部空间被塞块17隔断。
[0020]通过上述技术方案；
[0021]卡环12和塞块17为一体式结构，塞块17为两个圆径不同的一体式圆柱体组成，卡环12位于圆径较窄的圆柱体上，使用时将较窄的圆柱部分连通卡环12一并塞入吊孔18，借此将吊孔18堵住，然后通过卡环12复位时对吊孔18的作用力将塞块17固定，避免其脱落。
[0022]请参阅图1
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图3所示，上料料斗7的表壁安装有安装环8，且安装环8的侧面安装有转动件9，转动件9的下方转动安装有L臂10，且L臂10远离转动件9的一端安装有振动胶块11。
[0023]通过上述技术方案；
[0024]向上推动L臂10以此将振动胶块11的高度抬高，然后松开后让振动胶块11在重力的作用下自由下落，以此撞击上料料斗7，借助撞击的振动来使得堵住的塑料颗粒振动后松散，而振动胶块11自由落下时的作用力较小，可以在不影响上料料斗7的情况下使其发生振动。
[0025]请参阅图1
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图3所示，
[0026]塑料挤出系统4的上方安装有用于检测温度的温度检测系统2和用于检测压力的压力检测系统3，且塑料挤出系统4的底壁安装有用于加热塑料颗粒的加热系统1，加热系统1可以采用电加热，通过电阻丝产生的热量来液化塑料颗粒。
[0027]底座16上方位于塑料挤出系统4的一侧处安装有导体上料系统14，导体上料系统14用于将导体传输至塑料挤出系统4的内部，通过导体上料系统14将导体传递至塑料挤出系统4后，融化的塑料包裹在导体的表壁，从而完成电缆的制造。
[0028]驱动系统包括安装在导体上料系统14上方的驱动电机13和位于塑料挤出系统4和导体上料系统14之间的转向齿轮组15，转向齿轮组15用于传递驱动电机13的动力来驱动塑料挤出系统4内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，其特征在于：包括；塑料挤出系统(4)，所述塑料挤出系统(4)通过驱动系统进行驱动，且塑料挤出系统(4)的上方安装有上料料斗(7)，所述上料料斗(7)用于将塑料颗粒导入塑料挤出系统(4)的内部；所述塑料挤出系统(4)的下方设置有底座(16)，且底座(16)的端部开设有吊孔(18)；所述吊孔(18)的内部设置有塞块(17)，且塞块(17)位于吊孔(18)内部区域的表壁设置有卡环(12)，所述卡环(12)和塞块(17)均可采用橡胶材质；当吊孔(18)的两端均安装塞块(17)时，吊孔(18)内部和外部空间被塞块(17)隔断。2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，其特征在于：所述塑料挤出系统(4)的上方安装有用于检测温度的温度检测系统(2)和用于检测压力的压力检测系统(3)，且塑料挤出系统(4)的底壁安装有用于加热塑料颗粒的加热系统(1)。3.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绍安，胡文韬，
申请(专利权)人：湖南神谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：